Способ поверхностного внесения сыпучих материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК A01C17/00 A01C21/00 E01C19/20 

i-ig&i ужн

Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно к способам рас- пределения по поверхности поля минеральных удобрений и других сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения сыпучих материалов.

На чертеже схематично изображено устройство для осуществления спо соба.

Сущность способа заключается в следующем.

Материал подают на вращающиеся в противоположных направлениях в горизонтальной плоскости диски разбрасывателя и рассеивают его с дисков. При этом дискам сообщают колебательное движение в вертикальной плоскости поперек направления перемещения разбрасывателя с изменением угла наклона дисков от положительного до отрицательного по отношению к горизонтальной плоскости в направлении разбрасывания. Значение углов меньше угла трения скольжения или качения разбрасываемого материала по диску.

Устройство для осуществления способа содержит бункер 1 с двумя тукоделителями 2, под которыми расположены горизонтальные приводные во вращение в противоположные стороны диски 3 с лопастями 4, закрепленные на валах 5 гидродвигателей 6. Гидродвигатели 6 жестко закреплены на плитах 7, которые наружными концами, обращенными в сторону разбрасывания, прикреплены при помощи горизонтальных шарниров 8 к раме (не показана). Противоположные концы 9 плит 7 сообщены с механизмом колебаний в виде эксцентриковых кулачков 10, установленных под плитами 7 на приводных во вращение валах 11. Таким образом, плиты 7 совершают колебательные движения относительно горизонтальных шарниров 8 в вертикальной плоскости на некоторый угол а. Вместе с плитами 7 колеблются диски 3, причем угол а их наклона по отношению к горизонтальной плоскости изменяется от положительного угла а- до отрицательного аг в направлении разбрасывания, однако значения этих углов таковы, что они не превышают угол трения качения или скольжения разбрасываемого материала по материалу диска 3, Угол а наклона к горизонту задается параметрами кулачка 10 и при наименьшем эксцентриситете равен углу аг, а при наибольшем эксцентриситете равен углу а. Кроме того, в зависимости от вида разбрасываемого материала значения углов а. и аз. можно корректировать путем перемещения кулачков

10 вдоль плит 7 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения устройства. В тукоделителях 2 установлены дозирующие материал устройства 12 в виде

подвижных в вертикальной плоскости заслонок 13, сообщенных с винтом 14, который установлен в гайке 15. При вывинчивании винта 14 из гайки 15 соединенная с ним заслонка 13 поднимается и,

наоборот. Заслонки 13 перекрывают отверстия 16, выполненные в боковой стенке ту- коделителя 2.

Способ внесения удобрений с помощью указанного устройства осуществляется следующим образом.

В бункер 1 засыпается подлежащий поверхностному внесению материал (удобрения, песок, мелиорант или т.п. материалы), с помощью дозирующего устройства 12 устанавливают норму высева материала, а с помощью кулачков 10 устанавливают угол а наклона дисков 3 к горизонтальной плоскости. При этом в зависимости от вносимого материала (гранулированного или

порошкообразного) корректируется угол ом, а также угол сь, т.е. значения углов принимаются или меньшими угла трения качения разбрасываемого материала по диску 3, или меньшими угла трения скольжения разбрасываемого материала по диску 3. После выполнения этих операций разбрасыватель перемещают по полю. Материал из бункера 1 через тукоделители 2 с помощью дозирующего устройства 12 через отверстия 16 подается на вращающиеся в противоположные стороны диски 3, которые своими лопастями 4 захватывают материал и разбрасывают его по полю. Одновременно с вращательным движением диски 3 вместе с

плитами 7 и гидромоторами 6 совершают колебания в вертикальной плоскости перпендикулярно направлению перемещения разбрасывателя от кулачков 10 на установленный угол а. Благодаря этому материал

сходит с дисков 3 под разными углами к горизонту. Изменение угла схода материала с диска 3 приводит к непрерывному изменению траектории полета частиц материала, а следовательно, к полету частиц материала

на разную длину от разбрасывателя. Поскольку процесс изменения траектории полета проходит за короткий промежуток времени, то амплитуда между наибольшим и наименьшим расстояниями разбрасываемого материала до разбрасывателя минимальная, благодаря чему разбрасываемый материал более равномерно распределяется по площади, чем материал, сходящий с горизонтального диска. Кроме того, постоя иная вибрация диска 3 снижает налипание на его поверхность разбрасываемого материала.

Таким образом, предлагаемый способ внесения сыпучих материалов и устройство для его осуществления обеспечивают равномерное распределение материала по поверхности поля, в результате чего сельскохозяйственные культуры получают равномерное питание, одновременно созревают, а следовательно, повышается их урожайность. Кроме того, повышается производительность благодаря снижению за- липания поверхности дисков материалом.

Формула изобретения 1. Способ поверхностного внесения сыпучих материалов, содержащий подачу материала на вращающиеся в противоположных направлениях в горизонтальной плоскости диски разбрасывателя и рассев его с дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения материала по поверхности, дискам сообщают колебательное

движение в вертикальной плоскости поперек направления перемещения разбрасывателя с изменением угла наклона дисков от положительного до отрицательного по отношению к горизонтальной плоскости в направлении разбрасывания, причем значение углов принимают меньше угла трения скольжения или качения разбрасываемого материала по диску.

2. Устройство для поверхностного внесения сыпучих материалов, содержащее бункер и расположенные под его дном горизонтальные диски с приводом вращения вокруг вертикальной оси в противоположные стороны, отличающееся тем, что привод каждого диска снабжен механизмом колебаний и горизонтальной плитой, которая одним концом, направленным в сторону разбрасывания, закреплена шарнирно, а

противоположным концом связана с механизмом колебаний.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что механизм колебаний выполнен в виде эксцентрикового кулачка с приводом,

установленных под плитой.

Сущность изобретения: устройство для осуществления способа содержит бункер (Б) 1 для материала и расположенную под дном Б 1 пару приводимых во вращение в противоположные стороны дисков (Д) 3, установленных на вертикальных валах 5. Для повышения равномерности распределения материалов в предлагаемом способе Д 3 сообщают колебательное движение в вертикальной плоскости поперек направления перемещения разбрасывателя с изменением угла наклона Д 3 от положительного до отрицательного по отношению к горизонтальной плоскости в направлении разбрасывания, причем значения углов выбирают не большими угла трения скольжения или качения разбрасываемого материала по материалу Д 3 В устройстве для осуществления способа привод каждого Д 3 смонтирован на горизонтальной плите 7, которая одним концом, направленным в сторону разбрасывания, закреплена шарнирно, а противоположным концом 9 сообщена с механизмом колебаний. При работе устройства, осуществляющего способ, Д 3 одновременно с вращательным движением совершают колебания в вертикальной плоскости поперек направления перемещения разбрасывателя, благодаря чему подающийся на них из Б 1 материал разбрасывается с постоянно меняющейся траекторией полета, что способствует более равномерному распределению разбрасываемого материала. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. 1 ил. (Л С vi со ю 00 00 CJ