Питатель сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК A23N17/00 B65G65/48 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к питателям комбикорма для дозированной выдачи в линиях кормоцехов по приготовлению кормосмесей.

Известен питатель сыпучих материалов, содержавши вращающийся цилиндрический бункер с дозирующим устройством, выполненным в виде тарелки со сферической наружной поверхностью. Эта тарелка закреплена на осях к стенкам бункера и установлена с возможностью колебания в одной горизонтальной плоскости с помощью кривошип- но-шатунного механизма.

Существенным недостатком известного питателя сыпучих материалов является большая энергоемкость процесса выгрузки материала, так как, кроме электродвигателя на привод тарелки в колебательное движение, цилиндрический бункер приводится во врапатель- ное движение от отдельного электродвигателя. При значительном объеме

бункера на его вращение затрачивается много электроэнергии. Кроме того, выполнение питателя с вращающимся бункером требует дополнительных конструктивных элементов и их изготовление с повышенной прочностью, что существенно усложняет конструкцию известного питателя сыпучих материалов. Таким образом, известный питатель сыпучих материалов обладает высокой энергоемкостью процесса выгрузки материала и сложной конструкцией.

Целью изобретения является снижение энергозатрат процесса дозирования материала.

Для достижения этой цели в питателе сыпучих материалов, содержащем бункер с расположенным в нижней части дозирующим устройством в виде тарелки со сферической наружной поверхностью и с приводом, механизм колебания тарелки выполнен в виде закрепленной на внутренней стенке бункера криволинейной беговой дорожки л фор4

со ел ±

00

ме короба и закрепленных на сферической поверхности тарелки роликов, установленных в коробе. Края короба, обращенные к тарелке, сопряжены с ее сферической поверхностью, а привод оснащен карданным шарниром, соединенным с тарелкой.

Установка тарелки со сферической наружной поверхностью в кривошейной направляющей дорожке и снабжение привода тарелки карданной передачей дает возможность обеспечить тарелке одновременно два диапазона - вращение и сложное колебание, которое определяется в соответствии с криволинейное- тью направляющей дорожки. Это дает возможность отказаться от вращения бункера, так как оба движения тарелки обеспечивают последовательное встряхивание материала, находящегося над тарелкой, по всей периферии цилиндрического бункера.

Воздействие тарелки на материал при ее сгтожном движении разрушает возможные своды и обеспечивает надежное поступление материала на тарелку и его дозирование.

Тчким образом, за счет исключения электродвигателя для вращения бункера энергоемкость процесса выгрузки материала в предложенном питателе существенно снижается. При этом не требуется ряд конструктивных элементов крепления бункера и его привод во вращательное движение, что упрощает предложенный питатель сыпучих материалов .

На сЬиг.1 схематически показан питатель сыпучих материалов, общий вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема построения криволинейной направляющей дорожки.

Питатель сыпучих материалов содержит бункер 1 9 установленный на стойках 2. Бункер 1 снабжен дозирующим устройством, расположенным в нижней части и выполненным в виде тарелки 3 со сферической наружной поверхностью 4. В тарелке 3 выполнены выгрузные окна 5, а нижняя часть тарелки 3 имеет полную коническую часть 6, через которую нагружаемый материал поступает на отводящий транспортер 7. Тарелка 3 установлена на пальцах 8 с роликами 9 в криволинейной беговой дорожке 10, выполненной в виде короба и жестко закрепленной на внутренней стенке бункера 1, при этом края короба обращены к тарелке. Тарелка 3 ус

5

5

5

0

5

0

S

тановлена в беговой дорожке 10 с возможностью одновременного вращения и сложного Колебания в определенных г плоскостях. Это сложное колебание тарелки 3 определяется заданной криво- линейностью беговой дорожки 10. Привод тарелки 3 выполнен в виде исполнительного механизма 11, конической зубчатой передачи 12, вертикального вала 13 и оснащен карданным шарниром 14, соединенным с тарелкой. Вертикальный вал 13 установлен в опоре 15.. Верхняя часть 16 карданной передачи 14 жестко закреплена к тарелке 3.

Для регулирования нормы выгрузки материала под выгрузными окнами 5 тарелки 3 установлена заслонка 17. Заслонка 17 свободно посажена на верхнюю часть 16 карданного шарнира 14 и может свободно проворачиваться вокруг верхней части 16 с помощью рукояток 18.

Технологически требуемая и наперед заданная сложность колебания тарелки 3, а именно амплитуда колебания, определяется криволинейностью и углом наклона относительно бункера беговой дорожки 10. Построение развертки бе-. говой дорожки 10 показано на фиг.З. Для этого необходимо определить диаметр Д большого сечения наружной криволинейной поверхности 4 тарелки 3. Это большое сечение лежит в плоскости, проходящей через пальцы 8. Затем строим длину большого сечения пГ и с помощью вспомогательных точек 1,2, 3, 4 и т.д. строим линию развертку криволинейной беговой дорожки 10 (на фиг.З эта кривая линия отдельной позицией не вынесена).

Питатель сыпучих материалов работает следующим образом.

При включении исполнительного механизма 11 крутящий момент передается через коническую зубчатую передачу 12, вертикальный вал 13 и карданную передачу 14 тарелке 3. Тарелка 3 при этом вращается и копирует, опираясь на ролики 9, криволинейную беговую дорожку 10, одновременно совершает колебания в соответствии с кривизной дорожки 10. При открытой заслонке 17 материал поступает через выгрузные окна 5 в тарелке 3, далее через окна 18 в заслонке 17 и затем через коническую часть 6 тарелки 3 подается на отводящий транспортер 7 и п линию . приготовления кормосмеси. Регупирова- ние нормы выгрузки регулируется заслонкой 17, с помощью которой пере

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к обору дованию для производства кормов. Питатель сыпучих материалов содержит бункер, на внутренней стенке которого закреплена криволинейная беговая дорожка в форме короба. В бункере установлена тарелка со сферической поверхностью, на которой закреплены ролики, размещенные в коробе. Края последнего, обращенные к тарелке, сопряжены с ее сферической поверхностью. Тарелка совершает сложное враща- тельно-колебательное движение, в результате которого повышается равномерность подачи сыпучих материалов и снижаются энергозатраты. 3 ил.

Фиг 1

Вид А

Фаг.1