Изобретение относится к вытяжной вентиляции от источников выделения вредных веществ и может быть использовано в различных областях техники для локализации источников вредностей и улучшения санитарно-гигиенических условий труда на рабочих местах.
Наиболее близким к предлагаемому является кольцевое воздушно-струйное ограждение источника выделения вредностей, представляющее воздушно- Струйное укрытие компенсационного типа. Это укрытие включает в себя расположенный аксиально по оси над источником вред- ностей вытяжной зонт с экраном, пристроенный к вытяжной вентсистеме, и приточную щель в виде кольцевого патрубка, направленного под заданным углом к оси источника. Вытяжной зонт представляет собой корпус в виде усеченного конуса с камерой разрежения и с центральным круглым экраном, расположенным в плоскости всасывания и образующего с кромками зонта всасывающую кольцевую щеяь. Приточный-кольцевой патрубок .имеет в сечении прямоугольную форму, а приточная щель - кольцевыю форму. Патрубок присоединен к кольцевому приточному каналу прямоугольного сечения, подключенного к приточной вентсистеме. Это укрытие компенсационного типа, активированное кольцевыми струями, обеспечивает достаточно эффективную локализацию источника выделения, снижает объем удаляемого воздуха, доп; екает подачу необработанного приточного воздуха и улучшает санитарно-гигиенические условия.
Недостатками в-конструкции и принципе действия укрытия является то, что подача приточного воздуха потенциальным кольцевым потоком не обладает достаточной дальнобойностью факела и не обеспечивает надежного укрытия источника вследствие недостаточной аэродинамической стабильности при возмущающих воздействиях внешней среды, например при отклонении конвективного потока от оси, его размывании, при сносящих потоках воздуха в цеху или случайных - хаотических вихревых потоках при нарушении оптимального режима воздухообмена.
Хотя эффективность вытяжного зонта с диском и кольцевой щелью выше зффективности обычных зонтов конического типа, его дальнобойность, т.е, длина спектра всасывания, в ряде случаев недостаточна для эф- фективного взаимодействия с приточной кольцевой струей. Приближение всасывающей щели к источнику и приточной щели не всегда возможно по технологическим соображениям (загрузка-выгрузка изделий, зона обслуживания подъемно-транспортных устройств, габариты и форма изделий и т.п.). В
этих случаях, т.е. в случае необходимости достаточно удаленного расположения зонта от приточной щели, а также в случаях возмущающих аэродинамических явлений в воздушном пространстве рабочей зоны
производственного помещения, для достижения требуемой эффективности конструкции известного ограждения есть только один путь - увеличение подачи приточного воздуха и объема удаляемого через зонт
воздуха. Это делает такое укрытие неэкономичным и громоздким и резко снижает его эффективность по аэродинамическим и санитарно-гигиеническим параметрам.
Цель изобретения - повышение эффективности локализации и удаления вредностей и повышение аэродинамической устойчивости укрытия при нестабильности потока вредностей и возмущающих воздействиях внешней среды.
Поставленная цель достигается тем, что коллектор выполнен тороидальным, патрубок - криволинейным, а соединение их выполнено в виде спиралеобразного участка воздуховода, при этом патрубок .снабжен
лопастным завихрителем, размещенным в нижней части зонта между стенками его корпуса и обтекателем. Зонт установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, обтекатель выполнен в виде соединенных основаниями акколады, вершина которой направлена в сторону источника выделения вредностей, и гиперболоида вращения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое роторно-струйное укрытие, общий вид,- на фиг.
2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.
Воздушно-струйное кольцевое укрытие источника выделения вредностей содержит размещенные по оси источника теплогазо- выделений на некотором расстоянии один от другого (h) два основных элемента - вытяжной зонт 1 (отсасывающее устройство) и приточную щель 2 (подающее устройство). Приточная щель 2 образована между криволинейными внутренними поверхностями 3 приточного изогнутого кольцевого патрубка 4. Последний спиралеобразным участком 5 соединен с тороидальным кольцевым приточным коллектором 6. Подача приточного воздуха производится в колектор 6 через тангенциальные кольцевые вводы (патрубки) 7 от компрессорной сети с побудителями тяги типа ВВН, ТВ или 2АФ или от вентси- стемы высокого давления с вентиляторами ВВД. В кольцевой приточной щели 2 размещен кольцевой лопастный завихритель 8, отстоящий из размещенных по периметру щели с равномерным шагом изогнутых пластин 9. Описанная приточная система (подающая) концентрично охватывает источник теплогазовыделений и расположе-- на в одной с ним плоскости или несколько выше (в зависимости от вида технологического оборудования и его компоновки с подъемно-транспортными устройствами). Вытяжной зонт 1 (отсасывающая система) представляет собой корпус в виде усеченного конуса, внутреннее пространство которого представляет собой камеру 10 разрежения. Верхняя кромка 11 зонта соединена с выходным патрубком 12, имеющим фланец 13. В плоскости нижней кромки корпуса зонта размещен обтекатель 14, между кромкой 15 которого и кромкой 16 зонта 1 образована кольцевая воздухоцриемная щель 17, в которой размещен лопастный завихритель 18, состоящий из расположенных с равномерным шагом прямолинейных пластин 19 трапецеидального профиля.
С наружной стороны к обтекателю 14 прикреплен обтекатель 20, выполненный в виде акколады, обращенной вершиной навстречу потоку отсасываемого воздуха. С внутренней стороны к диску-экрану 14 прикреплена внутренняя вставка 21, размещенная в камере 10 разрежения и выполненная в виде гиперболоида вращения. За выходным патрубком 12 зонта 1 расположен на одной оси с ним входной патрубок 22 вытяжной вентсистемы с фланцем 23. Между фланцами 23 и 13 размещен роликовый упорный подшипник 24, а к фланцу 13 прикреплено гибкое кольцевое уплотнение 25
зазора, выполненное, например, из бель- тин га.
Система привода зонта 1 во вращение образована круговым желобом 26, прикреп5 ленным к наружной нижней кромке 16 зонта 1. С внутренней поверхностью 27 желоба 26 контактируют приводные ролики 28, а его наружная поверхность 29 опирается на опорные ролики 30, что в целом образует
0 фрикционную передачу. Прижим роликов28
регулируется винтовыми Парами 31. Ролики
28 выполнены обрезикенными, а ролики 30
могут быть выполнены из термостойких и
1 прочных пластмасс (тефлон, фторопласт).
5 Внутренняя поверхность 27 желоба 26 может быть выполнена с искусственной шероховатостью (насечкой, абразивом и т.п.) для улечшения контакта.
Предлагаемое укрытие работает следу0 ющим образом.
Конвективный поток от источника теп- логазо(пыле)выделений поднимается вертикально вверх.
В кольцевой тороидальный коллектор 6
5 подается приточный воздух, который, проходя через спиральный канал 5. попадает в приточный патрубок 4, где закручивается завихрителем 8. Закрученный приточный поток через щель 2 истекает вертикально
0 вверх. Так как закрученный поток обладает высокой энергией и устойчивой внутренней структурой, а также высокой аэродинамической устойчивостью к воздействиям внешней среды, он эффективно препятствует
5 проникновению вредных веществ сквозь приточную струю в воздух производственного помещения и размыванию и скосу кон- вективного пдтока от источника теплогазовыделения. Закрученная приточ0 ная струя обладает также высокой дальнобойностью факела. Для реализации эффективной закрутки потока неприменимы вентиляторы обычного исполнения, поэтому целесообразно использовать для
5 подачи приточного воздуха вакуум-компрессоры типа ВК, 2АФ, трубовоздуходувки типа ТВ или, в ряде случаев, вентиляторы высокого давления. Некоторое увеличение энергопотребления компенсируется в этом
0 , случае резким (в десятки и сотни раз) снижением объемов подаваемого приточного воздуха, что показал, например, опыт внедрения вакуумных систе м.вентиляции в сборочно-сварочных цехах. Приточной воз5 дух от вакуумной сети подается в коллектор 6 через тангенциальные вводы (врезки) - патрубки 7, что способствует дополнительной закрутке потока.
Вытяжной зонт 1 расположен над источником выделений по его оси на некотором
расстоянии h от приточной системы, описанной выше, и взаимодействует с нею. При работе вытяжкой вентсистемы обычного разрежения воздух отсасывается через патрубки 12 и 22, при этом в камере 10 создается разрежение. Проходя через завихрите ль 18, поток закручивается и удаляется через воздухоприемную щель 17. Обтекатель 20 в виде акколады способствует более плавному обтеканию обтекателя 14, а внутренняя вставка 21 в виде гиперболоида вращения препятствует образованию вредной области вихревых обратных токов в мертвой зоне камеры 10 разрежения, что стабилизирует закрученный поток и снижает гидравлическое сопротивление зонта 1.
Зонт 1 с определенной окружной скоростью приводится во вращение фрикционной передачей за счет контакта приводных роликов 28 с внутренней поверхностью 27 желоба 26 и вращения относительно фланца 23.
. При вращении зонт 1 опирается на ролики 30 Степень прижатия регулируется винтовыми парами 31. Фланец 23 неподвижен, а фланец 13 вращается. Сочленение фланцев осуществляется через подшипник 24. Уплотнение 25 препятствует подсосу воздуха в систему.
Выполнение приточного канала-коллектора тороидальным и соединение его спира- леобразным участком воздуховода (каналом)с криволинейным изогнутым кольцевым приточным патрубком, в котором размещен кольцевой лопастный завихри- тель, способствует созданию коаксиально круглому источнику вредностей газодинамически устойчивого закрученного восходящего потока значительной дальнобойности, что увеличивает эффективность и надежность работы укрытия источника, препятствует размыванию потока вредностей при его неустойчивости и возмущающих воздействиях окружающей воздушной среды цеха. При этом закрученный кольцевой поток приточного воздуха обладает большей дальнобойностью, чем плоский кольцевой, что позволяет увеличить расстояние h no технологическим требованиям.
Размещение в воздухоприемной щели вытяжного Зонта также кольцевого лопастного завихрителя способствует увеличению эффективности отсоса вредностей за счет большей аэродинамической устойчивости и плотного потока закрученного газа и большей глубины спектра всасывания вихревого отсоса. Выполнение вихревого зонта-отсоса роторным (вращающимся) при помощи системы фрикционных ведущих и ведомых
катков способствует более эффективному взаимодействию приточного и удаляемого потока, увеличивает надежность и эффективность укрытия и позволяет увеличить
расстояние h в случае выполнения специфических требований технологического процесса и наличия в этом пространстве .строительных конструкций и подъемно- транспортных устройств.
0 Размещение с наружной стороны диска-экрана обтекателя в виде акколады, а с внутренней стороны - вставки в виде гиперболоида вращения способствует более плавному обтеканию диска-экрана закру5 ценным потоком и ликвидации мертвых циркуляционных зон в пристенной области. Это способствует снижению аэродинамического сопротивления зонта. Соединение зонта с вытяжной системой при помощи
0 фланцев с подшипником и гибким кольцевым уплотнением позволяет реализовать вращение зонта при незначительном подсосе окружающего воздуха.
Технико-экономические преимущества
5 предлагаемого устройства заключаются в том, что создается роторный закрученный отсасывающий поток, обладающий высокой эффективностью отсоса, большой длиной спектра всасывания и аэродинамической
0 устойчивостью. Взаимодействие этого потока с закрученным приточным потоком создает роторное воздушно-струйное укрытие компенсационного типа, которое обеспечивает высокую эффективность локализации и
5 удаления теплогазо(пыле)выделений от источника вредностей в случаях нестандартности и неустойчивости структуры потока выделения при возмущающих воздействиях в воздушной среде помещений. Такое укры0 тие особенно эффективно в тех случаях, когда по технологическим или иным условиям процесса размещение вытяжного зонта возможно лишь на некотором, достаточно значительном, расстоянии h, что требует в
5 известных конструкциях значительного уве: личения объемов удаляемого и приточного воздуха. В данной конструкции объемы воздуха за счет применения закрученных потоков могут быть значительно снижены. Таким
0 образом, предлагаемое роторно-струйное воздушное укрытие (ограждение) источника вредностей обладает высокой эффективностью локализации и удаления вредностей и аэродинамической стабильностью при воз5 мущающих воздействиях внешнего воздуха. Это позволяет достичь значительного экологического и санитарно-гигиенического эффекта при снижении объемов удаляемого и приточного воздуха создании норми-. руемых параметров микроклимата в зоне
дыхания воздушной среды производственных помещений.
Формула изобретения
1. Воздушно-струйное укрытие источника выделения вредностей, содержащее размещенный по оси источника вытяжной зонт с обтекателем, размещенным в плоскости его воздухоприемной щели по оси зонта, и средство подачи приточного воздуха, выполненное в виде сообщенных между собой кольцевого коллектора и патрубка, соединенных с приточной вентиляционной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности локализации и удаления вредностей и повышения аэродинамической устойчивости укрытия при не- стабильности потока вредностей и возмущающих воздействиях внешней ере-
ды, коллектор выполнен тороидальным, патрубок - криволинейным, а соединение их выполнено в виде спиралеобразного участка воздуховода, при этом патрубок снабжен лопастным завихрителем.
2.Укрытие по п. 1,отл иче ю щеес я тем, что оно снабжено кольцевым лопастным завихрителем, размещенным в нижней части зонта между стенками его корпуса и обтекателем.
3.Укрытие по пп, 1и2, отличающееся тем, что зонт установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.
4.Укрытие по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления, обтекатель выполнен в виде соединенных основаниями акколады, вершина которой направлена в. сторону источника выделения вредностей, и гиперболоида вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отсос для стола сварщика | 1990 |
|
SU1791048A1 |
Устройство для удаления вредностей | 1989 |
|
SU1836993A1 |
Приточно-вытяжное вентиляционное устройство | 1986 |
|
SU1379579A2 |
УСТРОЙСТВО УДЛИНЕНИЯ ВСАСЫВАЮЩЕГО ФАКЕЛА ЛОКАЛЬНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2021 |
|
RU2778104C1 |
Устройство для распределения воздуха | 1990 |
|
SU1725034A1 |
Воздушно-струйное укрытие | 1984 |
|
SU1247630A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛЕГАЗОВЫДЕЛЕНИЙ ОТ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ПРОСТРАНСТВА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2009732C1 |
Устройство для удаления газов,образующихся при сварке | 1984 |
|
SU1213317A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ЗОНТ | 1992 |
|
RU2037344C1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2046258C1 |
Область применения: изобретение относится к вытяжной вентиляции от источников выделения вредных веществ и может быть использовано в различных областях техники для локализации источников вредностей и улучшения санитарно-гигиенических условий Труда на рабочих местах. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем увеличения дальнобойности действия потока за счет совместного (взаимодействующего) закручивания удаляемого и приточного вихревых потоков. Сущность изобретения: устройство содержит вытяжной зонт 1, приточную щель 2, патрубок 4, спиралеобразный канал 5, соединенный с тороидальным кольцевым при
А-А
Фиг. 2
19
Фиг. 4
Л& А Л л хЧ V v Л Ч
л .x3-Фиг. з
х
26
Указания по устройству и расчету местных отсосов и струйных укрытий компенсационного типа для основного оборудования предприятий по обработке цветных металлов | |||
Свердловск: ВНИИОТ, ВЦСПС, 1986, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-03-05—Подача