vl
iOO Изобретение относится к способу получения легкоформуемой изломоусто чивой полимерной композиции с повы:шенной степенью белизны на основе сополимера винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (ВА), предназначеннойдля использования, например, в картографии (печатание и формование рельефных карт и пластмассовых глобусовУ, автомобильной промцишенности и др.. По требованиям картографической промышленности материал не должен искажать цвета красок печатного изобргикения. Поэтому материал долже облгщать гтовышенной степенью белизиы, хорошими формовочными свойствами и изломоустойчивостью. Известен способ получения полимерной композиции на основе поливи нилхлорида, включающий смешение поливинилхлорида со смазкой при 72с, затем нагревание до 92®С и последую щее охлаждение (ij . Однако при получении известнь№4 способом композиций на основе сополимера ВХ с ВА образуются смеси, окрашенные в серый цвет, непригодные для получения карт. Наиболее близким к изобретению является способ получения полимерной композиции на основе сополшкера , включающий смешение сопр- лимера с термостабилизатором, пласт фикатором и смазкой при 80°С в смесителе в течение30 мин 2, В результате смешения образуется масса сероватого цвета, не пригодна для изготовления картографической продукции. Показатель белизны соста ляет лишь 54%. Чем более серый цвет композиции, t&t ниже показатель белизны, что приводит/к непригодности материала для печатания рельефа местности из-за искажения цвета кра сок печатного изображения. Излсмоус тойчивость образцов 38-42.. Формуемость 1,46-1,58. Целью изобретения является увели чение белизны и изломоустойчивости материала при сохранении его фоЕМуЙ«)СТИ. ПОсфавленная цель достигается те что согласно способу получения полимерной композиции на основе сопол мера винилхлорида с винилацетатсм, включающему смешение сополимера с термостабилизатором, пластификаторо ; и смазкой при нагревании, сначала смешивают сополимер с термостабилизатором и пластификатором при 5060°С, нагревают до 85-90°С, а затем охлаждают до 60-70®С, вводят смазку и перемешивают в течение 8-15 мин. Термостабилизатором является смесь трехосновного сульфата свинца ТОСС (i-3 мае.ч.) двухосновного стеарата свинца ДОСС (1-2 мае.ч.) и 0,3-1 мае.ч. стеарата кальция Ст-Са,. пластификатор - ди-2-этилгексилфталат ДОФ (5-10 мае.ч,), смазка - стеарин, стеариновая киелота, парафин и др. (0,3-1 мае.ч.) на 100 мае.ч. сополимера ВХ-ВА. В состав композиций могут быть введены и другие компоненты, например пигменты (TiO). Способ получения полимерной композиции по изобретению позволяет получать изломоуетойчивый легкоформуемый материал повышенной белизны для картографии. П р им е pl.B смееитель, разогретый до 50°С, загружают 100 мае.ч. еополимера ВХ-ВА (марка ВА-10,т.е. еодержание ВА 10±2%, значение константы Фикентчера 65±2), включают перемешивающее уетройство турбоемееителя на 1400 об/мин и зг гружают 3 мае.ч. трехосновного сульфата евинца, 2 мае.ч. двухоеновного етеарата евинца и 0,5 м;ае.ч. етеарата кальция, Смееь перемешивают при данном чиеле оборотов мешалки 4-5 мин до температуры . Затем при оетановЛенной мешалке загружают 8 мар.ч. ДОФ, включают мешалку и продолжают перемешивание 10 мин до температуры композиции .Поеле чего смесь переводят в охлаждающий .емееитель, вводят 0,:Гма,е.ч. етеарина при и пере;мешивают в течение 10 мин при екороети мешалки 700 об/мин. Смесь охлаждают к ВЫГРУЖАЮТ. .Приготовленную композицию перерабатьдаают экетрузиОнно-гкаландровопреееовым методом в «нтерва1ле температур 160-175°С Белиз ну определяют на матовой етороне лиета ri характеризуют величиной коэффициента отражения, вьфаженного в процентах, при длине волны 71 457 мкм, который определяется -из епектральной кривой отражения СГУ 6-01-820-73). Спектральные кривые отражения снимают на спектрофотометре типа СФ-14. В качестве эталона используют пластинку, на которой нанесена окись магния. Диаметр образцов 42 мм. Изломоустойчивость характеризуют числом двойных перегибов (до полнот го разрушения образца) при , нагрузке 800 г (ГОСТ 8978-59). Вакуум-формуемость (отношение |Глубины вытяжки Н к диаметру изделия Д) оценивают по негативному споеобу формования с помощью ступенчатой формы. Диаметр шаблона 100 мм (по методике п/я М-5927). Для образцов по примерам 1-6 этот показатель составляет 1,46-1,70. Состав и свойства полимерной композиции приведены в таблице. Из приведенных в таб:г1ице данных . следует, что способ по изобретению позволяет получить композиции с повышенной белизной (70-91%), иэломоустойчивые (80-92), пригодные для изготовления картографической продукции.
Если смешение сополимера с термо стабилизатором и пластификатором проводить при температуре 50°с, то значительио удлиняется время смешения, а при температуре смешения наблюдается ухудшение изломоустойчивости образцов.
Если при последующем смешении тепература не достигает 85-90°С, то не происходит взаимодействия пластификатора с сополимером, а при более высокой температуре начинается заметное изменение цвета композиции.
Введение смазки на стадии охлаждения при температуре вьше 70°С и перемешивании в течение 8-10, 15 и 20 мин приводит к резкому ухудшению белизны и изломоустойчивости образцов.
Аналогичный эффект ухудааения белизны и изломоустойчивости рбразцов наблюдается и в том случае, если
вводить смазку при охлаждении, но перемешивание проводить в течение более длительного времени.
Уменьшение продолжительности смешения приводит к неравномерному распределению компонентов композиций, в частности к образованию крупинок (комочков) на поверхности образцов. Эти комочки могут выкрашиваться, что приводит к сквозным отверстиям
иа полотне материала.
Одним из лучших аиалогов на основе сополимера для картографических целей является пленка Астролон, Австрия, именвдая пока7
затель белизнц 94%, формуемость .(Н/Д S 1,7), разрушаюцее напряжение 350-400 кгс/см, излсялоусхойчивость 85-90, Разрушающее напряжение образцов , полученных по изобргетению 450460 кгс/см2.
Использование пленки, пол5 аемой по изобретению, позволяет отказаться от закупки пленки по импорту. Ожи-, даемый экономический эффект составляет 745 тыс. руб.на 1.00 т пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1758047A1 |
Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1740384A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2087496C1 |
Полимерная композиция | 1986 |
|
SU1497193A1 |
Наполненная композиция на основе поливинилхлорида | 1981 |
|
SU1002324A1 |
Полимерная композиция | 1986 |
|
SU1421750A1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1558935A1 |
Наполненная поливинилхлоридная композиция | 1981 |
|
SU1031990A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU973570A1 |
Способ получения наполненной полимерной композиции | 1988 |
|
SU1578149A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ, включающий смешение сополимера с термостабилизатором, пластификатором и смазкой при нагревании, отличающийся тем, что, ;с целью увеличения белизны и изломоустойчивости материала на основе полимерной композиции, сначала смешивают сополимер с термостабилизатором и пластификатором при 50-60 С, нагревают до 8590 С, а затем охлаждают до 60-70°с, вводят смазку и перемешивают в течение 8-15 мин.
Предлагает ый cnqco6 ВА-10 100 89 10 ТОСС-3 ДОСС 2 СтСа 0,5 ДОФ 8 Стеарин 0,3 ВА-10 100 70 ТОСС 1 ДОСС 1 СтСа 0,3 ДОФ 5 Стеарин 0,3 ВА-10 100 72 ТОСС 3 ДСЮС 2СтСа 0,5 ДОФ 8 Стеарин 0,3 ВА-10 1QO 89 ТОСС 3 ДОСС 2 СтСа 1 ДОФ 10 Стеарин 1 5 0 4 6
70
60
60
65
Способ по прототипу
Одновременное смешение компонентов при Состав композиции аналогичен примеру 2
Одновриленное смешение компонетов при 80°С
Продолжение таблицы
88
89
91
92
54
38
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Минскер К.С., Федосеева Г.Т | |||
Деструкция и стабилизация поливинилхлорида | |||
М., Химия, 1979, с.224 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кронман А.Г | |||
и др, Улучшение вакуум-формуемости ПВХ | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-07-15—Подача