Изобретение относится к бурению и может быть использовано, в частности, в алмазном породоразрушающем инструменте.
Известно алмазное долото, содержащее алмазный слой в виде диска и твердосплавной подложки.
Недостатком этого долота является недостаточно высокая механическая скорость проходки в породах средней крепости.
Наиболее близким к изобретению является алмазное долото, состоящее из корпуса с присоединительной резьбой и рабочей головки с износостойкой матрицей, имеющей промывочные каналы и содержащей цилиндрические алмазно-твердосплавные резцы, закрепленные в матрице наклонно при помощи пайки, при этом поверхность
рабочей головки снабжена вставками из алмазов.
Недостатками известного долота является недостаточная стойкость и низкая скорость бурения.
Целью изобретения является повышение стойкости долота и скорости бурения.
Указанная цель достигается тем, что режущая часть рабочей головки выполнена в виде ступенчатых лопастей, каждая ступень которых снабжена цилиндрическим алмазно-твердосплавным резцом, ось которого лежит на плоскости, проходящей через ребро и биссектрису двугранного угла, образующего ступень, длина охвата резца матрицей составляет 0,55-0,65 длины окружности последнего, величина длины охва ч со
00
ю ю
СА
та увеличивается от передней режущей кромки к задней части резца, вставки из алмазов выполнены в виде цилиндра или части его и расположены на поверхности каждой ступени с углублением в матрицу на величину их поперечного размера, при этом образующие цилиндрических вставок параллельны поверхности ступени, а оси их перпендикулярны ребрам соответствующих двугранных углов.
На фиг.1 показано долото, общий вид; на фиг.2 - то же, вид с торца; на фиг.З - фрагмент ступени со стороны ее передней грани; на фиг.4 - вид А на фиг.З.
Алмазное долото состоит из корпуса 1 с присоединительной резьбой 1 и рабочей головки 3 с износостойкой матрицей 4, имеющей промывочные каналы 5.
Режущая часть рабочей головки 3 выполнена в виде ступенчатых лопастей 6. Каждая ступень снабжена цилиндрическим алмазно-твердосплавным резцом 7, установленным так, что его ось 8 лежит на плоскости, проходящей через ребро и биссектрису 9 двугранного углз ЕКВ, образующего ступень. Длина охвата резца 7 матрицей 4 составляет 0,55-0,65 длины окружности резца 7 (фиг.З). Величина длины охвата увеличивается от передней режущей кромки к задней части резца 7 (линия С на фиг,4).
Вставки 10 из алмазов выполнены в виде цилиндра и расположены на поверхности каждой ступени с углублением в матрицу 4 на величину их поперечного размера (фиг.З и 4). Образующие цилиндрических вставок 10 параллельны поверхности ступени, а их оси перпендикулярны ребрам соответствующих двугранных углов.
Бурение алмазным долотом осуществляется путем вращения его с приложением
0
осевой нагрузки. При бурении резцы 7 своими передними режущими кромками разрушают породу, образуя многоступенчатый забой с большим количеством дополнительных ступеней обнажения.
Вставки 10 из алмаза цилиндрической формы расположены в матрице 4 так, что своими наиболее износостойкими поверхностями защищают матрицу 4 от преждевременного износа.
Формула изобретения Алмазное долото, состоящее из корпуса с присоединительной резьбой и рабочей головки с износостойкой матрицей, имеющей промывочные каналы и содержащей цилиндрические алмазно-твердосплавные резцы, закрепленные в матрице наклонно при помощи пайки, при этом поверхность рабочей
головки снабжена вставками из алмазов, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости долота и скорости бурения, режущая часть рабочей головки выполнена в виде ступенчатых лопастей,
каждая ступень которых снабжена цилиндрическим алмазно-твердосплавным резцом, ось которого лежит на плоскости, проходящей через ребро и биссектрису двугранного угла, образующего ступень, длина
охвата резца матрицей составляет 0,55-0.65 длины окружности последнего, величина длины охвата увеличивается от передней режущей кромки к задней части резца, вставки из алмазов выполнены в виде цилиндра или части его и расположены на поверхности каждой ступени с углублением в матрицу на величину их поперечного размера, при этом образующие цилиндрических вставок параллельны поверхности ступени,
а оси их перпендикулярны ребрам соответствующих двугранных углов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛИБРАТОР-ЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2460867C2 |
АЛМАЗНОЕ ДОЛОТО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЗЦОВ | 2013 |
|
RU2536901C2 |
Алмазное буровое долото | 2017 |
|
RU2653212C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО PDC ДЛЯ БУРЕНИЯ ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ | 2019 |
|
RU2717852C1 |
ДОЛОТО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2360096C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ | 2008 |
|
RU2377111C1 |
СПОСОБ РАСШИРЕНИЯ И КАЛИБРОВАНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2013 |
|
RU2543226C2 |
АЛМАЗНОЕ ОДНОШАРОШЕЧНОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2010 |
|
RU2476660C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ ДОЛОТ, ОСНАЩЕННЫХ ПЛАСТИНАМИ PDC | 2009 |
|
RU2398090C1 |
Алмазное лопастное буровое долото | 2017 |
|
RU2652775C1 |
Изобретение относится к бурению и может быть использовано, в частности, в алмазном породоразрушающем инструменте. Цель изобретения - повышение стойкости долота и скорости бурения. Алмазное долото содержит корпус с присоединительной резьбой и рабочую головку с износостойкой матрицей. Режущая часть рабочей головки выполнена в виде ступенчатых лопастей Матрица имеет промывочные каналы. Каждая ступень рабочей головки содержит цилиндрические алмазно-твердосплавные резцы. Резцы закреплены в матрице наклонно при помощи пайки. Поверхность каждой ступени снабжена вставками из алмазов цилиндрической формы. Ось резца лежит на плоскости, проходящей через ребро и биссектрису двугранного угла, образующего ступень. Длина охвата резца матрицей составляет 0,55-0,65 длины окружности последнего. Величина длины охвата увеличивается от передней режущей кромки к задней части резца. Вставки расположены на поверхности каждой ступе с углублением в матрицу на величину их п jne- речного размера. Образующие цилиндрических вставок параллельны поверхности ступени. Оси вставок перпендикулярны ребрам соответствующих двугранных углов. 4 ил. СО с
Фаг. 2
s/r
-/7
ФигЛ
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Композит-каталог | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Патент США № 4515227, кл | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1987-07-06—Подача