Гидравлический классификатор зернистых материалов Советский патент 1992 года по МПК B03B5/62 

Изобретение относится к устройствам для гидравлической классификации твердых материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности.

Известен гидравлический классификатор зернистых материалов, содержащий цилиндрический корпус, установленные внутри корпуса с возможностью вращения разделительные камеры в виде кольцевых каналов, выполненные из изогнутых пластин, и крышку, установленную над корпусом, снабженную кольцевыми пластинами, нижние кромки которых установлены с возможностью одновременного контакта с со- ответствующими верхними кромками изогнутых пластин разделительных камер. В нижней части корпусу расположены разгрузочные патрубки, а соосно корпусу установлена коническая насадка.

Соотношение скорости падения частицы гидравлической крупности и скорости центробежного движения от центра к периферии регулируют частотой вращения привода. Частицы материала имеют криволинейные траектории движения выпуклостью вниз. Во время работы классификатора происходит перераспределение частиц различной крупности в радиальном направлении при увеличении крупности ча- стиц от центра к периферии. Для того, чтобы частицы материала попадали в соответствующие разделительные камеры, образующие верхних кромок изогнутых пластин выполнены по криволинейным поверхно- стям, соответствующим траекториям движения частиц.

Известный классификатор характеризуется недостаточной эффективностью классификации. Число и параметры выделяемых фракций ограничены количеством и конструктивными параметрами разделительных камер. Иэ-за паразитных течений трудно обеспечить необходимый фракционный состав и точность классифицирования. Изве-

стный классификатор работает в непрерывном режиме, что снижает его производительность.

Целью изобретения является-повышение эффективности классификации.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический классификатор зернистых материалов, содержащий цилиндрический корпус, установленные внутри корпуса с возможностью вращения разделительной камеры, вал с приводом вращения, патрубок для подачи материала в корпус, установленные последовательно в нижней части корпуса разгрузочные патрубки и расположенную на днище корпуса соосно корпусу коническую насадку, снабжен соединенным с конической насадкой патрубком отвода жидкости и установленной внутри корпуса соосно ему и соединенной с валом конической обечайкой, при этом днище корпуса выполнено в виде установленного меньшим основанием вверх усеченного конуса, а раз- .делительные камеры выполнены из установленных на внешней стороне обечайки с зазором к корпусу и днищу радиальных пластин, а разгрузочные патрубки установлены в нижней части днища по окружности, причем в насадке выполнены отверстия, а вал установлен посредством подшипника на насадке, при этом патрубок для подачи материала установлен в верхней части корпуса над разделительными камерами. На насадке может быть установлена коническая воронка, а к внешним торцам радиальных пластин могут быть прикреплены эластичные лопатки или между внешними торцами соседних радиальных пластин установлены эластичные оболочки..

На фиг,1 показан гидравлический классификатор зернистых материалов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фйг.1; на фиг.З - фрагменты разделительных камер, иллюстрирующие применение на торцах радиальных пластин эластичных лопаток и оболочек.

Гидравлический классификатор зернистых материалов содержит цилиндрический корпус 1 с днищем 2, выполненным в виде установленного меньшим основанием вверх усеченного конуса. В нижней части днища 2 выполнены по окружности отверстия 3, под которыми установлены разгрузочные патрубки 4. В вершине днища 2 расположен вертикальный патрубок 5 отвода жидкости с конической насадкой 6, верхний конец которой служит опорной пятой подшипника 7 вала 8 привода 9 вращения. В конической насадке 6 выполнены для обеспечения равномерности отсоса жидкости ряд отверстий 10, а на насадку 6 может быть установлена коническая воронка 11. Внутри цилиндрического корпуса 1 расположена цилиндрическая обечайка 12, соединенная посредством конической обечайки 13с валом 8. На внешней стороне обечайки 12 установлены с зазором к корпусу 1 и днищу 2 радиальные пластины 14. Цилиндрическая обечайка 12 вместе с радиальными пластинами 14 образует в цилиндрическом корпусе вращающиеся разделительные камеры 15. К внешним торцам радиальных пластин 14 могут быть прикреплены для уплотнения эластичные лопатки 16 либо между внешними торцами соседних радиальных пластин 14 могут быть установлены эластичные оболочки 17, образующие замкнутые разделительные камеры 18.

Над цилиндрическим корпусом 1 установлен питатель 19 классифицируемого материала, соединенный с емкостью 20 сливной жидкости, которая посредством на- coca 21 связана с патрубком 5 отвода жидкости. Питатель 19 снабжен патрубком 22 подачи материала, установленным в верхней части корпуса 1 над разделительными камерами 15.

Классификатор работает следующим образом.

Классифицируемый материал загружают в питатель 19, а корпус 1 заполняют жидкостью. Затем включают привод 9 вращения и насос 21. Поступающая из емкости 20 сливной жидкости струя смывает непрерывно из питателя 19 классифицируемый материал через патрубок 22 подачи материала во вращающиеся разделительные камеры 15. Частицы материала под действием гравитационных сил осаждаются в зависимости от размера и плотности в разных точках по периферии конического днища 2 и попадают через отверстия 3 в разные разгрузочные патрубки 4. При этом частицы материала вытесняют некоторый объем

жидкости, который поступает в коническую воронку 11 и через насадку 6 с отверстиями 10 по патрубку 5 для отвода жидкости посредством насоса 21 периодически перека0 чивается в емкость 20 сливной жидкости.

Гидравлический классификатор зернистых материалов позволяет за счет возможности варьирования периодом вращения приводного вала с разделительными каме5 рами и уровнем жидкости в корпусе получить разные варианты фракций в пределах от нескольких микронов до нескольких миллиметров. Конструкция разделительных камер способствует уменьшению паразитных течений, а именно местных турбулентных и конвективных потоков, что повышает точность классификации.

Формула изобретения 1.Гидравлический классификатор зер- 5 нистых материалов, включающий цилиндрический корпус с днищем, установленные внутри корпуса с возможностью вращения разделительные камеры, вал с приводом вращения, патрубок для.подачи материала

0 в корпус, установленные последовательно в нижней части корпуса разгрузочные патрубки, расположенную на днище соосно с корпусом коническую насадку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффектив5 ности классификации, он снабжен соединенным с конической насадкой патрубком отвода жидкости и установленной внутри корпуса соосно с ним и соединенной с валом цилиндрической обечайкой, при этом

0 разделительные камеры выполнены из установленных на внешней стороне обечайки с зазором к корпусу и днищу радиальных пластин, а разгрузочные патрубки установлены в нижней части днища по окружности, при5 чем в конической насадке выполнены отверстия, а вал установлен посредством подшипника на насадке, при этом патрубок для подачи материала установлен в верхней части корпуса над разделительными каме0 рами, а днище выполнено в виде установленного меньшим основанием вверх усеченного конуса.

2.Классификатор по п.1. о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что он снабжен установленной

5 на насадке конической воронкой.

3.Классификатор по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что он снабжен прикрепленными к внешним торцам радиальных пластин эластичными лопатками.

0 4.Классификатор по п.1, о т л и ч a tout и и с я тем, что он снабжен установленными между внешними торцами соседних радиальных пластин эластичными оболочками.

Использование: при гидравлической классификации твердых материалов. Сущность изобретения: внутри цилиндрического корпуса (К) 1 установлены с возможностью вращения разделительные камеры (РК) 15. Устройство включает вал 8 с приводом 9 и вращения и патрубок (П) 22 для подачи материала в К 1. Последовательно в нижней части К 1 установлены разгрузочные П 4. На днище 2 соосно К1 расположена коническая насадка 6. С насадкой 6 соединен П 5 отвода жидкости. Внутри К 1, соосно ему, установлена цилиндрическая обечайка 12, соединенная с валом 8. При этом РК 15 выполнены из установленных на внешней стороне обечайки 12 с зазором к К1 и днищу 2 радиальных пластин 14. П 4 установлены О

Я

WuzZ

17