Конденсатор парогазовой смеси Советский патент 1992 года по МПК F28B1/02 

Фие.Г

Изобретение относится к теплообмен- ной технике и предназначено для утилизации ценных органических растворителей, применяемых в производстве триацетатцел- люлозной основы (ТАЦ-основы) для кинофотоматериалов, в частности метиленхлорида, метанола и бутанола.

Цель изобретения - повышение эффективности работы конденсатора при конденсации парогазовой смеси органических растворителей.

На фиг.1 показана принципиальная схема конденсатора; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - вариант разводки хладагента по блокам охлаждения.

Конденсатор парогазовой смеси содержит горизонтально установленный корпус 1 с патрубком 2 подвода и патрубком 3 отвода парогазовой смеси, патрубками 4 подвода и патрубками 5 отвода хладагента, а также патрубками б отвода конденсата. Внутри корпуса 1 последовательно по ходу движения смеси размещены камера 7 предварительного охлаждения, промежуточная камера 8 и камера 9 конденсации. В камерах 7 и 9 расположены трубчатые блоки 10 охлаждения. Промежуточная камера 8 не охлаждается. В корпусе размещены перфорированная горизонтальная перегородка

11,выше которой располагается камера 7 предварительного охлаждения, а ниже - камера 9 конденсации. Перегородка 11 имеет перфорацию, например, в виде отверстий

12.Блоки 10 охлаждения состоят из горизонтальных трубок 13с ребрами 14 и соединены с патрубками 4 и 5, между которыми расположена перегородка 11. Блоки 10 соединены между собой трубопроводами 15, снабженными арматурой 16.

Конденсатор работает следующим образом.

Парогазовая смесь, т.е. смесь пара с неконденсирующимся газом подается в корпус 1 через патрубок 2 и последовательно проходит камеру 7 предварительного охлаждения, промежуточную (неохлаждаемую) камеру 8, камеру 9 конденсации, пар конденсируется на поверхности трубчатых блоков 10 охлаждения и в объеме камер, а конденсат отводится через патрубки 6. Хладагент подается через патрубок 4 первого Со стороны выхода парогазовой смеси блока 10 охлаждения, движется внутри трубок 13 и отводится в соседний блок охлаждения по трубопроводам 15. Пройдя таким образом все блоки 10 охлаждения, расположенные в камере 9 конденсации, хладагент поступает в блоки 10 камеры 7 предварительного охлаждения и отводится из конденсатора через патрубок 5 последнего блока 10 на входе парогазовой смеси в корпус 1 конденсатора.

Процесс конденсации происходит следующим образом.

Парогазовая смесь с парами растворителей, попадая в конденсатор, охлаждается на трубках 13 блоков 10 охлаждения, при этом пары растворителей конденсируются на поверхности трубок 13 и их ребер 14.

0 Происходит также образование зародышей частиц аэрозоля (тумана) в потоке смеси. Конденсат стекает вниз на горизонтальную перегородку 11 и движется к кромке перегородки, частично слипаясь в камеру 9 конден5 сации через отверстия 12 в перегородке 11, а частично достигает края перегородки, распыляясь с кромки ее в промежуточную неохлаждаемую камеру 8. В камере 8 происходит конденсация только на холодной

0 поверхности частиц тумана и капель конденсата, которые соответственно укрупняются,

В камере 9 конденсации концентрация растворителя становится меньше, чем в ка5 мере 7, и образование новых частиц тумана не происходит. Этому способствует наличие более теплой по отношению к температуре в камере 9 поверхности горизонтальной перегородки 11. Помимо конденсации на по0 верхности блоков 10 охлаждения в камере 9 пар конденсируется и на поверхности частиц туман, поступивших из камеры 8, а также на каплях конденсата, стекающего через отверстия 12 перегородки 11.

5 Арматура 16 на соединительных трубопроводах 15 блоков 10 служит для отключения отдельных блоков 10. Этим достигается регулирование объема камер, что позволяет изменять конденсацию и размер частиц ту0 мана с целью получения их максимально крупными,

Эффективность изобретения определяется совокупностью конструктивных решений, направленных на подавление тумана

5 при конденсации парогазовой смеси органических растворителей путем распыла холодного конденсата в камере 9 конденсации, введения в поток смеси теплой поверхности горизонтальной перегородки 11.

0 Реализация этого предложения позволяет поднять эффективность процесса конденсации паров ТАЦ-основы на 20-30% и снизить потери ценных органических растворителей.

5

Формула изобретения Конденсатор парогазовой смеси, содержащий горизонтально установленный корпус с патрубками подвода и отвода парогазовой смеси и хладагента, патрубками отвода конденсата, внутри которого последовательно по ходу движения смеси раз- мещены камера предварительного охлаждения, промежуточная камера и камера конденсации с установленными в камерах предварительного охлаждения и конденсации трубчатыми блоками охлаждения, отличающийся тем, что, с

целью повышения эффективности работы при конденсации парогазовой смеси органических растворителей, конденсатор дополнительно снабжен размещенной в корпусе перфорированной горизонтальной перегородкой, при этом камера предварительного охлаждения размещена над перегородкой, а камера конденсации - под нею.

Изобретемте относится к теплообмен- ной технике и предназначено для утилизации ценных органических растворителей, применяемых в производстве триацетатцеллюлозной основы для кинофотоматериалов. Целью изобретения является повышение эффективности работы при конденсации парогазовой смеси органических растворителей. Конденсатор содержит горизонтально установленный корпус (К) 1 с патрубком 2 подвода парогазовой смеси и патрубком 3 ее отвода, патрубками подвода и отвода хладагента и патрубками 6 отвода конденсата. Внутри К 1 последовательно по ходу движения смеси размещены камера 7 предварительного охлаждения, промежуточная камера 8 и камера 9 конденсации. В камерах 7 и 9 расположены трубчатые блоки 10 охлаждения. Конденсатор снабжен размещенной в К 1 перфорированной горизонтальной перегородкой 11, причем камера 7 размещена над перегородкой 11, а камера 9 - под нею. 2 ил. И

/ 7 AiA Я ft //

5 Т

Фиг. 2

р /

Фиг.З