КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei Советский патент 1973 года по МПК C01B33/08 

Описание патента на изобретение SU362137A1

1

Изобретение относится к проходческо-добычным горным машинам для раздельной выемки пластов полезного ископаемого, например калийных солей.

Известны комбайны для селективной выемки полезиого ископаемого, включающие ходовую часть, основную раму, исполнительный орган в виде верхпей и нижней груйп отбойных барабанов на рукоятях, механизм продольной разрезки прослойки породы в виде баров и закладочное устройство.

Предлагаемый комбайн отличается тем, что он снабжен подвижной рамой с приемным лотком, связанной шарниром и до.мкратом с основной рамой и размещенной между отбойными группами, причем за приемным лотком установлены отрезные щтангп. Это позволяет повысить эффективность разработки одновременно с закладкой породы в выработанное пространство.

На фиг. 1 показан описываемый комбайн; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку, на фиг. 4-нижняя нара рабочих рукоятей с прнемны.м лотком и загребающими лапами; на фиг. 5 - закладочное устройство.

Ко.мбайн состоит нз гусеничной тележки 1 с основной рамой 2, на которой расположен скребковый конвейер грузчика 3, подвижной рамы 4 коробчатой формы, разделенной цен2

тральной перегородкой на полостн для нрохода породных нолос, « установки гидродомкратов 5 механизма подъе.ма рамы, укрепленной на горизонтальной оси вращения 6 в цапфах основной рамы.

В нижней части подвижной рамы 4 находятся нриемный лоток 7 с загребающими лана.ми 8 грузчика, нижняя .пара рабочих рукоятей, имеющих оси вращения 9 и гндродомкраты поворота 10 н состоящих из электродвигателя 11, редуктора 12, приводной режущей цепи 13, подгребающего лемеха 14 и отбойного барабана 15, оснащенного съемными режущими дисками 16. На верхней горизонтальной

площадке подвижной рамы 4 размещена верхняя пара рабочих рукоятей (по конструкции аналогичных нижним) с осью вращения 17 и гидродомкратами поворота 18 и 19. Механизм продольной разрезки породного

прослоя расположен в средней части подвижной рамы и состоит из центрального бара 20 с приводной режущей цепью 21, двумя боковыми режущими цепями 22 и гидродомкратом качания 23, а также двух вертикальных буровых щтанг 24, размещенных по бокам рамы 4 и имеющих возможность смещаться внутрь рамы при отгоне комбайна. Механизм поперечной разрезки породного прослоя установлен за подвижной рамой и состоит «з щнеко-буровой щтанги 25, смонтированной в жестком

кожухе 26, водила 27, опорных стоек 28, укрепленных на основной раме 2, оси вращения 29, гидродомкрата кача«ия 30, шарнирно закрепленного на опорных стойках 28, « приводных гитар 31, расположенных с обеих сторон основной рамы комбайна.

За механизмом для нарезки породных блоков установлено закладочное устройство, подвижно расположенное на основной раме 2 комбайна и содержащее горизонтальную платформу 32 для подъема и сталкивания блоков, управляемую вергикально размещенными гидродомкратами подъема 33 и имеющую гидродомкраты 34 со сталкивателями 35.

В конце основной рамы на кронштейнах находятся магнитная станция 36 с пультом управления И маслобак 37 гидросистемы комбайна. К вертикальным стойкам крепления маслобака и магнитной станции крепятся гидродомкраты 58 управления комбайном в горизонтальной плоск-ости. Между маслобаком и магнитной станцией расположено поворотное сиденье 39 мащиниста комбайна.

Комбайн работает следующим образом.

Одновременная выемка в забое двух слоев полезного ископаемого осуществляется отбойными барабанами 15 верхних и нижних рабочих рукоятей при их движении к центру выработки при помощи гидродомкратов поворота 10, 18 « 19. Регулирование высоты барабанов в-зависимости от мощности вынимаемого слоя полезного ископаемого производится набором съемных режущих дисков 16.

Отбитая нижними барабанами руда лемехами 14 перемещается при движении рабочих рукоятей к приемному лотку 7 « посредством загребающих лап 8 попадает на скребковый конвейер грузчика 3. С загрузочного конца конвейера руда пересыпается на ирнцспной концевой ленточный перегружатель, а с nei-o поступает в бункер-перегружатель либо непосредственно в самоходный вагон или на другой вид транспорта.

Руда от верхних отбойных барабанов по породному прослойку перемещается подгребающими лемехами рабочих рукоятей к центральной разрезной щели и попадает через нее на приемный лоток 7, а далее отгружается вместе с рудой, отбитой нижними барабанами.

В зависимости от габаритов иснользуемого за комбайном транспорта может быть выбрана щирина прохода А, оставляемого после комбайна. Ширина проходимой комбайном выработки Б определяется выбранной длиной рабочих рукоятей. При этом укладываемые на боковые породные выступы блоки должны размещаться, не сокращая щирины прохода АПосле рабочего хода рукоятей нри помощи домкратов поворота 10, 18 и 19 осуществляется холостой ход - отвод рабочих рукоятей в стороны на щирину забоя Б. Новый цикл отбойки руды начинается с передвижения комбайна на забой на очередной шаг отбойки (зарубка комбайна).

При зарубке комбайна благодаря напорному усилию, создаваемому приводом гусеничного хода, и наличию лшханизмов продольной разрезки (бара 20 и щтанг 24) иородная прослойка, образующаяся впереди комбай}1а от выемки верхнего и нижнего слоев полезного ископаемого, разрезается тремя продольными резами на две центральные полосы, из которых формируются породные блоки, и две боковые полосы, представляющие собой породные прослойки, расположенные по обеим сторонам комбайна.

Идущая за механизмами продольной разрезки подвижная рама 4 комбайна при движении последнего на забой свобод 10 проходит сквозь щели от продольной разрезки. При этом центральный бар 20 и вертикальные буровые щтанги 24 размещены на комбайне так, что на приемный лоток 7 грузчика комбайна попадает порода лищь от разрезки центральной щели.

Центральный бар 20 при помощи гидродомкрата качания 23 может менять свое положение но высоте забоя и подниматься к кровле выработки для освобождения центральной щели с целью удобства замены зубков на отбойных барабанах 15 и цепях 21 и 22 бара. Порода от работы буровых П1танг 24 остается на почве выработки сбоку от гусениц и не разубожнвает добываемую руду.

После нескольких полных циклов работы комбайна (зарубка - рабочий ход - холостой ход) две центральные породные полосы, скользящие сверху но раме комбайна при его поступательном движении, отрезаются в поперечном направлении щнеко-буровой щтангой 25 механизма поперечной разрезки. Подача шнеко-буровой шганги осуществляется гидродомкратом качання 30, передающим усилие жесткому кожуху 26, на котором смонтированы кориуса иодщипинков водила 27 и приводных гитар 31, передающих вращение на шнеко-буровую щтангу и проходящих при движенни комбайна через боковые продольные щели в породном прослое, прорезанные вертикальными буровылш щтангами 24. Через эти же щели производится сброс штыба от поперечной разрезки на почву выработки.

После осуществления поперечной отрезки на горизонтальной нлатформе 32 остаются сформированными одновременно два породных блока, которые из положения I (см. фиг. 5) вместе с платформой 32 поднимаются гидродомкратами подъема 33 до нужной высоты (ноложение П), где оии сталкиваются гидродомкратами 34 со сталкивателями 35 в выработанное пространство камеры но обе стороны от комбайна на боковые породные прослойки (положение П1).

Управление работой комбайна производится мащинистом с пульта управления. В вертикальной плоскости комбайн управляется гидродомкратами 5 механизма подъема подвижной рамы; для управления в горизонтальной плоскости используются гидродомкраты 38. Замена зубков перед началом рабочей смены производится после выхода комбайна изпод забойной породной прослойки при сдвинутых к центру выработки рабочих рукоятях. Отгон комбайна осуществляется в транспортном положении после съема верхнего режущего диска 16 барабанов 15 .верхних рабочих рукоятей и подъема подвижной рамы с исполнительным органом гидродомкратами 5. Сдвинутые к центру выработки рабочие рукояти вписываются с достаточными зазорами в оставленный за комбайном проход А.

6 Предмет и з о б р е т е н и я

Комбайн для селективной выемки полезного ископаемого, включающи11 ходовую часть, основную раму, исполнительный орган в виде верхней и нижней групп отбойных барабанов на рукоятях, механизм продольной разрезки прослойки породы в виде баров и закладочное устройство, отличающийся тем, что, с целью

повышения эффективности разработки одновременно с закладкой породы в выработанное пространство, он снабжен подвижной рамой с приемным лотком, связанной щарниром и домкратом с основной рамой и размещенной

между отбойными группами, причем за приемным лотком установлены отрезные щтанги.

Похожие патенты SU362137A1

название год авторы номер документа
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ТОНКИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2008
  • Тараканов Владимир Аркадьевич
  • Чужов Василий Николаевич
  • Кириенко Валерий Михайлович
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Петровский Борис Иванович
  • Калиниченко Петр Иванович
RU2368780C1
Комбайн для селективной разработки пластов полезных ископаемых 1988
  • Герцен Николай Иванович
SU1613601A1
Горный комбайн 1990
  • Кабиев Сериккали Куаталиевич
  • Куртагин Аркадий Дмитриевич
  • Павлов Юрий Семенович
SU1789027A3
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ МОЩНОГО КАЛИЙНОГО ПЛАСТА С ПОРОДНЫМ ПРОСЛОЕМ 2008
  • Тараканов Владимир Аркадьевич
  • Чужов Василий Николаевич
  • Кириенко Валерий Михайлович
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Петровский Борис Иванович
  • Калиниченко Петр Иванович
RU2368781C1
Комбайн для селективной выемки полезного ископаемого 1982
  • Ковтун Владимир Яковлевич
  • Зыков Валерий Анатольевич
  • Сергеев Валентин Иванович
  • Грибов Валерий Федорович
  • Бабиков Владимир Анатольевич
SU1051267A1
Комбайн для селективной выемки полого падающих пластов полезных ископаемых 1987
  • Морев Аркадий Борисович
  • Благовещенский Роман Викторович
  • Сорокин Виктор Андреевич
  • Калугин Петр Алексеевич
  • Денкевич Тадеуш Евгеньевич
  • Комягин Борис Григорьевич
SU1553670A1
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1991
  • Южин В.И.
  • Страхов В.А.
  • Чуденков В.И.
RU2028449C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ПРОХОДЧЕСКО-ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Ковалев О.В.
  • Проскуряков Р.М.
  • Юнгмейстер Д.А.
  • Большунов А.В.
  • Абрамов Б.А.
  • Никитин В.Т.
RU2103507C1
Исполнительный орган горного комбайна 1989
  • Семенченко Анатолий Кириллович
  • Игнатов Вячеслав Иванович
  • Горобец Игорь Алексеевич
  • Семенюта Владимир Григорьевич
  • Хомичук Виктор Иванович
  • Шабаев Олег Евгеньевич
  • Витковский Виктор Леонидович
SU1712598A1
Закладочный комплекс 1990
  • Черкас Алексей Владимирович
  • Кузьмин Ефим Исаакович
  • Палто Павел Петрович
  • Тронь Андрей Андреевич
  • Бублис Анатолий Федорович
SU1737138A1

Иллюстрации к изобретению SU 362 137 A1

Реферат патента 1973 года КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei

Формула изобретения SU 362 137 A1

;-yУ; -|, Iо - , 26 - , . , „ J,, , ; ,, . . l / l X xxx-iЯX l xXN i . ч J I j ,t j , 1J4 , l.7TTT T rTJV Tt 7.. , . л .ит -. j .... 774«T i/aJ 7 25

SU 362 137 A1

Даты

1973-01-01Публикация