Изобретение относится к технике фильтрования, может быть использовано в неме- таллорудной, химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1666150.
Известен барабанный вакуум-фильтр, включающий барабан с расположенным на его дренажной поверхности фильтровальным полотном, закрепленным на его торцевых поверхностях, корыто и устройство для съема отфильтрованного осадка в виде струны, установленной с провисанием,соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема отфильтрованного осадка.
Недостатком этого фильтра является то, что даже при кратковременном падении давления отдувки возможно смещение струны в вертикальном направлении под действием собственной силы веса, что снижает эффективность съема отфильтрованного осадка, так как струна будет находиться в положении, когда ее провисание не совпадает с кривизной выпуклости отдутого полотна.
Целью изобретения является повышение эффективности съема отфильтрованного осадка.
На фиг 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева.
Барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 1, на торцевых поверхностях 2 которого имеются выемки 3, фильтровальное полотно 4, расположенное на дренажной поверхности 5 барабана 1. Края полотна 4 загнуты в выемки 3 с образованием каналов
6,в которые помещены эластичные шнуры
7.Имеется устройство для съема отфильтрованного осадка в виде струны 8, установленной с провисанием, причем кривизна провисания соответствует кривизне выпуклости полотна 4 в месте его отдувки, которое совпадает с участком съема осадка. Барабан 1 погружен в корыто 9 с суспензией. Фильтр снабжен распорным брусом 10, один конец которого закреплен на корыте 9. а другой
t/i
С
2
(Л Ю Х
ю
кэ
жестко связан со средним участком струны 8.
Фильтр работает следующим образом. - Перед экипировкой барабана 1 фильтровальным полотном 4, ширина которого больше длины барабана 1, края полотна 4 загибают в выемки 3 барабана 1 и прошивают (или скрепляют иным образом)так, чтобы получились каналы 6, сквозь которые продевают эластичные шнуры 7. Дренажную поверхность б барабана 1 обворачивают фильтровальным полотном 4, концы которого сшивают. Затем концы эластичных шнуров 7 связывают. Вместо эластичных шнуров можно использовать проволоку.
Перед .включением фильтра в корыто 9 подают суспензию. Натяжение струны 8 регулируют так, чтобы провисание ее соответ- ствовалр кривизне выпуклости отдутого полотна 4 в месте сьема отфильтрованного осадка. Затем средний участок струны 8 жестко соединяют с верхним концом распорного бруса 10 (например, при помощи хомута)ч
При включении фильтра одновременно с вращением барабана 1 начинают работать вакуум-насос, создающий разрежение в зонах набора осадка и просушки, и насос, создающий давление в зоне отдувки и съема осадка. В случае падения давления отдувки распорный брус 10 препятствует опусканию струны в нижнее положение,
В качестве базового варианта взят барабанный вакуум-фильтр БУ 10/2,6 с устройством для съема осадка в виде струны,
установленной с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема отфильтрованного осадка, который используется на Чалгановском ка- олиновом комбинате.
По предлагаемому варианту удельная производительность фильтра составила 55 кг/м2.ч, тогда как удельная производительность базового фильтра 52 кг/м2 ч, Повыше- ние производительности достигнуто потому, что при падении давления отдувки струна не смещается вниз и эффективность съема осадка не снижается,
Внедрение изобретения дает экономи- ческий эффект.
На Чалгановском каолиновом комбинате установлено 12 фильтров с поверхностью фильтрования каждого 10 м2, тогда часовая производительность всех фильтрон равна- 6240 кг/ч.
Годовая производительность при односменной работе 18 тыс. тонн.
При использовании предлагаемого фильтра производительность возрастает в 1,06 раза и составит 19,1 тыс. т в 1 г,
Формула изобретения Барабанный вакуум-фильтр по азт. ев, № 1666150, отличающийс ятем, что, с целью повышения эффективности съема отфильтрованного осадка, он снабжен распорным брусом, один конец которого закреплен на корыте, а другой жестко связан со средним участком струны,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный вакуум-фильтр | 1990 |
|
SU1745293A1 |
Барабанный вакуум-фильтр | 1988 |
|
SU1666150A1 |
Барабанный вакуум-фильтр | 1981 |
|
SU955984A1 |
Барабанный вакуум-фильтр | 1978 |
|
SU860824A1 |
Сектор дискового вакуум-фильтра | 1973 |
|
SU483123A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2004 |
|
RU2254902C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1992 |
|
RU2045992C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРА | 2003 |
|
RU2248238C1 |
Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном | 1990 |
|
SU1724317A1 |
Барабанно-ленточный вакуум-фильтр | 1941 |
|
SU67303A1 |
Изобретение относится к технике фильтрования и позволяет повысить эффективность съема отфиль/рованного осадка. Барабанный вакуум-фильтр содержит барабан с расположенным на его дренажной поверхности фильтровальным полотном, закрепленным на его торцовых поверхностях. Барабан помещен в корыто с суспензией. Устройством для съема отфильтрованного осадка служит струна, установленная с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема отфильтрованного осадка Имеется распорный брус, один конец которого закреплен на корыте, а другой жестко связан со средним участком струны. 2 ил
Ј-,.
9
8 Ю
Фиг. г
Барабанный вакуум-фильтр | 1988 |
|
SU1666150A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-07-18—Подача