Изобрет°ние относится к технике измерений и может быть использовано для измерения длины движущихся изделий из ферромагнитных материалов, например проката, проволоки, тросов.
Известны способы измерения длины движущихся ферромагнитных материалов с помощью механических устройств. Такие способы отличаются большой погрешностью измерения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ измерения длины движущегося ферромагнитного материала, заключающийся в том, что в на ферромагнитный материал наносят магнитную метку путем непрерывного намагничивания ферромагнитного материала одной полярностью магнитного поля в течение прохождения началом метки базового расстояния. Каждую последующую метку наносят с изменением полярности поля намагничивания. С помощью считывающего устройства фиксируют моменты смены полярности намагничивания материала, по числу которых определяют его длину.
Однако, при реализации данного способа возможны ложные срабатывания считывающего устройства, обусловленные изменением зазора между чувствительным элементом и материалом, внешними электромагнитными помехами и т.д. Например, при использовании магнитных головок в качестве чувствительного элемента считывающего устройства в момент изменения зазора между материалом и чувствительным элементом в последнем может индуцироваться электрический импульс аналогичный импульсу, возникающему при смене полярности намагниченности материала В итоге происходит снижение точности при измерении длины материала.
Целью предлагаемого способа является повышение точности измерения и помехоустойчивости.
СО
С
vi
О
ю оо
Поставленная цель достигается в способе, заключающемся в том, что на ферромагнитный материал наносят магнитную метку после прохождения предыдущей меткой базового расстояния, по числу которых опре- деляют длину материала, метку наносят путем непрерывного намагничивания ферромагнитного материала переменным магнитным полем с частотой fi в течение прохождения метки базового расстояния, а следующую метку - переменным магнитным полем с частотой f2 с последующим повторением описанного выше процесса. Регистрация изменения частотных характеристик поля намагниченного материала по- зволяет избежать ложных срабатываний считывающего устройства при воздействии внешних факторов. В результате повышается точность измерения.
Частоты fi и f2 не должны быть кратным друг другу во избежании влияния гармонических составляющих.
На чертеже изображена схема устройства для измерения длины движущегося ферромагнитного материала, реализующая способ.
Способ осуществляется следующим образом. Генератор 3 вырабатывает электрический ток частотой fn, который преобразуется в переменное магнитное поле магнитной головкой 1. Головка 1 намагничивает движущейся в направлении,укзанном стрелкой, ферромагнитный материал 2. Намагниченный участок fi участок ферромагнитного материала 2 достигает считыва- ющей головки 4, установленной на базовом расстоянии от магнитной головки 1, которая под воздействием поля намагниченности ферромагнитного материала 2 вырабатывает электрический сигнал этой же частоты, сигнал усиливается усилителем 5 и поступает на блок 6 регистрации и управления, который регистрирует появление электрического сигнала частоты fi и выдает управляющий сигнал на генератор 3. Под воздействием управляющего сигнала генератор 3 начинает вырабатывать частоту f2. Описанный выше процесс повторяется. Количество изменений частоты подсчитывается счетчиком 7, соединенным с блоком 6 регистрации и управления. Таким образом, длина ферромагнитного материала 2 равна произведению базового расстояния и числа, накопленного счетчиком 7.
Использование предлагаемого способа измерения длины движущихся ферромагнитных материалов обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
повышение точности измерения за счет повышения помехоустойчивости;
снижение требований к обеспечению постоянства зазора между чувствительным элементом и ферромагнитным материалом;
уменьшение вредного влияния внешних электромагнитных полей.
Формула изобретения Способ измерения длины движущегося ферромагнитного материала, заключающийся в том, что на ферромагнитный материал наносят магнитную метку путем непрерывного намагничивания после прохождения предыдущей меткой базового расстояния, а длину материала определяют по числу меток, отличающийся тем, что с целью повышения точности измерения и помехоустойчивости, метку наносят путем намагничивания материала переменным магнитным полем, с частотой fi в течение прохождения базового расстояния, а следующую метку - с частотой fa с последующим повторением.
2. Способ по п.1,отличающийся тем, что частоты f i и f2 выбирают не кратным друг другу.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения длины движущегося ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1216635A1 |
СПОСОБ ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И/ИЛИ УКУПОРКИ ЕМКОСТИ | 1999 |
|
RU2224230C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И СКОРОСТИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2327103C2 |
Способ измерения длины ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1427162A1 |
СПОСОБ ПРОМЕРА ГЛУБИНЫ СПУСКА СКВАЖИННОГО ПРИБОРА ПРИ КАРОТАЖНЫХ ИССЛЕДОВАНИЯХ В СКВАЖИНАХ | 1999 |
|
RU2172832C2 |
Способ контроля движущихся ферромагнитных объектов протяженной формы | 1980 |
|
SU1096564A1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МАГНИТНЫЙ ОПРОС | 1996 |
|
RU2145722C1 |
Устройство для измерения длины движущегося ферромагнитного материала | 1991 |
|
SU1768939A2 |
Устройство для измерения параметров движущихся ферромагнитных изделий | 1982 |
|
SU1022085A1 |
Устройство для измерения перемещения реверсивно движущихся ферромагнитных изделий | 1984 |
|
SU1183829A1 |
Изобретение относится к технике измерений и может быть использовано для измерения длины движущихся ферромагнитных материалов, например проката, проволоки, тросов. При измерении длины ферромагнитного материала на него наносят магнитную метку после прохождения предыдущей меткой базового расстояния. Метку наносят путем непрерывного намагничивания переменным магнитным полем с частотой ti, а следующую метку - переменным магнитным полем с частотой fa. Далее, весь процесс повторяется. Регистрация изменения частотных характеристик поля намагниченности материала позволяет избежать ложных срабатываний считывающего устройства при воздействии внешних факторов 1 з п. ф-лы, 1 ил.
Журнал Радио, № 8, 1989, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Способ измерения длины движущегося ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1216635A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-08-06—Подача