Изобретение относится к аппаратам гравитационного разделения и дегазации несмешивающихся жидкостей различной плотности и может быть использовано в промысловых и заводских установках подготовки и переработки нефти и газа.
Целью изобретения является уменьшение металлоемкости аппарата.
На фиг.1 представлен разделитель с отсеком сбора легкой фракции, общий вид,- на фиг,2 - разделитель с патрубком сбора легкой фракции в верхней части отсека отстоя, общий вид; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2,
Разделитель жидкостей содержит корпус 1 с патрубками входа смеси 2 и выхода тяжелой фракции 3 и легкой фракции 4. Корпус разделен поперечной перегородкой 5 на отсеки отстоя 6 и сбора тяжелой фракции 7. Корпус снабжен сборником 8 тяжелой фракции, расположенным в нижней части корпуса вне его. Сборник 8 сообщен с отсеком отстоя 6 и через переливное устройство, выполненное в виде трубы 9 и включающее подвижную перегородку 10, с отсеком сбора тяжелой фракции 7. Верхний конец трубы 9 переливного устройства закреплен на подвижной перегородке 10, нижний конец труч ы
О
Ј
Ю
бы 9 размещен в сборнике тяжелой фракции 8. Подвижная перегородка 10 установлена вплотную к поперечной перегородке 5, выполненной с пазом 11, с возможностью перемещения относительно поперечной перегородки 5. Разделитель снабжен сетчатым отбойником 12, дренажным штуцером 13, штуцером выхода газа 14, люком-лазом 15. В верхней части отсека сбора тяжелой фракции 7 может быть размещен отсек сбора легкой фракции 16.
Разделитель работает следующим образом.
Смесь через штуцер 2 поступает в отсек 6 гравитационного разделения, где вследствие разных плотностей под действием гравитационной силы происходит разделение и разгазирование газожидкостной смеси. Отделенная легкая фракция выводится из аппарата через штуцер 4, а отстоявшаяся тяжелая фракция по трубе 9 переливного устройства поступает в отсек 7 и выводится из аппарата через патрубок 3. Газ выветривания проходит через сетчатый отбойник 12 и отводится через патрубок 14.
При работе разделителя или применении ДЕННОГО разделителя на другие условия возможны изменения плотности и состава смеси, что приводит к изменению положения границы раздела фаз. Выполнение переливного устройства перемещающимся по поперечной перегородке 5 вверх или вниз дает возможность держать уровень раздела фракций постоянным и тем самым держать соответствующую высоту зоны отстоя фракций.
Данное техническое решение повышает эффективность разделения при изменении плотности и состава смеси за счет
поддержания заданного межфазного уровня, снижается удельная металлоемкость аппарата, увеличивается ресурс его работы за счет удобства обслуживания при ревизии.и
соответственно выход продукта, расширяется область (диапазон) использования на различных месторождениях с различными плотностями жидкостей, упрощается конструкция аппарата, уменьшаются ее габариты.
Формула изобретения
1.Разделитель жидкостей, содержащий корпус с патрубками входа смеси и выхода
тяжелой и легкой фракций, разделенный поперечной перегородкой на отсеки отстоя и сбора тяжелой фракции, снабженный сборником тяжелой фракции, расположенным в
нижней части корпуса вне его, сообщенным с отсеком отстоя и через переливное устройство с подвижной перегородкой - с отсеком сбора тяжелой фракции, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, переливное устройство выполнено в виде трубы, верхний конец которой закреплен на подвижной перегородке, а нижний конец размещен в сборнике тяжелой фракции, подвижная перегородка установлена вплотную к поперечной перегородке, выполненной с пазом, с возможностью перемещения относительно нее вверх и вниз.
2.Разделитель по п.1,от л и ч а ю щ и й- с я тем, что высота паза в поперечной перегородке составляет 0,35 - 0,95 от ее высоты.
3.Разделитель по п.1,от л и ч а ю щ и й- с я тем, что патрубок выхода легкой фракции расположен в верхней части отсека отстоя,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2369426C1 |
ТРЕХФАЗНЫЙ СЕПАРАТОР | 1982 |
|
SU1073925A1 |
Аппарат для разделения жидкостей | 1987 |
|
SU1414403A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2563270C2 |
Двухфазный разделитель | 1983 |
|
SU1143436A1 |
Устройство для разделения двух жидкостей | 1990 |
|
SU1719013A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗНОЙ ПЛОТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2622774C2 |
ТРЕХФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ | 1985 |
|
SU1358131A1 |
ФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ | 1987 |
|
SU1496045A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ УГЛЕВОДОРОДОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343951C1 |
Изобретение относится к аппаратам гравитационного разделения и дегазации несмешивающихся жидкостей и может быть использовано в промысловых и заводских установках подготовки и переработки нефти и газа. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости. Разделитель содержит корпус 1 с патрубками входа смеси и выхода разделенных фракций, разделенный поперечной перегородкой 5 на отсеки отстоя 6 и сбора тяжелой фракции 7 и снабженный сборником 8 тяжелой фракции. Сборник 8 сообщен с отсеком отстоя 6 и через переливное устройство, выполненное в виде трубы 9 и включающее подвижную перегородку 10, с отсеком сбора тяжелой фракции 7. Верхний конец трубы 9 закреплен на подвижной перегородке, нижний конец размещен в сборнике тяжелой фракции 8. Перегородка 10 установлена вплотную к перегородке 5, выполненной с пазом 11, с возможностью перемещения относительно нее вверх или вниз. Смесь через штуцер 2 поступает в отсек б гравитационного разделения, где происходит ее разделение и раз- газирование. Отделенная легкая фракция выводится из аппарата через штуцер 4, а отстоявшаяся тяжелая фракция по трубе 9 переливного устройства поступает в отсек 7 и выводится из аппарата через патрубок 3, Газ выветривания проходит через сетчатый отбойник 12 и отводится через патрубок 14. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С
.Z
К 6
Х-тНт // /
4-1
Фиг. 2
ВидА
Фиь.З
;
tt
К 5
/ /
13
11
5-5
--«и
Фиг.
Аппарат для разделения жидкостей | 1987 |
|
SU1414403A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-08-22—Подача