Фильтр для очистки сточных вод от масел Советский патент 1982 года по МПК B01D23/10 B01D17/02 

Описание патента на изобретение SU927168A1

1

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод и может быть использовано при очистке сточных вод от нефтепродуктов.

Известно устройство для очистки сточ- 5 ных вод, состоящее из корпуса и пористого фильтрующего материала, размещенного внутри корпуса в эластичной оболочке. Удаление масел из фильтрующего материала по мере их накопления производится путем Q подачи воды или воздуха под давлением в пространство между корпусом и эластичной оболочкой 1.

Фильтр данной конструкции не обеспечивает непрерывного процесса фильтрования, требует затрат ручного труда, подвода энер- is гни извне.

Известен фильтр для очистки сточных вод от масел, состоящий из корпуса, эластичного фильтрующего материала, заключенного между верхней подвижной и нижней 20 неподвижной рещетками, и поплавка-воронки с трубопроводом для отвода масел и клапаном с упорным щтоком. Фильтр обеспечивает очистку воды в самотечных системах очистных сооружений в автоматическом

режиме, т. е. при минимальном использовании ручного труда 2.

Недостатками этого фильтра . являются сложность изготовления, монтажа и замены фильтрующего материала вследствие расположения практически всех узлов и деталей в корпусе фильтра. Возможность попадания масел в профильтрованную воду йри регенерации фильтрующего материала, так как при его сжатии часть задержанных масел проходит через нижнюю рещетку, кроме того, этот известный фильтр не может работать при избыточном давлении.

Целью изобретения является упрощение монтажа и обслуживания, дополнительной целью является обеспечение работы фильтра при избыточном давлении.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки сточных вод от масел, содержащий корпус, эластичный фильтрующий материал, заключенный между подвижной и неподвижной перфорированными перегородками, и трубопровод для отвода масел, снабжен средством для перекрытия отверстий в неподвижной перегородке и поддоном, установленным под неподвижной перегородкой с возможностью возвратно-поступателького перемещения и соединенным с подвижной перегородкой, при этом трубопровод для отвода масел присоединен к поддону. Целесообразно средство для перекрытия отверстий в неподвижной перегородке выподнять в виде установленной над последней с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости дополнительной перфорированной перегородки, отверстия в которой расположены над промежутками между отверстиями в неподвижной перегородке; трубопровод для отвода масел снабжать автоматическим перепускным клапаном. На фиг. 1 изображен фильтр в режиме фильтрования воды; на фиг. 2 - то же, в период регенерации фильтрующего материала. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен эластичный фильтрующий материал 2, заключенный между подвижной решеткой 3 и неподвижной решеткой 4. Неподвижная решетка 4 может быть выполнена в виде жалюзи или снабжена дополнительной подвижной решеткой 5. Отверстия в неподвижной решетке 4 и подвижной решетке 5 не совпадают и при ,смыкании этих решеток образуется непроницаемая перегородка. Фильтр имеет также патрубок 6 для ввода воды на очистку, патрубок 7 для отвода фильтрата, а трубопровод 8 для отвода отжатых масел. При использовании фильтра в напорных системах в трубопроводе 8 устанавливают автоматический клапан 9, открывающийся при заданном давлении в корпусе фильтра. К подвижной решетке прикреплена тяга 10, имеющая на расчетной отметке упор 11, который взаимодействует С дополнительной решеткой 5. На тяге 10 подвешен подвижный поддон 12, тяга уплотнена сальником 13. Подвижный поддон представляет собой открытый сосуд заданного объема. В нижней части поддона имеется сливной патрубок 14 с краном 15, оборудованным рычагом 16. Положение кртгна изменяется днищем сливного лотка 17 иупором 18. Положение поддона относительно корпуса фильтра уравновешивается контргрузами 19, соединенными с поддоном гибкими тягами 20 через ролики 21. Возможен вариант конструкции фильтра с горизонтальным расположением корпуса 1. В этом случае тяга 10 выполняется гибкой и соединяется с поддоном через блок (не показано). Фильтр работает следующим образом. Поступающая на очистку по патрубку 6 сточная вода проходит через фильтрующий материал 2, очищается от масел и отводится из корпуса 1 фильтра через патрубок 7. По мере накопления масел в фильтрующем материале увеличивается гидравлическое сопротивлением фильтра. При этом в корпусе фильтра над подвижной решеткой 3 начинает повышаться уровень воды (при работе фильтра в самотечных системах) или увеличиваться давление (при работе в напорных системах). После достижения уровнем воды верхней отметки трубопровода 8 или после достижения давления, в верхней части корпуса фильтра выше расчетного давления клапана 9 вода начинает переливаться по трубопроводу 8 в подвижный поддон 12. Под действием увеличивающегося объема воды поддон начинает опускаться и через тягу 10 и решетку 3 сжимать фильтрующий материал 2. При этом отверстия в неподвижной решетке 4 перекрываются вследствие опускания дополнительной решетки 5 и подача жидкости в нижнюю часть фильтра прекрашается. Движение поддона вниз и сжатие фильтрующего материала сопровождается выдавливанием уловленных масел и перетоком их по трубопроводу 8 в поддон. В дальнейшем происходит открытие крана 15 рычагом 16, масла из поддона через сливной патрубок 14 вытекают в сливной лоток 17 и отводятся на утилизацию. Под действием контргрузов 19 и упругих свойств фильтрующего материала поддон возвращается в верхнее положение, отверстия в неподвижной решетке 4 открываются, кран 15 закрывается упором 18 и фильтроцикл повторяется в описанной последовательности. Расположение большей части узлов и деталей фильтра вне корпуса упрощает монтаж, ремонт и наладку конструкции, облегчает работы по загрузке и выгрузке фильтрующего материала, позволяет уменьщить габариты корпуса, снижает .коррозионные потери при очистке агрессивных стоков. Предложенный узел для регенерации загрязнений (поддон, шток, контргрузы) обеспечивает любую заданную интенсивность отжатия фильтрующего материала. Кроме того, при наличии крючков-зацепов на подвижной решетке, конструкции позволяет использовать фильтрующий материал небольщой упругости (минеральные волокна, древесную стружку, солому и т. п.). Фильтр может использоваться в широкой области давлений в системах очистки сточных вод. В системах очистки под гидростатическим давлением конструкция не содержит клапана 9, а при необходимости поддержания заданного давления очищенной воды (в патрубке 7) автоматический перепускной (например, пружинный) клапан в трубопроводе 8 обеспечивает необходимый режим фильтрования. Формула изобретения 1. Фильтр для очистки сточных вод от масел, содержащий корпус, эластичный фильтрующий материал, заключенный между подвижной и неподвижной перфориро

Похожие патенты SU927168A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки сточных вод 1977
  • Смирнов Виталий Иванович
  • Павлов Юрий Ефимович
  • Лымарев Иван Григорьевич
SU823297A1
Фильтр для очистки маслосодержащих сточных вод 1987
  • Куралесин Алексей Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Павлов Юрий Алексеевич
  • Сушков Евгений Васильевич
SU1445755A1
Фильтр для очистки сточных вод 1979
  • Хват Виктор Михайлович
  • Цацко Петр Захарович
  • Рокшевская Алла Васильевна
  • Дубовицкий Анатолий Иосифович
SU829135A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ, И СПОСОБ ОЧИСТКИ 1995
  • Концевой Роман Исаакович
  • Рычкова Лариса Дмитриевна
  • Федько Валерий Петрович
RU2102332C1
Фильтр для очистки газов 1990
  • Щербаков Владимир Николаевич
  • Дариевич Юрий Степанович
  • Полтавцев Юрий Гаврилович
  • Паринов Владимир Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Макарычев Владимир Эдуардович
SU1755881A1
Фильтр-отстойник 1979
  • Руденко Владимир Евгеньевич
  • Смирнов Виталий Иванович
SU823298A1
Фильтр для очистки воды и моющих растворов 2014
  • Юдин Владимир Михайлович
  • Вихарев Михаил Николаевич
RU2631075C2
Устройство для очистки сточных вод 1981
  • Яблонский Вадим Аполлинариевич
SU1039522A1
Устройство для очистки сточных вод от нефти, нефтепродуктов и механических примесей 1991
  • Галюк Василий Харитонович
  • Гумеров Асгат Галимьянович
  • Дворников Вячеслав Леонидович
  • Бронштейн Изя Семенович
  • Молодцова Наталия Андреевна
  • Блинов Геннадий Сергеевич
SU1816478A1
Устройство для очистки сточных вод 1983
  • Куликов Сергей Александрович
SU1161472A1

Реферат патента 1982 года Фильтр для очистки сточных вод от масел

Формула изобретения SU 927 168 A1

SU 927 168 A1

Авторы

Смирнов Виталий Иванович

Руденко Владимир Евгеньевич

Лымарев Иван Григорьевич

Даты

1982-05-15Публикация

1980-07-28Подача