Устройство для определения упругих постоянных малопластичных металлов и сплавов Советский патент 1992 года по МПК G01B11/00 

Описание патента на изобретение SU1744445A1

Изобретение относится к исследованиям прочностных свойств материалов путем приложения к ним сжимающих статических нагрузок.

Известно устройство, содержащее опорные плиты, между которыми расположен испытуемый призматический образец прямоугольного сечения с установленными на нем измеретелями деформаций.

Известна конструкция устройства для испытания призматических образцов на одноосное сжатие, содержащая опорные плиты, тензодатчики и преобразователи линейных перемещений для измерения соответственно продольных и поперечных деформаций образца.

Наиболее близким техническим решением является устройство для измерения деформаций, содержащее основание, установленные на основании лазер, расположенный по ходу его излучения светоделитель, зеркало, образующее эталонное плечо интерферометра, два измерительных штока, подпружиненных в осевом

Јv

Јь ЬСЛ

направлении, три зеркала, расположенных в рабочем плече интерферометра, последовательно расположенные коллиматор, диафрагму, фотоприемник и электронную схему обработки, а также два зеркала, установленные на торцах измерительных штоков.

Недостатком известного устройства является низкая точность вследствие использования контактного метода измерения.

Цель изобретения - повышение точности определения упругих постоянных. .

Это достигается тем, что устройство содержит основание с неподвижной самоустанавливающейся опорной плитой и опорную плиту с возможностью перемещения в продольном направлении. Между опорными плитами расположен исследуемый образец. На основании установлены лазер, расположенный по ходу его излучения первый светоделитель и первое зеркало, образующие эталонное плечо интерферометра поперечных деформаций, последовательно расположенные коллиматор, диафрагма, фотоприемник, электронная схема обработки, а также второй светоделитель, расположенный между первым светоделителем и первым зеркалом, второе зеркало, расположенное за первым светоделителем.

На перемещающейся опорной плите установлено третье зеркало, образующее рабочее плечо интерферометра продольных деформаций. Между вторым и третьим зеркалами расположен третий светоделитель. По ходу отраженного третьим светоделителем излучение расположено четвертое зеркало. По ходу отраженного четвертым зеркалом излучения последовательно расположены установленные на основании второй коллиматор, вторая диафрагма и второй фотоприемник. Устройство также снабжено тремя зеркалами, расположенными по ходу излучения в рабочем плече интерферометра поперечных деформаций и предназначенными для направления излучения на заднюю поверхность исследуемого образца и обратного возвращения по тому же пути.

На фиг. 1 изображена оптикомеханиче- ская схема устройства: на фиг. 2 - то же, при направлении излучения на заднюю поверхность образца.

Устройство для определения упругих Постоянных малопластичных металлов и Сплавов содержит основание 1 с неподвижной самоустанавливагащейся опорной плитой 2 и опорную плиту 3 с возможностью перемещения в продольном направлении. Между опорными плитами 2 и 3 расположен

исследуемый образец 4 прямоугольного сечения. На основании 1 установлены лазер 5, расположенный по ходу его излучения первый светоделитель 6 и первое зеркало 7,

образующие эталонное плечо интерферометра поперечных деформаций, последовательно расположенные коллиматор 8, диафрагма 9, фотоприемник 10 и электронная схема обработки 11, а также второй светоделитель 12, расположенный между первым светоделителем 6 и первым зеркалом 7, второе зеркало 13, установленное за первым светоделетем 6.

На перемещающейся опорной плите 3

установленотретьезеркало 14,образующее рабочее плечо интерферометра продольных деформаций. Между вторым 13 и третьим 14 зеркалами расположен третий светоделитель 15. По ходу отраженного третьим светоделителем 15 излучения расположено четвертое зеркало 16. По ходу отраженного четвертым зеркалом излучения последовательно расположены установленные на основании второй коллиматор 17, вторая

диафрагма 18 и второй фотоприемник 19. Устройство также снабжено тремя зеркалами 20, 21, 22, расположенными по ходу излучения в рабочем плече интерферометра поперечных деформаций.

Устройство работает следующим образом.

Излучение лазера 5 делится на два пучка первым светоделителем 6. Одна часть первого пучка проходит по эталонному плечу интерферометра поперечных деформаций через второй светоделитель 12 до первого зеркала 7. Вторая часть первого пучка, отразившись от второго светоделителя 12, идет по рабочему плечу интерферометра поперечных деформаций. Второй пучок излучения, отражаясь от второго зеркала 13, попадает на третий светоделитель 15.

Одна часть второго пучка, прошедшая

через третий светоделитель 15, идет по рабочему плечу интерферометра продольных деформаций до третьего зеркала 14, установленного на опорной плите 3. Другая часть второго пучка, отраженная от третьего

светоделителя 15, идет по эталонному плечу интерферометра продольных деформаций до четвертого зеркала 16. Счет переместившихся интерференционных линий в обоих интерферометрах производится соответственно с помощью последовательно расположенных двух коллиматоров 8 и 17. двух диафрагм 9 и 18. двух фотоприемников 10 и 19 и подключеной к ним электронной схеме 11 обработки.

Упругие постоянные определяются по формулам

Е

Р

2 Р I а b п Я

2 l.m а п

где Е, fi - модуль упругости, коэффициент Пуассона материала образца;

Р - сила нагружения;

n, m - числа считанных интерференционных линий соответственно в интерферометрах продольной и поперечной деформаций:

а - толщина образца от полированной боковой поверхности;

I, b - длина и ширина образца;

А - длина волны источника излучения.

При использовании двух зеркально- полированных боковых поверхностей излучение, отраженное от передней поверхности исследуемого образца, направляется тремя зеркалами 20, 21 и 22, расположенными по ходу излучения в рабочем плече интерферометра поперечных деформаций, на заднюю поверхность образца и возвращается тем же путем обратно. В этом случае коэффициент Пуассона опреде- ляется по формуле

Р

24

m

э-(1 + сова) п

где «-угол падения пучка излучения относительно нормали к передней зеркальной боковой поверхности исследуемого образца 4.

Формула изобретения40

10

5

0

5 0

5

1. Устройство для определения упругих постоянных малопластичных металлов и сплавов, содержащее основание, установленные на основании лазер, расположенный по ходу его излучения первый светоделитель и первое зеркало, образующие эталонное плечо интерферометра поперечных деформаций, последовательно расположенные коллиматора, диафрагму, фотоприемник и электронную схему обработки, отличающееся тем,что,с целью повышения точности, оно снабжено вторым светоделителем, расположенным между первым светоделителем и первым зе.рка- лом, вторым зеркалом, расположенным за первым светоделителем, опорной плитой с возможностью перемещения в продольном направлении, на которой установлено третье зеркало, образующее рабочее плечо интерферометра продольных деформаций, третьим светоделителем, расположенным между вторым в третьим зеркалами, четвертым зеркалом, расположенным по ходу от- раженного третьим светоделителем излучения, образующим эталонное плечо интерферометра продольных деформаций, и расположенными последовательно по ходу отраженного четвертым зеркалом излучения вторым коллиматором, второй дифрагмой и вторым фотоприемником.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено тремя зеркалами, расположенными по ходу излучения в рабочем плече интерферометра поперечных деформаций и предназначенными для направления излучения на заднюю поверхность исследуемого образца и обратного возвращения по тому же пути.

/ХуУХЛу/

Похожие патенты SU1744445A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГИХ ПОСТОЯННЫХ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ 2017
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
RU2650741C1
Устройство для определения упругих постоянных малопластичных металлов и сплавов при повышенной температуре 2017
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
RU2650740C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГИХ ПОСТОЯННЫХ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ 2017
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
RU2650742C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГИХ ПОСТОЯННЫХ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ 2017
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
RU2655949C1
Лазерный интерферометр для измерения динамических деформаций 1984
  • Кравец Анатолий Наумович
  • Пономаренко Вячеслав Иванович
SU1270555A1
Лазерный интерферометр для измерения динамических деформаций образцов 1983
  • Кравец Анатолий Наумович
SU1272105A1
Лазерный интерферометр для измерения динамических деформаций 1981
  • Кравец Анатолий Наумович
  • Красавин Виктор Васильевич
SU958851A1
Соединительный узел оптического измерителя деформаций 1990
  • Тулеушев Адил Жианшахович
  • Володин Валерий Николаевич
  • Турекулова Алмажан Нысанбаевна
SU1778516A1
ИНТЕРФЕРОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ 1997
  • Долгих Г.И.
  • Корень И.А.
RU2146354C1
Прибор для определения размеров частиц 1990
  • Чехович Евгений Казимирович
  • Лакоза Игорь Михайлович
  • Дударчик Анатолий Иванович
  • Ляшевич Анатолий Сергеевич
SU1800318A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 744 445 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для определения упругих постоянных малопластичных металлов и сплавов

Изобретение относится к исследованию прочностных-свойств материалов путем приложения к ним сжимающих статических нагрузок. Целью изобретения является по-, вышение точности определения упругих постоянных материала. Излучение лазера 5 делят на два пучка первым светоделителем 6. Одна часть первого пучка проходит по эталонному плечу интерферометра поперечных деформаций через второй светоде- лител ь 12 до первого зеркала 7. Другая часть первого пучка, отразившись от второго светоделителя 12, идет по рабочему плечу интерферометра поперечных деформаций Второй пучок излучения, отразившись от второго зеркала 13, попадает на третий светоделитель 15 Одна часть второго пучка, прошедшая через третий светоделитель 15, идет по рабочему плечу интерферометра продольных деформаций до третьего зеркала 14, установленного на опорной плите 3 Вторая часть второго пучка, отраженная от третьего светоделителя 15 идет по эталонному плечу интерферометра продольных деформаций до четвертого зеркала 16. Счет числа интерференционных полос происходит в схеме 11 обработки. Упругие постоянные определяют по расчетным формулам, 1 з.п.ф-лы, 2 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 744 445 A1

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1744445A1

Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Расчеты и испытания на прочность
Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей
Метод испытания на сжатие
М
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
с
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ испытания призматических образцов из анизотропного материала на одноосное сжатие и устройство для его осуществления 1982
  • Труфанов Валерий Семенович
  • Колокольчиков Владислав Владимирович
  • Подкопаев Александр Серафимович
SU1024794A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Лазерный интерферометр для измерения динамических деформаций 1981
  • Кравец Анатолий Наумович
  • Красавин Виктор Васильевич
SU958851A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 744 445 A1

Авторы

Ефимович Игорь Аркадьевич

Артамонов Евгений Владимирович

Каширских Дмитрий Васильевич

Даты

1992-06-30Публикация

1990-01-09Подача