Полимерная композиция Советский патент 1992 года по МПК C08L27/08 C08K3/20 

С/)

С

Изобретение относится к полимерной композиции для картографической промышленности (для печатания и формования рельефных карт, глобусов, изготовления других наглядных пособий). Повышение технологичности композиции (за счет повышения ПТР с 1,1-1,2 до 3,6-6,9 г/10 мин, снижения температуры переработки с 155 до 130-140°С) достигается тем, что композиция содержит новый сополимер винилхло- рида (ВХ) с винилацетатом (ВА). Этот сополимер характеризуется содержанием ВА 10-15 мас.%, константой Фикентчера (Кф) 47-50 и фракционным составом, мас.%: сополимер ВХ с Вм с Кф 43-48, содержащий 13,8-17,8 мас.% ВА 40-70, сополимер ВХ с ВА с Кф 55-65, содержащий 7-12 мас.% В А 30-60. Композиция имеет следующий состав, мае.ч,: сополимер ВХ-ВА 100, термостабилизатор 2-8; пигмент-двуокись титана 5-10. 2 табл.

Изобретение относится к полимерной композиции на основе сополимера винилх- лорида (ВХ) с винилацетатом (ВА). Композиция предназначена для использования в картографии: для печатания и формования рельефных карт, пластмассовых глобусов, изготовления других наглядных пособий.

По требованиям картографической промышленности полимерный материал не должен искажать цвета красок печатного изображения. Поэтому он должен обладать повышенной белизной, изломоустойчиво- стью и при этом характеризоваться улучшенной перерабатыеаемостью, которая характеризуется повышенным показателем текучести расплава и пониженной температурой переработки.

Целью изобретения является более высокая технологичность композиции.

Для получения композиции в качестве полимерного связующего используют сополимер ВХ с ВА, содержащий 10-15 мас.% в своем составе ВА и имеющий константу Фикентчера 47-50. Сополимер получен пол- имериз-ационным путем и кроме того, характеризуется следующим фракционным составом, мае. %: 40-70 сополимера В А с ВХ с содержанием ВА 13,8-17,3% и константой Фикентчера (Кф) 43-48; 30-60 сополимера ВА с ВХ с содержанием ВА 7-12 мас.% и Кф 55-65. Сополимер получают следующим образом.

Сополимер получен суспензионный двухстадийный. В автоклав загружают 94 кг обессоленной воды 3,76 кг водного раствора 2,5%-ного метилоксипропилцеллюлозы, 38 г 100%-ного азодиизобутиронитрила, растворенного в 7,5 кг ВА, 0,56 кг четырех- хлористого углерода. Содержимое автоклаvj

Јь

О

СО

со

Јь

ва перемешивают, вакуумируют и загружают 39,5 кг ВХ. Сополимеризацию проводят при 64°С до остаточного давления 3,5 ат. Затем из мерника вводят в автоклав 4,7 кг ВХ и вновь ведут процесс до достижения 5 конечного давления 3,5 ати. Сополимер отделяют от маточника, промывают несколько раз водой и сушат при 45-55°С. Используют автоклав, снабженный импеллерной мешалкой с волнорезами со скоростью враще- 10 ния 200 об/мин. Емкость автоклава 190 л. При достижении в автоклаве давления 3,5 ати на первой стадии синтеза достигается предельная конверсия 85-90%. Сополимер, полученный на первой стадии, до введения 15 дополнительного количества ВХ, соответствует стандартному сополимеру ВХ-ВА по ТУ 6-01-625-76 марки А-15 суспензионный. В табл. 1 приведены условия по загрузке мономеров по стадиям, а также указано содер- 20 жание высокомолекулярной фракции.

Высокомолекулярная фракция с Кф 55-70 выделена из общего сополимера его фракционированием (растворитель - цикло- гексанон, осадитель - метанол). Кф сополи- 25 меров определяют по ГОСТ 14040-82. количество звеньев ВА определяют по разности (100 минус количество звеньев ВХ). Содержание звеньев ВХ определяют по содержанию массовой доли хлора по ГОСТ 30 25303-82.

Полимерную композицию получают следующим образом.

Для получения композиции используют следующие соединения: термостабилиза- 35 тор, смесь двух или трех компонентов из группы, содержащей трехосновный сульфат свинца (ТОСС), двухосновный стеарат свинца (ДОСС) и стеарат кальция (Ст. Са) или фирменный стабилизатор BMR; смазку (сте- 40 арин, стеариновую кислоту, парафин и др.): пластификатор-ди-2-этилгексилфталат. Дополнительно композиция может содержать целевые добавки, например пигменты (дву- оксид титана). Смазка и пластификатор так- 45 же являются целевыми, необязательными добавками.

П р и м е р 1. В турбосмеситель, разогретый от 50 до 85°С, загружают одновременно 100 г синтезированного в две стадии 50 сополимера ВХ-ВА с характеристиками, приведенными в табл. 1. 1 ТОСС. 1 ДОСС. 5 ТЮ2 и перемешивают 15-20 мин до температуры смеси 90°С при скорости перемешивающего устройства 1400 об/мин, затем 55 смесь охлаждают до 30-40°С при скорости перемешивающего устройства 750 об/мин в течение 10-12 мин и выгружают. У полученной порошкообразной композиции определяют показатель текучести расплава

(ПТР) по ГОСТ 11645-73 при 150°С. Затем композицию вальцуют при 130°С в течение 6 мин. Вальцованную пленку прессуют при 135°С, время прессования 5 мин и определяют белизну по ТУ 6-01-820-73 при длине волны 457 мкм и изломоустойчивость по ГОСТ 8078-59, нагрузка 800 г. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Примеры 2-10 (по изобретению) и 11-17 (сравнительные) осуществляют аналогично. Составы и результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных в табл. 2 да нных видно, что только при использовании в составе композиций по изобретению сополимера ВХ-ВА с определенными характеристиками можно получить ПТР композиций, равный 3,6-6,9 г/10 мин и снизить температуру переработки до 130-140°С. При этом белизна образцов составляет 90-92%, изломоустойчивость 78-91. Качество поверхности пленки хорошее (см. табл. 2,примеры 1-10). При использовании сополимера ВХ-ВА с другими характеристики ПТР композиций не превышает 0,6-1.4 г/10 мин, температура переработки составляет 155-165°С. При этом получают некачественные, с отверстиями пленки (см. табл. 2,примеры 12-17).

При использовании в составе композиции термостабилизатора в количестве менее 2 мае.ч. наблюдается пожелтение пленок, а при содержании более 8 мае.ч. пленки становятся хрупкими.

При содержании в составе предлагаемой композиции двуокиси титана менее 5 мае.ч. наблюдается искажение красок печатного изображения на поверхности пленки, а введение двуокиси титана более 10 мае.ч. экономически нецелесообразно.

Формула изобретения

Полиме рная композиция, включающая сополимер винилхлорида с винилацетатом, термостабилизатор и пигмент - двуокись титана, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности композиции, в качестве сополимера винилхлорида с винилацетатом она содержит сополимер с константой Фикентчера (Кф) 47-50. содержащий в своем составе 10-15 мас.% винилаце- тата при следующем фракционном составе сополимера, мас.%:

Сополимер винилхлорида с винилацетатом с Кф 43-48, содержащий 13,8-17,3 мас.% винила цетата40-70 Сополимер винил- хлорида с винилацетатом с Кф 55-70, и содержащий 7-12 мас.% винилацетата, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

10 15

15 12

12 Ih

Ч 1)7

i7 50

50

50

43

1)8

.В 49

30 30

30 Ј0

60

60 140

1(0

lO 40

Сополимер винил- хлорида с винила- цетатом

Термостабилизатор Двуокись титана

Таблица2

90

90

90 92

91 90

/90

90 90

78

Ы

79

S8

86 78

Хорошее

Рля ср-шиеиип по прототипу

1,ii8 5

60

55

140

25

62

48

55

ВО

Продолжение табл.2.

1,1-, 2 155-165 70-91 80-9 Отперпия 0,81553080- 0,91609081

0,71559083

I ,316090G6

1,1)1609092

0,61659087