Изобретение относится к строительству жилых зданий и может быть использовано в узлах соединения панелей перекрытий с несущими стеновыми панелями.
В авт. св. Мг 1036869 (Е 04 В 5/02,1981) описана конструкция узлов соединения наружных стеновых панелей.
Недостатком конструкции узлов соединений является отсутствие взаимосвязи узлов соединения с панелями перекрытия, что приводит к различным приемам соединения панелей перекрытий с несущими наружными панелями.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является авт. св. № 1150318 (Е 04 В 1/38 1983г.). Стыковое соединение стеновой панели с панелями перекрытия, имеющими ниши на торцовых поверхностях, включает металлические связи в виде горизонтальных пластин, объединяющих панели, и натяжное приспособление в виде стержня с нарезным концом подгай- ки.
Недостатком конструкции является отсутствие цилиндра с центральным конусным отверстием, вкладыша в виде усеченного конуса с отверстием под стержень, жестко соединенного с плоскостью одной металлической пластины, другая пластина развернута к первой под углом 90° и жестко закреплена торцовым ребром с боковой поверхностью цилиндра, в котором размещен вкладыш, с выступающей поверхностью над плоскостью цилиндра, стержень выполнен в виде анкера и жеггко взаимосвязан с арматурой наружной панели.
Отсутствие указанных конструкций в прототипе не может обеспечить жесткую надежность соединения в сравнении с предлагаемым. Отсутствие жесткой взаимосвязи соединения узлов, а именно при разрыве, осадке несущих кэнструкций, не исключает выход гладкого стержня из зоны гладкого паза, а замоноличивающий состав узла соединения при разрыве не обеспечивает прочность, надежность и жесткую взаимосвязь соединения.
Цель изобретения - повышение жесткости соединения и производительности путем сокращения сроков монтажа.
сл С
XI U) 00
ю сл
со
Поставленная цель достигается тем, что соединение снабжено цилиндром с центральным конусным отверстием и вкладышем в виде усеченного конуса с отверстием под стержень, который жестко соединен с плоскостью одной металлической пластины, а другая пластина развернута к первой под углом 90° и жестко закреплена торцовым ребром с боковой поверхностью цилиндра,- в котором размещен вкладыш, имеющий выступающую поверхность над плоскостью цилиндра. Стержень выполнен в виде анкера.
Заполнение в боковых торцовых поверхностях ниш выполнено для размещения узлов соединения, что обеспечивает плотную стыковку продольных и поперечных торцов панелей перекрытия между собой.
Выполнение узла соединения в виде усеченного конуса в теле цилиндра повышает жесткость соединения, а также обеспечивается жесткое соединение с арматурой. Выполнение узла соединения в виде усеченного конуса и внутреннего вкладыша с усеченным конусом с определенным отверстием под стержень обеспечивает стяжку узла соединения, центровку и жесткое соединение узла с помощью резьбы на стержне и гайке.
Узлы соединения, расположенные в нишах, после монтажа замоноличиваются раствором.
Выполнение и размещение узлов соединения в виде усеченного конуса в одном торце панели, а в другом стержне с резьбой, размещенных симметрично, позволяет последовательно осуществлять монтаж панелей перекрытий.
На фиг.1 показана сборка панелей перекрытий с несущими наружными и внутренними панелями, вид сверху; на фиг.2 - узел соединения панелей перекрытия с несущей наружной панелью (разрез А-А на фиг.1); на фиг.З - узел соединения панелей перекрытия между собой (разрез Б--Б на фиг,1).
Стыковое соединение содержит панели 1 перекрытия, несущие наружные 2 и внутренние 3 панели. Со стороны торцов при монтаже образованы ниши 4, в которых размещены цилиндр 5 с центральным конус- ным отверстием, вкладыш 6 выполнен в виде усеченного конуса ,с отверстием под стержень 7, жестко взаимосвязанный с плоскостью металлической пластины 8. Пластина 9 развернута к пластине 8 под углом 90°. жестко закреплена торцовым ребром с боковой поверхностью цилиндра 5, в котором размещен вкладыш 6 с выступающей поверхностью над плоскостью цилиндра 5. Пластины 8 и 9 жестко вмонтированы- в теле
панелей перекрытия и взаимосвязаны с арматурой со стороны торцов. Стержень 10 выполнен в виде анкера и жестко взаимосвязан с арматурой наружной панели 2 со стороны торца.
Плиты перекрытия возводят следующим образом.
После установки в проектное положение несущих наружных 2 и внутренних 3 панелей, нижней плоскостью устанавливают панель 1, выполненные симметрично ниши 4, цилиндры 5, вкладыш 6, стержень 7 и стержень 10. Стержни 7 и 10 размещены в отверстии вкладыша 6. При установке панели 1 в цилиндр 5 в виде усеченного конуса
свободно вводятся вкладыши 6, а в отверстие вкладыша 6 - стержни 7 и 10. Затем после установки в проектнре положение панели 1 перекрытия в цилиндр 5 устанавливается вкладыш 6 в виде усеченного конуса,
а в цилиндрическое отверстие вкладыша 6 вводят стержни 7 и 10, после чего гайками фиксируется весь стык. Монтаж панелей в проектное положение осуществлен. Предлагаемое стыковое соединение стеновых
панелей с панелями перекрытий в комплексе и благодаря полному их использованию дает возможность получить годовую экономическую эффективность по стране в 900 миллионов рублей.
Формула изобретения
1. Стыковое соединение стеновой панели с панелями перекрытия, имеющими ниши на торцовых поверхностях, включающее металлические связи в виде горизонтальных
пластин, объединяющих панели, и натяжное приспособление в виде стержня с нарезным концом под гайку, отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости соединения, оно снабжено цилиндром с центральным конусным отверстием и вкладышем в виде усеченного конуса с отверстием под стержень, который жестко соединен с плоскостью одной металлической пластины, а другая пластина развернута к первой под
углом 90° и жестко закреплена торцовым ребром с боковой поверхностью цилиндра. в котором размещен вкладыш, имеющий выступающую поверхность над плрскостью цилиндра.
2, Соединенно поп.1.отличающее- с я тем, что стержень выполнен в виде анкера.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЫКОВОЕ САМОФИКСИРУЮЩЕЕСЯ СОЕДИНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ В СБОРНО-РАЗБОРНЫХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЗДАНИЯХ | 2023 |
|
RU2824866C1 |
Стыковое соединение стеновых панелей | 1989 |
|
SU1671811A1 |
Стыковое соединение стеновых панелей | 1987 |
|
SU1413206A1 |
Стыковое соединение стеновых панелей и колонн | 1983 |
|
SU1145104A1 |
Стыковое соединение стеновых панелей | 1989 |
|
SU1673703A2 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2478156C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ МОНТАЖА НЕСУЩИХ НАРУЖНЫХ ОПОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2642684C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ В СБОРНЫХ ЗДАНИЯХ | 2007 |
|
RU2353736C2 |
Стыковое соединение стеновых панелей | 1990 |
|
SU1760036A1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2588229C1 |
Использование: в строительстве, а именно в узлах соединений панелей перекрытий с несущими стеновыми панелями, Сущность изобретения: на торцовых поверхностях панелей выполнены ниши, включающие цилиндр с конусным отверстием и расположенным о нем вкладышем в виде усеченного конуса с отверстием под стержень с гайкой. Закладные пластины соединены со стержнем и цилиндром. З ил.
k
X V .X X У „
/ S s.
Риг.З
Риг. 2
////////////Т// //////ЛУ/////,
//М
„
/ S s.
Риг.З
Перекрытие здания | 1981 |
|
SU1036869A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР №1150318, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-05-29—Подача