Кругловязальная машина для выработки искусственного меха и способ получения искусственного меха Советский патент 1992 года по МПК D04B9/12 

Описание патента на изобретение SU1737044A1

со

с

Похожие патенты SU1737044A1

название год авторы номер документа
Двухлицевой основовязаный ворсовый трикотаж 1983
  • Джулакидзе Элгуджа Пантелеймонович
  • Далидович Александр Семенович
  • Цхададзе Отар Григорьевич
SU1124054A1
Способ изготовления трикотажного бархата 1982
  • Космынин Анатолий Петрович
  • Морозов Геннадий Дмитриевич
  • Якушев Борис Иванович
  • Бикирска Римма Суреновна
  • Мкртчян Роберт Суренович
SU1117351A1
КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ ДВУХФОНТУРНАЯ МАШИНА ДЛ;>&1 ВЫРАБОТКИ ИСКУССТВЕННОГО МЕХА 1961
SU137215A1
Способ выраьотки искусственного меха и кругловязальная машина для осуществления способа 1959
  • Сергиенко Ф.А.
SU122834A1
Кулирный уточно-основный трикотаж и кругловязальная машина для его изготовления 1985
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
SU1280065A1
КУЛИРНЫЙ ПЛЮШЕВЫЙ ТРИКОТАЖ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Кобляков В.А.
  • Задорова И.В.
  • Лукин А.С.
  • Резникова З.П.
  • Колесникова Е.Н.
RU2172364C1
Кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа 1989
  • Павлюк Василий Николаевич
SU1638228A1
Круглофанговая двухфонтурная машина для выработки искусственного меха 1958
  • Сергиенко Ф.А.
SU118149A1
Ворсовый одинарный основовязаный трикотаж и вязальная машина для его изготовления 1974
  • Хайнц Линднер
SU652242A1
Кругловязальная двухфонтурная машина для выработки искусственного трикотажного меха с разрезным ворсом 1959
  • Крулло М.Д.
SU127781A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 737 044 A1

Реферат патента 1992 года Кругловязальная машина для выработки искусственного меха и способ получения искусственного меха

Использование: для выработки искусственного меха. Сущность изобретения: механизм подачи ворсовых нитей кругло- вязальной машины снабжен по меньшей мере одним одно-или двухзаходным винтом, установленным с возможностью вращения и выполненным в виде цилиндрической спиральной пружины с шагом, кратным игольному. Нитевод для подачи нескольких групп ворсовых нитей установлен с возможностью вращения вокруг винтов со скоростью, согласованной с их скоростью. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 10 ил

Формула изобретения SU 1 737 044 A1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к кругловязаль- ным машинам, вырабатывающим плюшевые переплетения.

Целью изобретения является расширение вырабатываемого ассортимента и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображен общий вид ворсо- образующего устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема ворсообра- зующих элементов в виде двухзаходной пружины; на фиг. 4 - общий вид пружинных ворсообразующих элементов, на фиг. 5- схема расположения ворсообразующих элементов относительно траектории движения игл; на фиг. 6 - схема ворсообразующего элемента с гладким вращающимся ва/иком; на фиг. 7 - общий вид ворсообразующих элементов с гладким вращающимся валиком; на фиг. 8 - схема расположения ворсообразующих элементов относительно траектории движения игл; на фиг. 9 - структура плюшевого переплетения искусственного меха, полученного известным способом; на фиг. 10 - структура плюшевого переплетения искусственного меха, полученного предлагаемым способом.

Ворсообразующим устройством (фиг. 1) оснащается каждая петлеобразующая система кругловязальной машины. Катушка 1 с пучком ворсовых нитей 2 подвижно устанавливается на оси 3 в рамке 4. закрепленной на шпинделе 5. Шнипдель покоится в подшипнике 7. жестко установленном на корпусе 8 над петлеобразующей системой. Шпиндель 5 приводится во вращение через цилиндрическую шестерню 6 от зубчатого обода 19. На конце шпинделя укреплена коническая зубчатая шестерня 9. передающая вращение шпинделю 11 через коническую зубчатую шестерню, установленную на его конце. Шпиндель 11 покоится в подшипнике 12, жестко соединенном с подшипником 7 боковыми пластинами 10 и 15.

VJ

со

vj

О

Јь

Јь

Шпиндель 11 на конце имеет стакан, во внутренней полости которого монтируется привод винтов (пружин). На образующей стакана имеется нитевод 14 с количеством глазков для нитей, равным числу нитей, взаимодействующих с иглами игольного цилиндра в одной петлеобразующей системе. Внутри стакана подвижно установлен сухарь 23, который удерживается стержнем 22 от вращения вместе со стаканом шпинделя 11. Другой конец стержня 22 жестко укреплен на боковой пластине 10 с помощью фланца 17. Здесь же в прорези стержня располагается круглый нож 16, служащий для разрезания плюшевых петель. Сухарь 23 является подшипником для оси 36, с которой жестко связана пружина 20, взаимодействующая с иглами игольного цилиндра, а также для оси 33, с которой жестко связана пружина 21, транспортирующая сформированные плюшевые петли в зону вязания. Концы пружин размещены соответственно в подшипниках 26 и 27, имеющих прорези для прохода нити. Подшипники укреплены на боковых пластинах 10 и 15 соответственно. К пластине 15 крепится нитевод 25 для нити 24 грунта полотна. Привод винтов (пружин 20 и 21) осуществляется от зубчатого обода 29, укрепленного во внутренней полости стакана шпинделя 11, и далее через шестерни 30, 31 и 34 получает вращение ось 33 с пружиной 21, а через шестерни 30, 31, 32 и 35 получает вращение ось 36 с пружиной 20.

Вместо винта (пружины 21), выполняющего функцию транспортирования плюшевой петли в зону вязания, може быть выполнен гладкий вращающийся стержень 28. Передаточное отношение от вращающегося шпинделя 11 с нитеводом 14 к рраща- ющимся винтам - пружинам 20 и 21 согласуется с заходностью пружины 20 и количеством ворсовых нитей, прокладываемых одновременно нитеводом 14.

Машина работает следующим образом.

Пучок ворсовых нитей 2 снуется на катушку 2. Далее пучок нитей заправляется во внутреннюю полость шпинделей 5 и 11 и через канал 13 подается к нитеводу 14. Каждая нить из пучка заправляется в определенное отверстие нигевода. Нити в пучке подбираются таким образом, что, будучи провязанными в грунт полотна, образуют с изнанки кулирной глади ворсовый покров, наиболее полно имитирующий волосяной покров натурального меха, Таким образом, подбираются ворсовые нити, которые имитируют пух и подпушек, есть и направляющий волос. Для создания ворса различной высоты (пух, ость) применяют пряденые нити, имеющие различную усадку после тепловой обработки. Различный по цвету ворс создается благодаря применению нитей, пряденных из волокна, крашенного в масле.

Ворсообразующее устройство устанавливается в каждой петлеобразующей системе машины таким образом, чтобы витки пружины 20 в зоне передачи плюшевой петли на иглы игольного цилиндра совпадали с

0 осью иглы и располагались на уровне заключения за спинками иглы (см. траекторию 18 движения иглы). Шаг пружин 20 и 21 выполняется кратным игольному шагу вязальной машины. При вращении нитевода 14 ворсо5- вые нити прокладываются на вращающиеся винты (пружины)так, что каждая нить оказывается на нескольких витках винта или пружины 20, что определяется его заходностью. Пружина 21 может быть многозаходной, а

0 также вместо этой пружины может быть применен гладкий вращающийся стержень 28. Образованные таким образом определенного размера петли транспортируются пружинами 20 и 21 и передаются на иглы

5 игольчатого цилиндра, которыми затем провязываются в петли вместе с нитью 24 грунта. При дальнейшем продвижении петель другой их конец с вращающегося винта (пружины 22 или гладкого стержня 28) на непод0 вижный стержень 22 и на нем разрезается ножом 16, который может быть неподвижным или вращающимся. На фиг. 3, 4, 6 и 7 прокладываемые ворсовые нити обозначены цифрами 1-6, что помогает проследить

5 взаимодействие нитей ворса и ворсообразу- ющих элементов устройства.

Данная машина реализует следующий способ получения искусственного меха. Известный способ изготовления искус0 ственного меха образует ворсовый покров путем расчесывания нитей плюшевых петель. Так, в каждой петлеобразующей системе иглы игольного цилиндра образуют петельный ряд кулирной глади из нити 1

5 (фиг. 9). Нить 2 служит для образования плюшевых петель, она также провязывается иглами цилиндр в петли, а крючки или подобные другие элементы, расположенные в риппшайбе, формируют с изнанки ку0 лирной глади плюшевые петли, которые разрезаются на машине и при последующей обработке полотна расчесываются. Таким образом, каждой петлеобразующей системой формируется петельный ряд из единой

5 ворсовой нити 2. Предыдущий петельный ряд сформирован ворсовой нитью 3 и т.д.

Предлагаемый способ получения искусственного меха заключается в том, что плюшевые петли образуют из многих различных по составу элементарных волокон и толщине ворсовых нитей (фиг. 10). При этом каждая нить периодически образует петли по крайней мере на одной игле цилиндра, а последующую петлю из данной нити в данной петлеобразующей системе образуют на игле цилиндра, отстоящей от первой на число игл, равное числу ворсовых нитей, перерабатываемых в данной системе. При этом образуется удлиненная протяжка, разрезаемая на машине в процессе вязания. Каждая последующая ворсовая нить образует петлю на игле цилиндра с такой же периодичностью со сдвигом по крайней мере на одну иглу. Очередность формирования плюшевых петель в смежных петлеобразующих системах устанавливают в любой комбинации, не повторяющей комбинации нитей в этих системах.

С учетом многосистемности вязальной машины способ дает возможность получать ворсовый покров с равномерным распределением по площади полотна волокон различных по физико-механическим свойствам и благодаря этому получать заданную структуру покрова, близкую к структуре волосяного покрова натурального меха.

В каждой петлеобразующей системе иглы цилиндра образуют петельный ряд ку- лирной глади из нити 4 (фиг. 10). Так вяжется грунт полотна. Плюшевые петли в одной петлеобразующей системе формируются из многих, например четырех, различных по составу элементарных волокон и толщине ворсовых нитей 5, б, 7 и 8. Ворсовая нить 5 образует петли, например, на двух иглах цилиндра. Ворсовая нить б образует петли на двух иглах, но со сдвигом, например, на одну иглу. Нити 7 и 8 также образуют петли на двух иглах цилиндра со сдвигом на одну иглу каждая. Таким образом, цикл провязы- вания четырех различных ворсовых нитей завершен и повторяется следующий цикл. Ворсовая нить 5 образует петли на двух иглах со сдвигом на одну иглу по отношению петель, образованных из ворсовой нити 8. При этом образуется удлиненная протяжка. Таким образом, под крючок каждой иглы игольного цилиндра прокладывается, помимо нити 4 грунта, по крайней мере одна ворсовая нить, которая провязывается двумя иглами, этим достигается хорошее закрепление ворса в грунте полотна. На фиг. 10 наглядно показана периодичность образования плюшевых петель. 3 сле- дующей петлеобразующей системе ворсовые нити 9, 10, 11 и 12с той же периодичностью образуют плюшевые петли, но очередность их формирования может быть в любой комбинации, не повторяющей комбинации нитей в смежных системах.

Положительный эффект от применения

в промышленности предлагаемой машины для выработки искусственного меха получают за счет выработки широкого ассортимента искусственного меха, наиболее полно

имитирующего натуральный мех по составу и цвету его волосяного покрова, а также за счет улучшения условий переработки ворсовых нитей.

Формула изобретения

1. Кругловязальная машина для выработки искусственного меха, включающая игольный цилиндр, в пазах которого установлены язычковые иглы, механизм подачи ворсовых нитей, средство разрезания ворсовых протяжек, выполненное в виде дискового ножа, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента и повышения надежности в работе, механизм подачи ворсовых нитей снабжен по меньшей мере одним

одно-или двухзаходным винтом, установленным с возможностью вращения и выполненным в виде цилиндрической спиральной пружины с шагом, кратным игольному, и нитеводом для подачи нескольких групп

ворсовых нитей, установленным с возможностью вращения вокруг винтов со скоростью, согласованной с их скоростью.

2.Машинапоп. 1,отличающаяся тем, что механизм подачи ворсовых нитей

снабжен установленным с возможностью вращения стержнем с гладкой поверхностью.

3. Способ получения искусственного меха, по которому на кругловязальной машине

выводят иглы на заключение, прокладывают на них грунтовые и ворсовые нити, отводят иглы в положение кулирования, разрезают еличенные ворсовые протяжки, отличающийся тем, что, с целью расширения

ассортимента, ворсовые нити подают группами с помощью механизма подачи на различные иглы, при этом последующую петлю из каждой группы ворсовых нитей образуют на игле, отстоящей от первой на число игл,

равное числу ворсовых нитей, перерабатываемых в данной системе с образованием удлиненной протяжки без защемления, а очередность формирования ворсовых пе- тель в смежных вязальных системах устанавливают в комбинации, отличной от соседних систем.

Vu&f

77

Фиг J

29

30

зг

Щиг2

23.

I.

зе ы ог siя

I III

Lin

.ОА РГТГхо 00

;Sr

гаи ,(

r

//

, 9Ј Ы OE Si

/ / /, / /

21 tt Ј1 U

Lin

r

-i Sfl/W

91

$ гпф

i i 2Z iZ

LZ 01 91 LI

4Ф01Ш

not

tod

ЈA

Г

t I

л uw

)h. , ,r 7 , , д. .

„ ll- fl .|VM

i

s

Vй. iK/ip T.x-

l1

j W U ш,м ш $J w %;

i

s

-9 -6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1737044A1

Круглофанговая двухфонтурная машина для выработки искусственного меха 1958
  • Сергиенко Ф.А.
SU118149A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 737 044 A1

Авторы

Кузнецов Борис Афанасьевич

Кузнецов Сергей Борисович

Даты

1992-05-30Публикация

1990-03-19Подача