Изобретение относится к сверлению отверстий и может быть использовано при бурении твердых пород и бетонов, а также при шлифовании и резании строительных материалов и конструкций в строительном производстве алмазными рабочими органами.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки за счет улучшения охлаждения инструмента и очистки забоя.
Способ осуществляют следующим способом.
Гранулированная ледово-воздушная суспензия во время обработки подается в зону обработки, очищает ее от разработанного разрушенного материала и эффективно охлаждает алмазный рабочий орган, чему способствует высокая теплопроводность льда.
Трехкомпонентная система воздух - лед- разрушенный материал выносится из зоны обработки и выходит в атмосферу. Грануляция льда производится путем дробления его на фракции, соответствующие зернистости алмаза.
Использование ледово-воздушной суспензии в качестве промывочной среды при алмазной обработке стало возможным благодаря повышенной совокупности свойств, характеризующих эту систему, как один из лучших промывочных агентов, более эффективное охлаждение по сравнению с водой глинистыми и графитовыми растворами.
Введение теплопроводных частиц льда в поток воздуха приводит к увеличению теплоемкости и улучшает теплофизические характеристики потока. Применение ледово-воздушной суспензии обеспечивает значительное возрастание коэффициента теплоотдачи, что имеет большое значение для снижения температуры алмазной рабочей поверхности.
Пример.
На установке проводилось опытное сверление алмазно-кольцевым сверлом ЗО мм со встроенным в нем датчиком температур (термопары), показания которых фиксировались потенциометром. В качестве охлаждающего агента использовался сжатый воздух с расходом 3 мм /мини ледово- воздушная смесь (расход сжатого воздуха 3 мм /мин плюс 10 кг льда в виде гранул с зернистостью до 630 мкл на 1 м сжатого воздуха. Результаты сверления приведены в таблице.
сл
2
о
00
о
Таким образом, предлагаемый способ путем промывки ледово-воздушной суспензии, снижая нагрев рабочей поверхности и нормализуя условия выноса продуктов разрушения из зоны обработки, способствует повышению скорости обработки при использовании ледово-воздушной суспензии в соответствии 5-10 кг льда на 1 м воздуха при алмазной обработке строительных материалов и конструкций позволяет повысить технико-экономические показатели алмазной обработки, а также снизить ее
0
стоимость в условиях невозможности или нецелесообразности применения воды. Формула изобретения Способ алмазной обработки строительных материалов, включающий промывку в процессе обработки зоны резания путем подачи охлаждающего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки за счет улучшения охлаждения инструмента и очистки забоя, промывку ведут ледово-воздушной суспензией, причем концентрация льда равна 5 - 10 кг на 1 м3 воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2005 |
|
RU2278235C1 |
Способ алмазного бурения скважин | 1978 |
|
SU722930A1 |
Алмазная буровая коронка | 1990 |
|
SU1828902A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2270093C2 |
УСТРОЙСТВО ЛАЗЕРНО-МЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2523901C1 |
КОРОНКА ТЕРМОРЕЗЦОВАЯ С ГЕРМЕТИЗАТОРОМ ЗАБОЯ | 2011 |
|
RU2468175C1 |
ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2115791C1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2315165C1 |
Устройство для защиты морского стационарного сооружения от дрейфующего льда или ледового покрытия | 2016 |
|
RU2626152C1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-МЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2521260C1 |
Использование: сверление отверстий при бурении твердых пород и бетонов. Сущность изобретения: при алмазной обработке строительных материалов промывку осуществляют ледово-воздушной суспензией с концентрацией льда 5 - 10 кг на 1м3 воздуха. 1 табл.
Способ алмазного бурения скважин | 1978 |
|
SU722930A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-01-03—Подача