Изобретение относится к строительству туннелей любого назначения, преимущественно оно может быть использовано при строительстве туннелей большого сечения в скальных грунтах.
Известно крепление узла сопряжения туннелей, выполненное в виде обделки из массивного железобетона.
Недостатком известного крепления является большая материале- и трудоемкость.
Известно другое крепление узла сопряжения туннелей, выполненное в виде омоноли- ченных с грунтом массивных железобетонных оболочек и воротников.
Недостатком этого крепления являются излишние затраты трудовых и материальных ресурсов, связанные с проходкой выработки с увеличенным сечением и выполнением массивных железобетонных оболочек и воротников, расположенных в пределах толщины оболочек-обделок.
Цель изобретения - сокращение затрат материальных и трудовых ресурсов.
Это достигается тем, что в предлагаемом узле крепления оболочки выполнены из прианкеренного к грунту слоя набрызг-бетона, а воротники выполнены в виде пересекающихся друг с другом анкерно-грунтовых арочных диафрагм, образованных в грунтовом массиве с помощью глубоких анкеров, установленных рядами вдоль линий пересечения кровли смежных
N 4
ГО О
туннелей, при этом анкерно-грунтовые диафрагмы взаимодействуют с подрезанными в узле сопряжения анкерно-грунтовыми сводами смежных туннелей,
Благодаря такой совокупности призна- ков исключается необходимость выполнения тяжелой временной или постоянной крепи в виде железобетонной конструкции или конструкции, состоящей из омоноли- ченных стальных арок и балок. Глубокие ан- керы создают в грунтовом массиве анкерно-грунтовые самонесущие арочные распорные конструкции, которые воспринимают также неуравновешенные силы от подрезанных сводов сопрягающихся тунне- лей.
На фиг. 1 изображен узел сопряжения туннелей, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1.
Узел сопряжения туннелей представляет собой омоноличенные с грунтом 1 оболочки 2, выполненные из набрызг-бетона и прианкеренные с помощью анкеров 3 к грунту 1, вмещающему транзитный 4 и при- мыкающий 5 туннели. Вдоль линий 6 пересечения кровли 7 смежных туннелей 4 и 5 в грунтовом массиве установлены рядами глубокие анкеры 8, которые образуют анкерно-грунтовые диафрагмы 9; к диафраг- мам 9 примыкают подрезанные в узле сопряжения анкерно-грунтовые своды 10, образованные анкерами 3.
Параметры анкеров 3 и 8 (шаг, глубину, диаметр штанг, количество рядов в диафрагмах 9) определяют расчетом или на модели, например, из эквивалентных материалов.
.
Работает крепление следующим обра зом.
Горное давление на участке узла сопряжения воспринимается анкерно-грунтовыми сводами 10, образованными малыми анкерами 3. От сводов 10 горное давление передается с одной стороны на грунтовые стены 11 туннелей 4 и 5, а с другой стороны (где своды подрезаны сопрягающимися туннелями 4 и 5) - на анкерно-грунтовые диафрагмы 9, образованные в грунтовом массиве 1 с помощью глубоких анкеров 8 в виде распорных арочных конструкций. Последние горное давление передают на глубинные слои грунтового массива.
Таким образом, предложенное крепление является технологичным, не уменьшает практически сечение выработок туннелей и отличается малой материале-и трудоемкостью.
Формула изобретения
Узел крепления сопряжения туннелей, включающий омоноличенные с грунтом оболочки и воротники, отличающийся тем, что, с целью снижения материальных затрат и трудоемкости формирования узла, оболочки выполнены в виде прианке- ренного к грунту слоя набрызг-бетона, а воротники - в виде пересекающихся друг с другом анкерно-грунтовых арочных диафрагм, сформированных в грунтовом массиве посредством глубоких анкеров, установленных рядами вдоль линий пересечения кровли смежных туннелей, при этом анкерно-грунтовые диафрагмы сформированы с возможностью взаимодействия с анкерно-грунтовыми диафрагмами смежного туннеля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ ВЫРАБОТОК ДОСТАВКИ И ВЫПУСКА | 1998 |
|
RU2160836C2 |
Способ крепления горных выработок | 1988 |
|
SU1544985A1 |
Комбинированная крепь стен выработки подземного машинного зала гидроэлектростанции | 1989 |
|
SU1656052A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СОПРЯЖЕНИЙ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2000 |
|
RU2193664C2 |
ТРЕХСВОДЧАТАЯ СТАНЦИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА КОЛОННОГО ТИПА И СПОСОБЫ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ (УСТРОЙСТВО И СПОСОБЫ ЮРКЕВИЧА П.Б.) | 2012 |
|
RU2510444C2 |
СПОСОБ ОПЕРЕЖАЮЩЕГО КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ ПРИ ВЫЕМКЕ ЦЕЛИКА МЕЖДУ ВЫРАБОТКАМИ, ЗАЛОЖЕННЫМИ БЕТОНОМ | 2010 |
|
RU2451180C1 |
Узел сопряжения вертикального ствола с горизонтальными выработками | 1985 |
|
SU1303723A1 |
ЗАЩИТНОЕ КАРКАСНО-ТКАНЕВОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2015 |
|
RU2597013C1 |
Анкер | 1990 |
|
SU1788278A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2004 |
|
RU2308599C2 |
Изобретение относится к строительству туннелей большого сечения в скальных грунтах (Г). Цель - снижение материальных затрат и трудоемкости формирования узла крепления. Узел крепления сопряжения туннелей содержит омоноличенные с Г 1 оболочки 2 и воротники. Оболочки 2 выполнены в виде слоя набрызг-бетона, прикрепленного к Г 1 анкерами 3. При этом Г 1 вмещает смежные туннели 4 и 5. Вдоль линии пересечения 6 кровли туннелей 4 и 5 в Г 1 установлены глубокие анкеры 8 для формирования анкерно-грунтовых диафрагм 9, к которым примыкают подрезанные в узле сопряжения анкерно-грунтовые своды 10, образованные анкерами 3. Горное давление воспринимается сводами 10, а от них передается на грунтовые стены 11 туннелей 4 и 5 и на диафрагмы 9. Последние передают давление на глубинные слои Г 1. 4 ил. сл с
Y// /VS//7 /S/ // /// /Л Л У/// /// /SS/S/ /// /7/ ////77
А
н
6 Фиг/
////// //x //////
фиг. Z
7// /// //X /// S /
Фиг.4
tf
// ////ty
Фиг.3
fl
Подземные гидротехнические сооружения./Под ред | |||
В.И.Мосткова, М.: Высшая школа, 1986, с.81, pnc.V.6 | |||
Узел разветвления безнапорного туннеля | 1984 |
|
SU1245341A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-03-20—Подача