Изобретение относится к способам и устройствам для отделения взвешенных частиц от жидкости путем осаждения, а именно для сгущения и дешламации гидросмеси, и может быть использовано на предприятиях нерудных строительных материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности сгущения гидросмеси нестабильной консистенции.
На чертеже изображено устройство для сгущения гидросмеси, общий вид.
Исходная гидросмесь поступает в цилиндрическую часть корпуса устройства тангенциально. Ее поток приобретает вращательное движение, вследствие чего он расслаивается. Более тяжелые твердые частицы под действием центробежной силы и силы тяжести прижимаются к внутренней стенке устройства и опускаются в коническую часть корпуса, а наиболее осветленная жидкость скапливается в центральной зоне устройства. По мере накопления твердых частиц в конической части корпуса происходит сгущение готового продукта, который вытесняет избыточную жидкость в центральной зоне потока через регулируемое по величине отверстие, при регулировании количества отводимой среды. Достигнув слив- ного окна, осветленная жидкость переливаться через него в сливной желоб и, не успевая истекать, поднимает поплавок разгрузочного устройства, при этом затвор поднимается, отверстие патрубка выгрузки увеличивается, сгущенный осадок разгружается, а через отверстие затвора под напором поступает вода для интенсивной разгрузки сгущенного продукта. Это продолжается до тех пор пока разгрузка достигнет такой скорости, при которой уровень жидкости в устройстве перестает подниматься, т.е. суммарный объем выгружаемого продукта и сливаемой осветленной фракции сравнивается с объемом исходной гидросмеси. После этого разгрузочное устройство автоматически реагирует на изменение объема и консистенции исходной гидросмеси и поддерживает режим работы устройства для получения сгущенного продукта заданной консистенции. При этом в любом случае расход воды не превышает 0,5-1,0 м3 на 1 м3 твердого.
Устройство для сгущения гидросмеси включает корггус 1 цилиндрической формы с подводящим 2 сливным 3 патрубками и патрубком выгрузки 4 сгущенного продукта. Разгрузочное устройство установлено соос- но с патрубком выгрузки 4 и выполнено в виде полого штока 5 с поплавком 6 на одном конце, а на другом - конусным затвором 7 с отверстиями 8. Заборная труба 9 жестко
установлена коаксиально корпусу 1 соосно с разгрузочным устройством 4, в котором вырезано сливное окно 10 с регулирующей шторкой 11 и установленной с возможностью перемещения по окружности заборной трубы. Сливное окно 10 соединено через желоб 12 со сливным патрубком 3. При этом поплавок 6 размещен внутри заборной трубы 9. Полый шток 5 закреплен в направляю0 щих 13 и подключен с помощью гибкого шланга 14 к напорному водопроводу. В положении Закрыто затвор 7 опирается на три опорных кулачка 15, которые закреплены на внутренней поверхности отверстия
5 патрубка выгрузки 4 и образуют кольцевую щель 16 для истечения сгущенного продукта, после прекращения подачи гидросмеси. Устройство работает следующим образом.
0 Сначала выполняют настройку устройства. Для этого закрепляют поплавок 6 на штоке 5, так, чтобы его нижнее основание находилось на уровне нижнего порога сливного окна 10 в заборной трубе 9, Затем
5 через гибкий шланг 14 подают воду в заданных пределах в разгрузочное устройство, а затем подают исходную гидросмесь. Более тяжелые твердые частицы прижимаются к внутренней стенке устройства, опускаются
0 в коническую часть корпуса к патрубку выгрузки 4, а наиболее осветленная жидкость скапливается в центральной зоне устройства. При этом выходное отверстие патрубка выгрузки 4 закрыто затвором 7 неплотно.
5 Через образуемую им щель 16 сгущенный продукт не успевает разгружаться и начинает накапливаться. Уровень жидкости в заборной трубе 9 поднимается. Достигнув сливного окна 10, осветленная жидкость на0 чинает переливаться через него в сливной желоб 12 и, не успевая истекать, поднимает поплавок 6, а вместе с ним и конусный затвор 7, через отверстия 8 которого подается под напором вода в нижние наиболее плот5 ные слои сгущенного продукта для беспрепятственной выгрузки сгущенного продукта.
Затем осуществляют регулирование величины сливного окна 10 при помощи
0 регулирующей шторки 11, которая устанавливается на сливное окно 10 таким образом, чтобы между нижним обрезом шторки и сливным окном 10 оставалась щель постоянной величины и при этом регу5 лирующую шторку 11 отодвигают в сторону по окружности заборной трубы 9 так, чтобы она образовала вертикальную щель. Регулирование размеров сливного окна 10 позволяет сбрасывать такое количество осветленной жидкости, которое необходимо для получения сгущенного заданной консистенции при подаче исходной гидросмеси нестабильной консистенции. Таким образом, устройство работает в автоматическом режиме, для получения сгущенного продукта заданной консистенции.
Использование предлагаемого способа и устройства позволяет повысить эффективность сгущения, а именно обеспечить стабильную плотность сгущенного продукта, улучшить условия era вывода из устройства, уменьшить потери твердых частиц в сливе. Формула изобретения 1. Способ сгущения гидросмеси, включающий тангенциальную подачу исходной гидросмеси, отделение взвешенных частиц от жидкости путем осаждения с использованием центробежной силы во вращающемся потоке, выгрузку сгущенного продукта, удаление осветленной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сгущения гидросмеси нестабильной консистенции при накапливании сгущенного осадка, удаление осветленной фракции осуществляют из центральной зоны потока при регулировании количества отводимой среды, а выгрузку
5
0
5
сгущенного продукта осуществляют при непрерывной подаче воды в нижние слои сгущенного продукта в количестве 0,5-1,0 от объема твердой фазы в сгущенном продукте.
2. Устройство для сгущения гидросмеси, включающее корпус с подводящим и сливным патрубками в цилиндрической части и патрубком выгрузки сгущенного продукта в конической части корпуса, разгрузочное устройство, установленное соосно с патрубком выгрузки, выполненное в виде штока с поплавком и конусным затвором, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сгущения гидросмеси нестабильной консистенции, оно снабжено заборной трубой со сливным окном, жестко установленной коаксиально корпусу соосно с разгрузочным устройством, регулирующей шторкой, размещенной у сливного окна и установленной с возможностью перемещения по окружности заборной трубы, соединенной через желоб со сливным патрубком, при этом поплавок размещен внутри заборной трубы, шток разгрузочного устройства выполнен полым, затвор выполнен с отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный осветлитель | 1989 |
|
SU1719017A1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
Гидроциклон-сгуститель | 1983 |
|
SU1152660A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2053025C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1999 |
|
RU2166372C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2746623C1 |
Устройство для сгущения гидросмеси | 1976 |
|
SU607603A1 |
Устройство для разделения материалов | 1984 |
|
SU1245342A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2086306C1 |
Радиальный сгуститель | 1989 |
|
SU1623693A1 |
Изобретение относится к области разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность сгущения гидросмеси нестабильной i консистенции. Способ 1 f г включает удаление осветленной фракции из центральной зоны потока при регулировании количества отводимой среды, причем выгрузку сгущенного продукта осуществляют при непрерывной подаче воды в нижние слои сгущенного продукта в количестве 0,5- 1,0 от объема твердой фазы в сгущенном продукте. Устройство для осуществления способа включает корпус 1 с подводящим 2 и сливным 3 патрубками, патрубок 4 выгрузки сгущенного продукта, разгрузочное устройство, выполненное в виде полого штока 5 с поплавком 6 и конусным затвором 7, заборную трубу 9 со сливным окном 10, шторку 11, желоб 12; шторка 11 размещена у сливного окна 10с возможностью перемещения по окружности заборной трубы 9, конусный затвор 7 выполнен с отверстиями. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (Л С ч 4ь. СЛ ГО 00 О Cryw&wMt лрсдуягп
Нутч-фильтр | 1978 |
|
SU683778A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для разделения суспензий | 1977 |
|
SU743725A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-07-11—Подача