Устройство для сортировки ферромагнитных деталей Советский патент 1992 года по МПК B07C5/344 

Описание патента на изобретение SU1743653A1

со

с

Похожие патенты SU1743653A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки ферромагнитных деталей 1981
  • Пальчик Михаил Васильевич
  • Савиковский Леонид Аронович
SU1000123A1
Устройство для сортировки деталей 1991
  • Бухарский Алексей Степанович
  • Бербенев Алексей Алексеевич
  • Мартынов Юрий Алексеевич
  • Пудов Анатолий Михайлович
SU1787591A1
Устройство для измерения статических магнитных характеристик ферромагнитных материалов 1984
  • Трусов Николай Калистратович
SU1302224A1
Устройство для сортировки ферромагнитных изделий 1986
  • Сандомирский Сергей Григорьевич
  • Мельгуй Михаил Александрович
SU1509133A1
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления 2023
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
RU2807964C1
Устройство для измерения статических магнитных характеристик ферромагнитных цилиндрических образцов 1982
  • Трусов Николай Калистратович
  • Кулагин Валерий Николаевич
SU1027658A1
Электромагнитно-акустическое устройство для дефектоскопии изделий из ферромагнитных материалов 1987
  • Волков Владимир Васильевич
  • Седельников Александр Иванович
  • Черепанов Виталий Викторович
SU1490626A1
Устройство для измерения параметровфЕРРОМАгНиТНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Плахотнюк Александр Николаевич
  • Возмитель Вячеслав Михайлович
  • Курилов Владимир Павлович
SU822099A1
Устройство для измерения магнитных моментов скачков намагниченности в ферромагнетиках 1980
  • Никитин Вадим Брунович
SU890284A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Безлюдько Геннадий Яковлевич
  • Волохов Сергей Алексеевич
  • Косовский Д.И.
  • Мужицкий В.Ф.
  • Соболь Николай Валентинович
  • Сухотин Евгений Григорьевич
RU2186381C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 653 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для сортировки ферромагнитных деталей

Изобретение относится к сортировочным устройствам, может быть использовано для сортировки ферромагнитных деталей и позволяет повысить точность измерения. Устройство для сортировки ферромагнитных деталей состоит из трубопровода с на- магничивающей и измерительной катушками, блока намагничивания, блока измерения и преобразования информации, включюащего интегросумматор, вход которого соединен с измерительной катушкой, а также содержит детектор обнаружения изменения сопротивления намагничивающей катушки в цепи намагничивающей катушки, общая точка которого с этой катушкой через дифференцирующую цепочку соединена с входом интегросумматора. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 743 653 A1

Изобретение относится к сортировочным устройствам и может быть использовано для сортировки ферромагнитных деталей.

Известны устройства для сортировки деталей из ферромагнитных материалов по величине коэрцитивной силы, содержащие трубопровод (лоток) с расположенными вдоль него намагничивающей, размагничивающей и измерительной катушками, включающие в себя многоступенчатые блоки регистрации, усиления сигналов и исполнительные механизмы, а также датчик, представляющий собой соленоид, установленный на трубопроводе.

Недостатками таких устройств являются их громоздкость и сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сортировки ферромагнитных деталей,

содержащее трубопровод, на котором расположены намагничивающая и измерительная катушки. Измерительная катушка соединена с блоком измерения и преобразования информации. Намагничивающая катушка выполнена из двух секций, имеющих разное число витков и расположенных по обе стороны измерительной катушки, при этом одни выводы секций намагничивающей катушки включены встречно-последовательно, а другие выводы секций подключены к соответствующим выводам блока намагничивания. Первая секция намагничивающей катушки предназначена для намагничивания исследуемой детали. Вторая секция намагничивающей катушки предназначена для компенсации воздействия электромагнитных помех от основной секции намагничивающей катушки на измерительную в момент прохождения детали через трубопровод. При этом существенную

N

со о ел

CJ

роль играет взаимное расположение катушек.

Недостатками известного устройства являются повышенная сложность его конструкции и увеличенные размеры, вызванные наличием дополнительной перемещаемой секции намагничивающей катушки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение размеров устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем трубопровод с намагничивающей и измерительной катушками, блок намагничивания, блок измерения и преобразования информации, включающий в себя интегрирующее устройство, вход которого соединен с измерительной катушкой, в цепь намагничивающей катушки последовательно подключен детектор обнаружения измерения сопротивления намагничивающей катушки и намагничивающая катушка через дифференцирующую цепочку соединена с входом интегрирующего устройства, в качестве которого использован интегросумматор, так, чтобы в интегросумматоре осуществлялось вычитание сигнала, поступающего через дифференцирующую цепочку из сигнала от измерительной катушки.

Сравнительный анализ с известным устройством показывает, что предлагаемое устройство отличается наличием дополнительного элемента - детектора обнаружения и дополнительной связи - цепи. содержащей интегрирующую цепочку, соединяющую вход интегратора с общей точкой детектора обнаружения и катушкой намагничивания.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит трубопровод 1, на котором находится намагничивающая катушка 2 и измерительная катушка 4. Измерительная катушка соединена с входом интегросумматора 6, образующего с усилителем 7, измерительным узлом 8, пороговыми элементами 9 и исполнительными механизмами 10 блок 5 измерения и преобразования информации.

Намагничивающая катушка подключена к питающему ее блоку 11 намагничивания через детектор 13 обнаружения изменения сопротивления намагничивающей катушки. Общая точка детектора и намагничивающей катушки через дифференцирующую цепочку 3 соединена с входом интегросумматора.

Работа устройства основана на измерении остаточной намагниченности деталей,

и

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

коррелированной с качеством их термической обработки.

Деталь 12, опущенная в трубопровод 1, проходит без остановки намагничивающую 2 и измерительную 4 катушку. Проходя намагничивающую катушку, она намагничивается и далее, попав в измерительную катушку 4, наводит в ней импульс ЭДС, амплитуда которого пропорциональна остаточной намагниченности детали. Кроме того, деталь 12 наводит импульс ЭДС и в катушке 2, что в свою очередь вызывает изменение тока и, следовательно, изменение напряжения на детекторе обнаружения. Изменение тока в намагничивающей катушке вызывает ЭДС взаимной индукции в измерительной катушке 4.

Изменение напряжения на детекторе 13 обнаружения через дифференцирующую цепочку 3 поступает на вход интегросумматора 6. Изменяя коэффициент передачи интегросумматора, по задействованным входам добиваются компенсации ЭДС взаимной индукции намагничивающей и измерительной катушек,

Пусть значения сигналов одинаковы по знаку, а с измерительной катушки 4 импульс ЭДС, вызванный прохождением намагниченной детали 12 и взаимной индукцией с катушкой 2 намагничивания, поступает на прямой вход интегросумматора 6. На инверсный вход интегросумматора поступает дифференцированный сигнал с детектора 13 обнаружения, соответствующий изменению тока и, соответственно, магнитного потока намагничивающей катушки 2. В интегросумматоре 6 производится вычитание сигнала на инвертирующем входе из сигнала на прямом входе и интегрирование результата по времени. Далее сигнал усиливается на усилителе 7 для индикации на узле 8 и для управления пороговым элементом 9, осуществляющим с помощью исполнительных механизмов 10 сортировку деталей на группы.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет исключить вторую секцию намагничивающей катушки, установка которой требует особой тщательности и запаса пространства. Это упрощает конструкцию устройства и обеспечивает уменьшение его размеров.

Формула изобретения Устройство для сортировки ферромагнитных деталей, содержащее трубопровод с намагничивающей и измерительной катушками, блок намагничивания, первым выводом подключенный к первому выводу намагничивающей катушки, блок преобразования информации, включающий усилитель, выходом подключенный непосредственно к входу измерительного узла и через пороговый элемент - к входу исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно дополнительно содержит последовательно соединенные с блоком намагничивания детектор обнаружения изменения сопротивления намагничивающей

IIX У)/ЧJQ

Г

4

L..

катушки и дифференцирующую цепь, а блок преобразования информации дополнительно содержит интегросумматор, выходом связанный с входом усилителя, при этом второй вывод намагничивающей катушки подключен к входу дифференцирующей цепи, выход крторой соединен с первым входом интегросумматора, в вывод измерительной катушки соединен с вторым входом интегросумматора.

11

S5

б

6

7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743653A1

АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ 0
  • В. М. Бочков, В. Е. Слиж, А. М. Левченко Г. А. Топоров
SU385634A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство для сортировки ферромагнитных деталей 1981
  • Пальчик Михаил Васильевич
  • Савиковский Леонид Аронович
SU1000123A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 743 653 A1

Авторы

Рыбкин Владимир Федорович

Фролов Александр Николаевич

Груздков Сергей Константинович

Кузнецов Евгений Юрьевич

Сехин Василий Ефимович

Даты

1992-06-30Публикация

1989-06-16Подача