зуемые для измерения линейных внутрен1- 20 ласти применения и повышение точности
них, внешних размеров глубины и углов.
Недостатком данного устройства является неточность измерения расстояния между дисками, диаметра дисков и невозможность проверки сферической поверхности дисков.
Неточность измерения расстояния между дисками получается из-за того, что расстояние между ними в батарее (количество их 8-10 штук) измеряется поочередно не с одной установки, как например по протянутой между крайними дисками мерной ленте (рулетке), а зависит от количества дисков в батарее, уменьшенных на единицу, то есть п-1 раз. А это ведет к суммированию not- решностей при измерении. Кроме того, расстояние между дисками разных диаметров (даже в пределах допусков),
25
контроля.
Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля технического состояния дисковых орудий включает держатели в виде кронштейнов, струбцины, мерную ленту и ползун с шарнирно закрепленным измерительным элементом, измерительный элемент выполнен в -виде откидной линейки сферической формы со шкалами, которые нанесены на ее горизонтальной -и вертикальной поверхностях, а ползун смонтирован с возможностью перемещения по мерной ленте
Кронштейны выполнены с возможностью 35 поворота в вертикальной плоскости на угол 30 от горизонтального положения.
На мерной ленте нанесены метки с интервалом, равным расстоянию между
30
закрепленных в батарее будет измерено 40 дисками, шириной соответствующей доприближенно.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения расстояния между объектами, содержащее измерительную рулетку и две струбцины для крепления устройства на объектах, а также два держателя в виде двух взаимно перпендикулярных штанг. Соединение вертикальной и горизонтальной штанг каждого из держателей предусматривает возможность перемещения горизонтальной штанги относительно вертикальной и горизонтальной плоскостей.
Однако в известном устройстве при проверке расстояния между вторым и последующими дисками Необходимо проводить расчет, то есть к первоначально
контроля.
Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля технического состояния дисковых орудий включает держатели в виде кронштейнов, струбцины, мерную ленту и ползун с шарнирно закрепленным измерительным элементом, измерительный элемент выполнен в -виде откидной линейки сферической формы со шкалами, которые нанесены на ее горизонтальной -и вертикальной поверхностях, а ползун смонтирован с возможностью перемещения по мерной ленте
Кронштейны выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 30 от горизонтального положения.
На мерной ленте нанесены метки с интервалом, равным расстоянию между
дисками, шириной соответствующей долустимому отклонению.
На фиг. 1 изображено устройство для контроля технического состояния диско- 45 вых орудий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Т на фиг. 3.
Устройство состоит из двух держателей 1, каждый из которых включает два взаимно перпендикулярные и связанные между собой горизонтальные кронштейны 2 и 3. Причем кронштейны выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 30° от горизонтального положения,обусловленной различной высотой крепления балки k, на которой размещаются чистики.
5 1743403
кронштейнах 2 закреплены- струбНа
цины 5. На одном из кронштейнов 3 закреплен с.возможностью перемещения вдоль него корпус рулетки 6, а на дру- гбм. - свободный конец мерной ленты 7 рулетки 6 о
На мерной ленте 7 расположены контрольные метки 8 шириной, равной отклонению расстояния между дисками, .- .2 2j MJH с интервалом, соответствующим расстоянию между дисками, предусмот- . ренных техническими требованиями.Мерная лента 7 снабжена ползуном g с закрепленной шарнирно на нем откидной линейкой 10 изогнутой формы со шкалами, нанесенными на горизонтальной 11 и выпуклой 12 поверхностях.
Контроль технического состояния дискового орудия осуществляют следую- цим образом.
Устройство с помощью струбцин 5 закрепляется на балках крепления чис- , тиков k дисковой батареи. Мерная лента 7 из рулетки 6 протягивается рядом с кромками дисков и закрепляется на противоположной штанге 3 обеспечивая ее натяжение.
Направленные перпендикулярно оси вращения дисков кронштейны 3 поворачиваются в вертикальной плоскости до совмещения конца линейки с центром вращения дисков.
to
15
20
25
30
но (кд т п
Тй ле ко за ди ра
ро ве ни пу ка ве пр по Ф
че вк но с эл те Пр ро ви со го тя но
Батарея с помощью гидравлики трактора устанавливается в транспортное 35 положение. В этом положении произво- i дится сначала проверка сферической поверхности каждого диска линейкой путем поворота дисков вокруг оси, затем проверяется диаметр дисков по касанию 40 режущей кромки мерной ленты. Если этого не происходит (диаметр диска меньше), то по шкале 12 и после этого проверяется по меткам мерной ленты (если режущая кромка касается мерной ленты) 45 .или по.шкале 11 линейки расстояние между дисками о
6
o
5
0
5
0
5
При несовмещении профиля поверхности дисков с профилем линейки и от- (кдонении диаметра Диска больше допустимых значений они выбраковываются и подлежат замене.
При несрвмещении кромок дисков ОПА Тймального диаметра с метками 8 мерной ленты 7 или уменьшенного диаметра дисков с предельным значением шкалы 11 заменяют распорные втулки крепления дисков в батарее на -соответствующие, размеры. ;
Использование предлагаемого устройства позволяет по сравнение с известным проверить техническое состояние дисковых орудий с одной установки путем проверки расстояния между дисками, диаметра дисков и профиля поверхности дисков и дать заключение о пригодности орудия к. дальнейшему использованию по назначению. Формула- и- зоб р -етения
1. Устройство для контроля технического состояния дисковых орудий, включающее держатели в виде кронштейнов, струбцины, мерну ленту и ползун с шарнирно закрепленным измерительным элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения области Применения и повышения точности контроля, измерительный элемент выполнен в виде откидной линейки изогнутой формы со шкалами, которые нанесены на ее . горизонтальной и выпуклой поверхностях, а г|алзун смонтирован с возмож- ностью перемещения по мерной ленте.
2„ Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что кронштейны . выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 30°.
3. Устройство по п.-1,-отличающееся тем,что метки на мерной ленте нанесены с интервалом, равным расстоянию между дисками, при этом ширина метки соответствует допустимому отклонению расстояния между дисками.
б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕРИТЕЛЬ ЛИНЕЙНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАСТЕНИЙ | 1999 |
|
RU2160425C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ РАСТЕНИЙ | 1999 |
|
RU2156433C1 |
Устройство для измерения расстояний между объектами | 1984 |
|
SU1237101A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
Видоизменение прибора для измерения реакции зрачков на раздражение | 1929 |
|
SU17798A1 |
ЧЕРТЕЖНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU215761A1 |
Устройство для измерения твердости почвы | 2022 |
|
RU2791146C1 |
Устройство для контроля технического состояния зубовых борон | 1988 |
|
SU1653567A1 |
УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ ДВУХ УРОВНЕМЕРОВ ОДНОВРЕМЕННО | 2012 |
|
RU2495384C1 |
Тренажер глазомерного определения положения буровой штанги относительно забоя | 2015 |
|
RU2615190C1 |
Использование: сельскохозяйственное машиностроение, контроль технического состояния дисковых орудий Сущность изобретения: устройство для контроля технического состояния дисковых орудий содержит держатель 1 с взаимно перпендикулярными кронштейнами 2 и 3. На кронштейнах 3 закреплена мерная лента 7 рулетки 6. На мерной ленте 7 нанесены метки, расстояние между которыми соответствует расстоянию между дисками, а также смонтирован ползун 9 с шарнирно закрепленной линейкой 10 изогнутой формы. На горизонтальной и выпуклой поверхностях линейки 10 нанесены метки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
&
Фиг 4
Вид г
10
/
i.U
Фиг.$
Редактор Ю. Середа
Составитель В„ Капустин
Техред м.Моргентал Корректор А. Обручар.
Заказ 2133
Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг.З
fZ
Подписное
Устройство для контроля технического состояния зубовых борон | 1988 |
|
SU1653567A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДИСКОВЫХ ОРУДИЙ |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-06-22—Подача