Закладочный комплекс Советский патент 1992 года по МПК E21F15/06 E21C27/02 

А

/

-7

-ж

ir

S 7 //

78//

Фиг. 3

-ж

ir

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при закладке выработанного пространства. Известна закладочная установка, включающая устройство для доставки материала, ограждающий щит и прессующее устройство, выполненное в виде камеры с поршнем и гидродомкратом. Она снабжена дополнительными прессующими устройствами, соединенными между собой последовательно с образованием в верхней части транспортного желоба с разгрузочными окнами и шиберами для загрузки камер, причем каждый шибер выполнен с возможностью смещения для открытий разгрузочного окна желоба и является при этом верхней плоскостью поршня.

Недостатками известного устройства являются недостаточно эффективное обеспечение закладки выработанного пространства и низкая производительность закладочной установки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для селективной выемки полезных ископаемы, включающее очистные комбайны со шнеками для разрушения породного прослойка и шнеками для выемки полезного ископаемого, механизированную крепь, забойный конвейер с днищем, приводом и базами, к которым прикреплены механизмы для выработанного пространства, имеющие приемные и разгрузочные части. Устройство снабжено дополнительными механизмами для закладки выработанного пространства, которые установлены между секциями механизированной крепи и закреплены на базе забойного конвейера, в днище которого выполнены разгрузочные окна, которые снабжены задвижками, при этом приемные части механизмов расположены под конвейером в местах расположения разгрузочных окон, а разгрузочные части снабжены приводом.

Недостатком известного устройства является недостаточная полнота закладки выработанного пространства из-за отсутствия поворота метательной машины вокруг своей оси, вследствие чего для полноты закладки возникает необходимость установления в лаве дополнительных механизмов для закладки с небольшими промежутками между ними. Кроме того, расположение става забойного конвейера в приподнятом и наклонном положении создает дополнительные сложности для установки на нем очистных комбайнов, а также зачистки и погрузки отбитой руды на забойный конвейер. Расположение приводов разгрузочных частей за крепью в завальное

пространстве создает дополнительные сложности для их обслуживания и замены в случае выхода из строя, что способствует снижению производительности закладочных работ.

Цель изобретения - снижение опорного давления на очистной забой за счет закладки выработанного пространства, а также повышение производительности закладочных

0 работ,

Поставленная цель достигается тем, что в закладочном комплексе, включающем очистные комбайны со шнеками для разрушения породного закладочного материала и

5 шнеками для выемки полезного ископаемого, механизированную крепь, забойный конвейер с распределителем потоков полезного ископаемого и закладочного материала, установленным в днище конвейера и

0 выполненным в виде разгрузочных окон, перекрываемых шибером с гидроприводом, делители потоков закладочного материала установленные в бортовых выработках лавы и метательные машины, установленные на

5 платформах в центральной и бортовых выработках лавы, метательные машины снабжены подвижными и неподвижными блоками полиспастов, прикрепленными к платформе, гидродомкратами и опорно-по0 воротным устройством с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 0-180° посредством каната, прикрепленного одним концом к платформе, а другим концом через опорно-поворотное устройство,

5 неподвижные и подвижные блоки полиспастов соединенного с гидродомкратом, в шибер для загрузки перегружателя соединен с гидроприводом посредством рычажно-ку- лисного механизма,

0 Закладочный комплекс отличается наличием у метательных машин опорно-поворотного устройства с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 0- 180° посредством каната, а также наличием

5 шибера для загрузки перегружател; , установленного в центральной выработке, который соединен с гидроприводом посредством рычажно-кулисного механизма. На фиг.1 изображен закладочный комл0 леке, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - опорно-поворотное устройство, вид сбоку; на фиг.4 - вид Б на фиг.2 (шибер с рычажно-кулисным механизмом, вид сверху); на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4.

5Закладочный комплекс (фиг.1) состоит

из конвейера 1 с распределителем 2 потоков полезного ископаемого и закладочного материала, установленным в центральном вентиляционном штреке двухкомбайновой лавы, делителей 3 потоков закладочного материала мелкой фракции и негабарита, установленных в бортовых штреках лавы, мета- тельных машин 4, установленных в центральном 5 и бортовых 6 штреках лавы.

Механизм поворота метательной маши- ны 4 (фиг.З) состоит из каната 7, закрепленного одним концом к платформе 11, а другим концом запасованного и закрепленного средним витком через опорно-поворотное устройство 8, неподвижные 9 и подвижные 10 блоки полиспастов, соединенные с гидродомкратами.

Распределитель 2 потоков полезного ископаемого и закладочного материала (фиг.4) состоит из разгрузочных окон 12, об- разованнных в днище 13 рештака скребкового конвейера, шибера 14, рычажно-кулисного механизма 15 и гидродомкратов 16.

Закладочный комплекс работает следующим образом.

Закладочный мате-риал - например, отбитый комбайнами 17 породный про- пласток 18, выдаваемый, например, с поверхности на лавный конвейер 1, который распределяется по участкам, где установле- ны метательные машины 4. Причем закладочный материал мелкой фракции транспортируется конвейером 1 через разгрузочные окна 12 распределителя 2 потоков, при открытом шибере 14 загружается на скребковый перегружатель 19 и подается в метательную машину 4, установленную в центральном вентиляционном штреке 5. Негабарит поступает на скребковые перегружатели 19, установленные на бортовых штреках б, проходя через делитель 3 потоков закладочного материала, выбрасывается в выработанное пространство лавы.

Для закладки концевых участков лавы закладочный материал подается конвейе- ром 1 при закрытом шибере 14 на скребковые перегружатели 19, установленные на бортовых штреках 6. Причем закладочный материал мелкой фракции поступает через делитель 3 потоков закладочного материала в метательную машину 4, а негабарит выбрасывается в выработанное пространство. При закладке выработанного пространства лавы со стороны транспортного штрека конвейер 1 реверсируют. Если подачу за- кладочного материала осуществляют с поверхности или с другого участка, то закладочный материал подают конвейером, установленным, -например, на транспортном штреке.

Открытием и закрытием разгрузочных окон 12 управляют с помощью гидродомкратов 16, соединенных посредством рычажно- кулисного механизма 15 с шибером 14 и, например, с насосной станц ией.

Применение предлагаемого закладочного комплекса позволяет обеспечить более полную закладку выработанного пространства двухкомбайновой лавы при селективной выемке пласта, например калийного с породным прослойком. Кроме того, обеспечивается снижение опорного давления, что дает возможность разрядить крепь в лаве.

Формула изобрете.ния

Закладочный комплекс, включающий очистные комбайны со шнеками для разрушения породного закладочного материала и шнеками для выемки полезного ископаемого, механизированную крепь, забойный конвейер с распределителем потоков полезного ископаемого и закладочного материала, установленным в днище конвейера и выполненным в виде разгрузочных окон, перекрываемых шибером с гидроприводом, делители потоков закладочного материала, установленные в бортовых выработках лз- вы, и метательные машины, расположенные на платформах в центральной и бортовых выработках лавы, отличающийся тем, что, с целью снижения опорного давления на очистной забой за счет полноты закладки выработанного пространства, а также повышения производительности закладочных работ, метательные машины снабжены подвижными и неподвижными блоками полиспастов, прикрепленными к платформе, гидродомкратами и опорно-поворотным устройством с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол 0-180° посредством каната, прикрепленного одним концом к платформе, а другим концом через опорно-поворотное устройство, неподвижные и подвижные блоки полиспастов, соединенные с гидродомкратами, а шибер для загрузки перегружателя соединен с гидроприводом посредством рычажно-кулисного механизма.

t : ..- -. ; :

v:V: KV :-;;r -- V . & : v5-: :-«.:}: « / Дч ДГ- 1;

. чУ.-v :..- -vf. - -;:.4 %- . Ii--.- . Л; :.„-.

« .k ..4i. .--... i - .- . . - - г.- . .

r.-« -.. :--- -.-:r p SP - .:..

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при закладке выработанного пространства. Цель изобретения - снижение опорного давления на очистной забой за счет полноты закладки выработанного пространства, а также повышение производительности закладочных работ, Закладочный комплекс содержит очистные комбайны со шнеками для разрушения породного закладочного материала и шнеками для выемки полезного / ю ископаемого, механизированную крепь, забойный конвейер (К) с распределителем потоков полезного ископаемого и закладочного материала, установленным в днище К и выполненным в виде разгрузочных окон, перекрываемых шибером с гидроприводом, делители потоков закладочного материала, установленные в бортовых выработках лавы и метательные машины, расположенные на платформах в центральной и бортовых выработках лавы. Метательные машины 4 снабжены неподвижными 9 и подвижными 10 блоками полиспастов (БП), прикрепленными к платформе 11, гидродомкратами и опорно-поворотным устройством 8 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол 0-180° посредством каната 7, прикрепленного одним концом к платформе 11, а другим концом через опорно-поворотное устройство 8, неподвижные 9 и подвижные 10 БП, соединенные с гидродомкратами. Шибер для загрузки перегружателя соединен с гидроприводом посредством рычажно-кулисного механизма. 5 ил. (Л С / Ю х| СА XI 00 00

-J

A Фит Л

18

в

F

/

12

13

Фиг. 2

-1

В

фиг.Ь