Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1992 года по МПК B01D24/46 

Изобретение относится к области очистки жидкостей от взвешенных веществ и может быть использовано в металлургической, химической, электротехнической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение качества регенерации.

На чертеже изображена схема фильтра.

Фильтр состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1 с присоединенными к нему в нижней части патрубка 2 вывода осадка с вентилем 3, патрубка 4 для подвода, например, очищаемого раствора и патрубка 5 для вывода очищенного раствора, который присоединен к корпусу 1 в верхней части. Между патрубками 4 и 5 в корпусе 1 размещены эластичные перегородки 6 и 7, между которыми расположен фильтрующий материал 8, например опилки. К нижней части корпуса 1 выше перегородки 6 присоединен патрубок 9 для подвода воздуха, который установлен под углом 10-80° к оси корпуса. К верхней перегородке 7 присоединен с помощью гаек 10 и 11 шток 12. В нижней части штока 12, входящей в фильтрующий материал 8, расположены лопатки 13, В верхней части штока 12 расположено пережимное устройство 14, через которое пропущен эластичный трубопровод 15, соединенный с патрубком 9. Для предотвращений смещения штока 12 от оси корпуса 1, на корпусе установлена крышка 16с центральным отверстием 17, через которое пропущен шток 12.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемый раствор поступает в корпус 1 через патрубок 4. По мере прохождения раствора через фильтрующий элемент, который обладает некоторым гидродинамическим сопротивлением, он очищается от

шх

взвесей. Возможность свободного перемещения фильтрующего материала 8 внутри корпуса 1 способствует более полному контакту раствора с фильтрующим материалом 8. После прохождения раствора через фильтрующий материал 8 он выливается из корпуса 1 через патрубок 5. Наличие гидравлического сопротивления фильтрующего материала 8 протекающего раствора способствует изменению формы перегородок 6 и 7, которые равномерно распределяют потоки раствора, входящего в фильтрующий материал и выходящего из него. Форма перегородок 6 и 7 в процессе работы самопроизвольно меняется, обеспечивая наилучшие условия для протекания очищаемого раствора. По мере засорения какого-либо участка фильтрующего материала его сопротивление увеличивается, давление в этом участке возрастет, и прогиб перегородок 6 и 7 в этом месте будет меньше, что способствует перераспределению потока очищаемого раствора в область с меньшим гидравлическим сопротивлением. Процесс продолжается до полного забивания осаждаемым материалом фильтрующего Мстзриала. После чего подачу раствора через патрубок 4 внутрь корпуса 1 прекращают,

Открывают вентиль 3 и через патрубок 2 выгружают часть осадка, который сфлоку- лировался на нижней перегородке 6. Затем по эластичному трубопроводу 15 подают воздух, который по патрубку 9 подается под углом 10-80° на перегородку 6 сверху. Происходит интенсивное перемешивание фильтрующего материала 8, в результате чего осадок, осевший на фильтрующем материале, выпадает в нижнюю часть корпуса 1,

Интенсивное перемешивание фильтру ющего материала 8 приводит к колебательным движениям перегородки 7, которая, в свою очередь, приводит в движение шток с лопатками 13, что еще более перемешивает фильтрующий материал 8 и способствует

выпадению осевшего на фильтрующем материале осадка. Колебательные движения штока 12 приводят к пережиму эластичного трубопровода 15 пережимным устройством

14, посредством чего воздух в корпус 1 через патрубок 9 подается периодическими толчками.

Таким образом, система воздух - фильтрующий материал - сетка - шток - пережимное устройство вводится в автоколебательный режим, что способствует быстрой регенерации фильтрующего материала и повышению эффективности работы фильтра. Уменьшение угла наклона

патрубка 9 ниже 10° или увеличение более 80° снижает продолжительность фильтрации, из-за недостаточной степени регенерации. Лучшие показатели получены в опыте, в котором угол наклона патрубка подвода

воздуха составил 60°. Продолжительность фильтрации составила при этом 10 ч, степень регенерации 95%.

Формула изобретения

1. Фильтр для очист ки жидкости, содержащий вертикальный корпус, расположенные в нем горизонтальные верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки с зернистым фильтрующим материалом между ними и патрубки для подачи и отвода жидкости и воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации, он снабжен прикрепленным к верхней перегородке вертикальным штоком,

имеющим лопатки, размещенные в фильтрующем материале, и эластичным трубопроводом, присоединенным к патрубку для подачи воздуха, к которому присоединен верхний конец штока1 посредством пережимного устройства, при этом перегородки выполнены из эластичного материала.

2. Фильтр поп, 1, отличающийся тем, что патрубок для подачи воздуха расположен у нижней перегородки под углом 1080°,

Воздух

Очищенный растбор

Очищаемый раствор

Сущность изобретения: фильтр содержит цидиндрический вертикальный корпус с подводящими и отводящими патрубками, расположенные в корпусе эластичные перфорированные перегородки с фильтрующей загрузкой между ними. К нижней части корпуса под углом 10-80° присоединен пат- .рубок для подвода воздуха, к верхней перегородке присоединен шток, к нижней части которого прикреплены расположенные в загрузке лопатки, а к верхней - пережимное устройство с эластичным трубопроводом. При регенерации по последнему подают воздух, вызывающий интенсивное перемешивание загрузки и колебательное движение перегородок и лопаток. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.