Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям на прочность.
Известна установка для испытания образцов материалов на усталость, содержащая станину, установленные на ней пары соосных захватов образцов, связанный с ними энергонакопитель с приводом.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для испытания образцов материалов на усталость, содержащая станину, установленный на ней с возможностью осевого перемещения толкатель, пары соосных захватов образцов, оси которых перпендикулярны оси толкателя, установленные на станине механизм возвратно-поступательного перемещения толкателя и связанный с ним энергонакопитель с приводом, а один из каждой пары захват соединен с толкателем.
Недостаток известных установок состоит в том, что на них неосуществимы испытания при нагружении круговым изгибом или совместным изгибом при различной для каждого образца асимметрии циклов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения образцов не только изгибом в плоскости, но и круговым или совместным изгибом при различной для каждого образца асимметрии циклов.
Цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде винта, а установка снабжена взаимодействующими с винтом гайками, на которых закреплены связанные с ним соответствующие захваты пары, установленными на станине соосно с захватами колесами, кинематически связанными с энергонакопителем, и эксцентрично установленными на их торцовых поверхностях шаровыми опорами, каждая из которых соединена с другим захватом соответствующей пары.
На чертеже представлена схема установки, общий вид.
Установка для испытания образцов материалов на усталость содержит станину 1, установленный на ней с возможностью осевого перемещения толкатель 2, пары соосных захватов 3 и 4 образцов 5, оси которых перпендикулярны к оси толкателя 2, установленные на станине механизм 6 возвратно-поступательного перемещения толкателя и связанный с ним энергонакопитель 7 с приводом 8, а один из каждой пары захват 4 соединен с толкателем.
Толкатель 2 выполнен в виде винта. Установка снабжена взаимодействующими с винтом 2 гайками 9, на которых закреплены связанные с ним соответствующие захваты 4 пары, установленными на станине соосно
с захватами колесами 10, кинематически связанными с энергонакопителем 7. и эксцентрично установленными на их торцовых поверхностях шаровыми опорами 11. каждая из которых соединена с другим захватом 3 соответствующей пары.
Механизм возвратно-поступательных перемещений выполнен в виде эксцентричного ролика 6, вращаемого через муфту 12,
передачу 13 и инерционный груз энергонакопителя 7 от привода 8. Энергонакопитель 7 связан с колесами 10 через муфту 14, а колеса связаны с опооами через муфты 15. Захваты 4 установлены на направляющих
16 с возможностью осевого смещения. Гайки 9 фиксируются контргайками 17. Связь винта 2 с роликом 6 осуществляется через рамку 18.
Установка работает следующим образом.
Устанавливают образцы 4 в захваты 3 и 4 и вращением контргаек 17 и гаек 9 смещают захваты 4 в положения, при которых обеспечивается заданная асимметрия циклов деформирования образцов. Выключают муфты 14 и 12 и включают привод 8 вращения. Разгоняют груз 7 до скорости вращения, при которой энергонакопитель получает заданный запас энергии. Для реализации энергии на круговой изгиб образцов 5 включают муфту 14 и те из муфт 15, которые обслуживают образцы, намеченные к совместному деформированию. Вращение от груза 7 через соответствующие
муфты 15 передается на колеса 10 и шарниры 11 с захватами 3. Для испытаний при изгибе образцов в плоскости разгоняют груз 7, включают муфту 12 и передают вращение на ролик 6. Рамка 18 перемещает
толкатель 2 возвратно-поступательно и деформирует образцы изгибом с затухающей амплитудой деформации. Для совместного деформирования образцов круговым изгибом и в плоскости включают муфты 14,
15 и 12. Для испытаний при вынужденных деформациях образцов испытания проводят при использовании постоянного работающего привода 8, при этом вид деформирования задают описанным образом с использованием соответствующих муфт.
Предлагаемая установка позволяет проводить испытания при новых режимах - при изгибе группы образцов в плоскости, при круговом изгибе, совместным изгибом при разной для каждого образца асимметрии циклов, что существенно расширяет возможности испытательной техники данного типа.
Формула изобретения
Установка для испытания образцов материалов на усталость, содержащая станину, установленный на ней с возможностью осевого перемещения толкатель, пары соос- ных захватов образцов, оси которых пер- пендикулярны к оси толкателя, установленные на станине механизм возвратно-поступательного перемещения толкателя и связанный с ним энергонакопитель с приводом, а один каждой пары захват соединен с толкателем, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей .путем обеспечения нагру0
5
жения образцов не только изгибом в плоскости, но и круговым или совместным изгибом при различной для каждого образца асимметрии циклов, толкатель выполнен в виде винта, а установка снабжена взаимодействующими с винтом гайками, на которых закреплены связанные с ним соответствующие захваты пары, установленными на станине соосно с захватами колесами, кинематически связанными с знергонакопителем, и эксцентрично установленными на их торцевых поверхностях шаровыми опорами, каждая из которых соединена с другим захватом соответствующей пары.
Установка для испытания образцов материалов на усталость предназначена для испытаний на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения образцов не только изгибом в плоскости, но и круговым, или совместным изгибом при различной для каждого образца асимметрии циклов. Содержит пары захватов 3 и 4 образцов 5. толкатель 2, механизм 6 возвратно- поступательныхперемещений, энергонакопитель в виде груза 7 с приводом 8, колеса 10, шаровые опоры 11. После разгона груза 7 включают муфты 14 и 15 и нагружают образцы совместным круговым изгибом. При включении муфты 12 нагруже- ние проводят изгибом в плоскости. Асимметрию задают смещением гаек 9. Используют при испытании различных материалов. 1 ил. м/и ша vi OJ чэ го о го
Установка для испытаний образцов материалов | 1989 |
|
SU1626125A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-04-06—Подача