Обратный клапан Советский патент 1992 года по МПК F16K11/02 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к средствам автоматического перекрытия трубопроводов, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в которых применяется трубопроводный транспорт.

Цель изобретения - повышение надежности работы клапана путем снижения гидравлического сопротивления.

На чертеже представлен обратный клапан, общий вид,

Обратный клапан содержит корпус 1 с соосно выполненными входным 2 и отводным 3 патрубками с седловыми коническими поверхностями 4 и 5. Запорный орган выполнен в виде тарели 6 с кон ескими уплотнительными поверхностями 7 и 8 и центральным рассекателем 9.

Центральный рассекатель 9 образован на внутренней донной части 10 тарели 6 и направлен в сторону отводного 3 патрубка, который выполнен в виде изогнутого колена, размещенного в полости 11 корпуса 1. Выходная часть отводного 3 патрубка снабжена фланцем 12. Корпус 1 содержит выходной 13 патрубок с фланцем 14, а входной 2 патрубок - фланец 15.

Площадь зазора между конической сед- ловой поверхностью 4 (5) и конической уп- лотнительной поверхностью 7 (8) не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3 и 13. Часть полости 11 корпуса 1, донная часть 10 тарели 6 и часть канала отводного 3 патрубка образуют гидравлический затвор.

Клапан работает следующим образом.

При поступлении рабочей среды во входной патрубок 2 поток, воздействуя на тарель 6, прижимает ее к седловой конической поверхности 5 и перекрывает канал отводного 3 патрубка. Через образовавшийся зазор между седловой конической поверхностью 4 и тарелью 6 рабочая среда поступает в выходной 13 патрубок.

VI

СО

ы

N) О О

При осуществлении реверсивной перекачки поток поступает в выходной 13 патрубок и, воздействуя на тарель 6, прижимает ее к седловой конической поверхности 4. Через зазор между седловой конической поверхностью 5 и конической уплотняющей поверхностью 7 поток поступает в канал отводного 3 патрубка. Выпукло-вогнутая часть тарели б обеспечивает надежное перекрытие каналов входного 2 и отводного 3 патрубков.

Наличие центрального рассекателя 9, выполненного на вогнутой части тарели 6, обеспечивает изменение направления рабочей среды.

Формула изобретения

Обратный клапан, содержащий корпус с соосно выполненными входным и отводным патрубками с седловыми поверхностями и выходным патрубком и установленный в полости корпуса между входным и отвод

и

1-6

ЛСоставитель М.Денисенко

Редактор А.ДолиничТехред М.МоргенталКорректор А.Осауленко

Заказ 1880ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

ным патрубками запорный орган с уплотни- тельными поверхностями, образующими с соответствующими седловыми поверхностями указанных патрубков запорную пару,

5 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, отводной патрубок выполнен в виде размещенного в полости корпуса изогнутого колена, причем седловая поверхность выполнена кониче10 ской, а выходная часть отводного патрубка снабжена фланцем, запорный орган выполнен в виде тарели с коническими уплотни- тельными поверхностями и центральным рассекателем, образованным на внутрен15 ней дон ной части и направленным в сторону отводного патрубка, при этом площадь зазора между конической седловой поверхностью и конической уплотнительной поверхностью запорного органа не менее 20 площади проходного сечения любого из патрубков.

Использование: в средствах автоматического перекрытия трубопроводов. Сущность изобретения: в полости 11 корпуса 1 между выполненными соосно входным и отводным патрубками 2, 3 установлен запор- ный орган с уплотнительными поверхностями 7, 8, образующими с соответствующими седловыми поверхностями 4, 5 патрубков 2, 3 запорную пару. Патрубок 3 выполнен в виде размещенного в полости 11 изогнутого колена. Поверхность 8 выполнена конической. Выходная часть патрубка 3 снабжена фланцем 12. Запорный орган выполнен в виде тарели 6 с центральным рассекателем 9, образованным на внутренней донной части 10 и направленным в сторону патрубка 3. Площадь зазора между поверхностями 7, 8 не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3. 1 ил. Ё