Вибрационный струйный концентратор Советский патент 1992 года по МПК B03B5/26 B03B5/40 B03B5/70 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при классификации рудных пульп в горно-рудной и других отраслях народного хозяйства.

Известен наклонный струйный желоб, представляющий собой клиновидный желоб с плоским и гладким дном.

Недостатком конструкции желоба является то, что для этого струйного аппарата характерна неодинаковая скорость движения мелких и тяжелых, а также легких и крупных зерен, что снижает эффективность классификации материала.

Известен вибрационный концентратор ВК-2М, включающий корпус из труб диаметром 324 мм, решетку, карман, регулируемую насадку для выпуска концентрата, промежуточный порог, перфорированные оросительные трубы и вибровозбудитель.

Недостатки конструкции вибрационного концентратора - высокие металлоемкость и энергоемкость.

Известен струйный желоб, содержащий суживающий лоток с распределителем потока пульпы и источник вибрационных колебаний.

Надостатки данной конструкции - высокие энергоемкость и металлоемкость и низ- кая эффективность классификации.

Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения.

Поставленная цель достигается тем, что вибрационный струйный концентратор, включающий наклонный суживающийся книзу желоб с вибровозбудителем, прикрепленным к дну желоба, и стенкой у ши- рокого торца желоба, установленный в верхней части желоба питающий патрубок, снабжен распределителем потока пульпы, установленным ниже питающего патрубка и выполненным в виде выпуклой к стопке пластины, при том дно желоба выполнено из плавно соединенных между собой вогнутой и примыкающей к узкому торцу желоба выпуклой пластин, причем между стенкой и распределителем потока пульпы на бортах желоба установлена крышка.

На чертеже представлен вибрационный струйный концентратор, поперечный разрез.

Вибрационный струйный концентратор содержит дно желоба, выполненное из плавно соединенных между собой выпуклой пластины 1, примыкающей к узкому торцу желоба, и вогнутой пластины 2. Желоб снабжен стенками 3, С наружной стороны пластины 2 на площадке 4 установлен вибровозбудитель 5. К бортам желоба за

креплен распределитель потока пульпы, выполненный в виде выпуклой кстенкеЗ пластины 6. Загрузочная часть желоба снабжена герметичной крышкой 7 с вмонтированным в стенку 3 питающим патрубком 8.

Вибрационный струйный концентратор работает следующим образом.

Пульпа из питающего патрубка 8 поступает под давлением в загрузочную часть желоба, На вогнутой поверхности участка 2 желоба и выпуклой поверхности распределителя 6 на частицы в потоке пульпы действуют центробежная сила и вибрация от вибровозбудителя 5. В результате давления пульпа проходит через зазор, образованный распределителем 6 потока пульпы, вогнутой поверхностью участка 2 дна желоба и бортами, и приобретает высокую скорость движения. Чем большую скорость приобретают частицы в потоке пульпы, тем с большей силой они прижимаются к вогнутой поверх1.- ости дна желоба.

В пульпе титан-циркониевых песков, например, на Верхнеднепровском ГМК размер полезных минералов имеет крупность - 200 + 63 мк, а их плотность находится в пределах 3,14 - 4,675 г/см3. Размер частиц кварца, отделяемого от полезных минералов, составляет-315+63 мк, а его плотность 2,67 г/см3.

Под действием центробежной силы, бокового давления со стороны бортов желоба и вибрационных колебаний мелкие частицы кварца, масса которых меньше массы минералов, вытесняются в верхнюю часть потока в широкой части желоба на участке 2. По мере движения частиц в потоке концентрация минералов на дне желоба увеличивается. При плавном переходе с вогнутого криволинейного участка 2 на выпуклый участок 1 наибольшее воздействие на частицы оказывают центробежная и вибрационная силы, что приводит к завершению процесса сегрегации частиц. Кривизна выпуклого участка 1 способствует повышению эффективности процесса разделения, так как на частицы в потоке пульпы действует сила, направленная по касательной к поверхности, что препятствует перемешиванию частиц в результате большой скорости потока и увеличивает ширину веера частиц. Необходимость обеспечить кривизну классифицирующей поверхности в разгрузочном сечении, обратную кривизне в загрузочном сечении, продиктована следующим: при сходе пульпы с рабочего органа образуется веер, в котором материал распр является в соответствии со своей плотностью, и чем шире веер, тем точнее можно разделить его

на потоки концентрата, промпродукта и хвостов.

Предложенная кривизна рабочего органа в разгрузочном сечении, приводящая к высокоскоростному сходу пульпы, обеспечивает достаточно широкий веер, что в свою очередь приводит к получению качественного концентрата.

Данный вибрационный струйный концентратор позволяет увеличить производительность и повысить качество продуктов разделения за счет того, что в результате высокой скорости движения пульпы на криволинейных участках разделение частиц осуществляется под действием центробежных и вибрационных сил, что способствует сегрегации частиц.

0

5

Формула изобретения Вибрационный струйный концентратор, включающий наклонный суживающийся книзу желоб с прикрепленным к дну желоба вибровозбудителем и стенкой у широкого торца желоба, установленный в верхней части желоба питающий патрубок, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения, он снабжен распределителем потока пульпы, установленным ниже питающего патрубка и выполненным в виде выпуклой к стенке пластины, при этом дно желоба выполнено из плавно соединенных между собой вогнутой и примыкающей к узкому торцу желоба выпуклой пластин, причем между стенкой и распределителем потока пульпы на бортах желоба установлена герметизирующая крышка.

Использование: обогащение полезных ископаемых и при классификации рудных пульп. Сущность изобретения: вибрационный струйный концентратор содержит дно в J 1УГ виде плавно сопряженных между собой выпуклой криволинейной части (ВЧ) 1 и вогнутой криволинейной части (ВЧ) 2 борта, на которых крепится распределитель потока пульпы 6, выполненный в виде выпуклой криволинейной пластины, К дну желоба на площадке закреплен вибчратор 5 (В). Загрузочная часть желоба снабжена герметичной крышкой 7 с вмонтированным в стенку 3 пульпопроводом 8. Пульпа из пульпопровода 8 поступает под давлением в загрузочную часть желоба. На ВЧ2 на частицы пульпы действуют центробежная сила и вибрация ,; Ц от В 5. Мелкие частицы вытесняются в вер- хнюю часть потока на ВЧ2. На ВЧ1 заверша- с ется сегрегация частиц. При сходе пульпы образуется веер в соответствии с плотностью частиц, который разделяют на потоки концентрата, промпродукта и хвостов. 1 ил. ч о о о ел