I,1
Известны топочлые уст1ройства для фа«ельтю-слоевого сжигания твердых топлив в котлах малой лющиости, содержащие топочные экраны, решетку, на которой сжигают топливо в кипящем слое, и вихревые для дожигаиия улоса. Такие устройства не обеспечивают, однако, эффективного дожигайшя уноса и устойчивого бесшлакового режима работы при высоких тепловых нагрузках.
В предлагаемом устройстве для повыше 1ия эффективности дожигания уноса применены вертикальные вихревые камеры, внутри которых установлен горизонтальный отбойный ш,ит. Для устойчивого бесшлакового режима работы устройства при высоких тепловых нагрузках использована мехаиическая цепная решетка обратного хода. Над решеткой устанювлеи попереч ный коллектор, лод.ключен;ный к одному из TOiHi04iHbix -и разделяющий зоны выжига шлака и кипящего слоя. К|0ллектор в нижней частн снабжен зубцами тля облегчения прохода под ним озоленной частн топлива.
На чертеже представлеио описываемое устройство В продольном и лоперечном разрезах.
Устройство содержит ценную решетку / обратного хода, пневмомеханический забрасыватель 2, топливный бункер 3, разделительный коллектор 4 с приваренными к «eiMy снизу
зубцам.и 5 и две вертикальные вихревые камеры 6 с ош ипованными и покрытыми огнеупорным слоем поверхностями.
Камеры снабжены центральными отбойныМИ щитками 7, сопряженными сопла;М« 8 для подвода вторич.ного воздуха, летками 9 с отсасывающим эжекторам 10 для удаления шлака и мазутными форсункамн 11 для удаления жидкого шлака лри пусковых режимах.
Топливо из бункера забрасывается пневмомехан1 ческ|ИчМ забрасывателем в зону J2 кипящего слоя цеаной решетки. Частицы топлива, выносимые из кипящего слоя с потоком топочных газов, поступают в вертикальные
Е.ихревые камеры, куда тангенциально подводится вторич/ный воздух для полного дол ига1 ия топлива. Отбой|ный щиток отбрасывает частицы топлива к периферии камеры в зону максимальных скоростей газо-воздушного потока. Жидкий шла:К с помошью отсасывающего эжектора удаляется через летку в шлаковую KaiMepy. Топочные газы, выходяшие из вихревой камеры, ноступают через поворотную камеру в конвеитивиую часть котла. Нижняя
озоленНая часть кипящего слоя увлекается цепной решеткой через щель, образованную коллектором и полотном рещетки, из зоны кипящего слоя в З01ну 13 дожигания шлака, откуда выжженный шлак сбрасывается и шла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ДРОБЛЕНЫХ ТОПЛИВ И ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2300051C1 |
Слоевой котел с вертикальной вихревой топкой | 2015 |
|
RU2627757C2 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ С ВИХРЕВОЙ ТОПКОЙ | 2014 |
|
RU2591070C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ДРОБЛЕНОГО УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078283C1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2716961C2 |
КОТЕЛ С ВИХРЕВЫМ ДОЖИГАНИЕМ | 2020 |
|
RU2748363C1 |
Способ работы топки кипящего слоя | 1986 |
|
SU1368568A1 |
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2020 |
|
RU2740234C1 |
Котлоагрегат для сжигания угля, дробленных коммунальных отходов и способ его работы | 2021 |
|
RU2772092C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С АКТИВНЫМ КОТЛОМ УТИЛИЗАТОРОМ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2017 |
|
RU2650018C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация