Изобретение относится к способам переработки органических отходов сельскохозяйственного производства и может быть использовано, в частности, для переработки навоза животноводческих ферм.
Известен способ переработки навоза. согласно которому органическую массу нагревают в теплообменнике, сбраживают, аэрируют и отстаивают. Осадок центрифугируют, а жидкую фазу сбрасывают в канализацию.
Недостаток способа заключается в том, что невосполняются затраты энергии на подогрев и сбраживание стоков. Кроме того, способ не обеспечивает полного обеззараживания в связи с проскоком при загрузке суточной дозы в метантенк.
Известен анаэробный биологический способ обработки органических сред, в частности навозной жижи, и устройство для его осуществления. Технология включает нагрев исходной массы, сбраживание и разделение на фазы в центрифугах и отстойниках.
Недостаток прототипа состоит в том, что сбраживанию и нагреву подвергаются все стоки высокой влажности без рекуперации тепла сброженного навоза.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и средств на переработку.
Указанная цель достигается тем, что стоки животноводческих ферм подвергают обработке паром под давлением в центрифуге, в которой из стоков отделяются трудносбраживаемые органические вещества (целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин) с одновременным обеззараживанием стоков от гельминтов и патогенной микрофлоры. Затем обеззараженная жидкая фаза отдает большую часть затраченной энергим в теплообменниках исходным обрабатываемы - стокам и отстаивается в отстойниках, густая фаза из отстойников сбраживается Б мета- нтенках с выделением биогаза, а жидкая
tasOKA
хранится в прудах с целью полива сельскохозяйственных растений, кормового севооборота и использования в качестве оборотной воды в системе удаления навоза с животноводческих ферм.
На чертеже приведена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.
Стоки с фермы накапливают в приемнике-накопителе 1, предварительно подогревают в теплообменниках 2, разделяют на фазы и обеззараживают в центрифуге 3. Отстаивают в отстойнике 4. Густую фазу из отстойника сбраживают в метантенке 5. Ме- тантенк обогревают горячей водой из теплообменника 6, биогаз хранят в газгольдере 7 и сжигают в котле 8. Сброженный навоз обезвоживают в пресс-фильтре 9, жидкую обеззараженную фазу накапливают в пруду 10, обезвоженную фазу хранят в буртах 11.
Стоки перерабатывают следующим образом.
Исходную жидкую органическую массу с фермы пропускают через решетку, установленную в приемнике-накопителе 1. Механическая решетка сбрасывает длинноволокнистые органические включения и предметы неорганического происхождения в бурт 11 или в прицеп. Из приемника-накопителя исходную массу насосом прокачивают последовательно через два теплообменника 2, в которых жидкая сброженная масса и жидкая фаза, прошедшая через центрифугу 3, подогреваются, В центрифугу поступает пар под давлением из котла 8. Обеззараженная нагретая в центрифуге исходная органическая масса теряет липкость и вязкость, что способствует лучшему отделению твердой фракции от жидкой. Твердую фракцию из центрифуги направляют в бурт для биотермической
аэробной переработки, а жидкую после охлаждения - в отстойник 4, в которой денатурированная мелкодисперсная органическая масса выпадает в осадок. Центрифуга, в основном, удаляеттрудносбраживаемую органику (лигнин, целлюлозу, гемицеллюлозу). Осадок из отстойника закачивают в мета- нтенк 5, а жидкую фазу - в пруд для утилизации на полях и для смыва навоза в
качестве оборотной воды. Сброженную густую фазу обезвоживают в пресс-фильтре 9. Из пресса твердую фракцию направляют в бурт, а жидкую - в теплообменник. Биогаз хранят в газгольдере 7 и утилизируют в котле 8 для получения пара и горячей воды.
Предлагаемый способ переработки позволяет резко сократить капитальные и экс- плуатационные затраты, так как сбраживанию подвергается только 1 /6 ч. исходных стоков при полном обеззараживании всего объема исходных стоков. Большая часть затраченной энергии на обеззараживание рекуперируется в теплообменниках. Формула изобретения
Способ переработки органической массы, включающий нагрев, сбраживание с получением биогаза и механическое разделение на твердую и жидкую фазы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и средств на переработку, механическое разделение на твердую и жидкую фазы ведут с одновременным нагревом паром под давлением, нагрев исходной массы ведут жидкой фазой после механического
разделения, которую затем отстаивают, сбраживанию с получением биогаза подвергают густую фазу после отстаивания, биогаз используют для получения пара и горячей воды, а твердую фазу после механического
разделения и жидкую после отстаивания используют на полях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки животноводческих стоков | 1990 |
|
SU1745706A1 |
Способ очистки животноводческих стоков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1745705A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ И ПОЛУЧЕНИЕ БИОМАССЫ | 1990 |
|
RU2005789C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА И ПОМЕТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БЕЗОТХОДНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2013 |
|
RU2527851C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 1997 |
|
RU2120417C1 |
Способ утилизации животноводческих стоков на органические удобрения и биогаз | 2022 |
|
RU2787785C1 |
БЕЗОТХОДНЫЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОКОВ ФЕРМЫ | 1994 |
|
RU2083510C1 |
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К УТИЛИЗАЦИИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 2009 |
|
RU2407266C1 |
Установка для переработки отходов животноводческих ферм | 1990 |
|
SU1756290A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОГО НАВОЗА И ПОМЕТА | 2019 |
|
RU2733903C1 |
Изобретение относится к способам переработки органических отходов сельскохозяйственного производства, в частности для переработки навоза животноводческих ферм. Целью изобретения является снижение энергозатрат и средств на переработку и обеззараживание органической массы (ОМ). В способе переработки ОМ, включающем нагрев, сбраживание с получением би- огзза и механическое разделение (МР) на твердую и жидкую фазы, МР на твердую и жидкую фазы ведут с одновременным нагревом паром под давлением, нагрев исходной ОМ ведут жидкой фазой после МР, которую затем отстаивают, сбраживанию с получением биогаза.подвергают густую фазу пасле отстаивания, биогаз используют для получения пара и горячей воды, а твердую фазу после МР и жидкую после отстаивания используют на полях. 1 мл.
Неподвижная оправка для изготовления труб из спирально навиваемых проклеенных лент | 1959 |
|
SU130339A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-01-19—Подача