Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефти и может быть использовано в системах сбора и подготовки нефти на промыслах.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса на переменных режимах.
Указанная цель достигается тем, что в устрйостве, содержащем коллектор и корпус с установленными в нем распределителями на боковой поверхности которых вдоль образующей выполнен ряд отверстий, оси распределителей параллельны оси корпуса, распределители установлены с возможностью поворота вокруг собственных осей.
Изменение режима работы устройства, реализующего способ смешения на поперечных струях, приводит к существенному снижению качества смешения и для каждого относительного значения расхода поперечного компонента существует одно оптимальное значение углового положения распределителя, при котором качество смешения максимально.
На фиг.1 приведено устройство, продольный разре; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти состоит из корпуса 1, коллектора 2, сообщающегося с распределителями 3 в виде патрубков, на боковой поверхности которых вдоль образующей выполнен ряд отверстий 4, механизма углового перемещения 5, механизма фиксации углового перемещения 6.
Устройство работает следующим образом.
Нефть движется в корпусе 1, а реагент (вода) из коллектора 2 поступает в распределитель 3 и оттуда через отверстия 4 в поток нефти. Для обеспечения эффективности технологического процесса на режимах отличных от номинального, осуществляют угловое перемещение (поворот) распределителей 3 вокруг собственной оси с помощью механизма 5. Положение распределителя по углу определяется механизмом фиксации 6.
ь.
Исследования, проведенные в лаборатории Гидрогазодинамика и горение в широком диапазоне изменения геометрически и режимных параметров G 0-0,80; Ъ- 1,0-2,65; d 0,01 -0,10; Х- 0,098-0,784; dg 0-0,65, показали, что получение высоких значений качества смешения в широком диапазоне изменения режимных параметров возможно при угловом перемещении распределителя вокруг собственной оси. При этом каждому значению G отвечает одно оптимальное значение Зу (т.е. углового положения распределителя)
01 . Р
r ,
Gl +G2
:р
Рем
d
dH .: t
А
л. - ГЛ
5х
У - А
где G - массовый расход;
d - диаметр;
А - характерный размер потока;
t - шаг;
1 - горючее; 52 - выхлопные газы турбины;
см - смесь;
н - насадок;
у - условная окружность.
Формула изобретения 10 Устройство для обезвоживания и обес- соливания нефти, содержащее корпус и коллектор, сообщающийся с распределителями в виде патрубков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности 15 процесса на переменных режимах, распределители выполнены с рядом отверстий вдоль образующей и установлены параллельно оси корпуса с возможностью поворо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для деэмульсации нефти | 1991 |
|
SU1813484A1 |
Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти | 1988 |
|
SU1533723A1 |
Устройство для охлаждения пара | 1990 |
|
SU1815481A1 |
Устройство для обессоливания и обезвоживания нефти | 1991 |
|
SU1816468A1 |
Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти | 1989 |
|
SU1674897A1 |
Устройство для охлаждения пара | 1990 |
|
SU1816924A1 |
Устройство для обессоливания и обезвоживания нефти | 1990 |
|
SU1813481A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕССОЛИВАНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 1991 |
|
RU2023468C1 |
Устройство для обессоливания и обезвоживания нефти | 1991 |
|
SU1813483A1 |
Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти | 1990 |
|
SU1797938A1 |
Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефти и может быть использовано в сисемах сбора и подготовки нефти на промыслах. Целью изобретения является повышение эффективности процесса на переменных режимах. Устройство содержит корпус и коллектор с распределителями в виде патрубков. На боковой поверхности распределителей вдоль образующей выполнен ряд отверстий. Распределители параллельны оси корпуса и установлены с возможностью поворота вокруг своих осей. 2 ил.
Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти | 1982 |
|
SU1018681A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-03-13—Подача