Барабанный вакуум-фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D33/27 

Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использовано в не- металлорудной, химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности при фильтровании суспензии

Известны барабанные вакуум-фильтры, включающие барабан с расположенным на его дренажной поверхности фильтровальным полотном, закрепленным на его торцевых поверхностях, и устройство для съема отфильтрованного осадка в виде струны, установленной с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема осадка.

Известные фильтры пригодны для фильтрования различных материалов, однако ци- линдрическая форма дренажной поверхности их барабанов не позволяет увеличить производительность фильтров без увеличения габаритов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является барабанный вакуум-фильтр, содержащий барабан с рифленой дренажной поверхностью, профиль рифлений которой расположен в плоскостях, проходящих через его ось, и обернутой фильтровальным полотном, закрепленным на его торцевых поверхностях, устройство для съема отфильтрованного осадка в виде струны, установленной с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема отфильтрованного осадка

ДанИый фильтр позволяет увеличить поверхность фильтрования без увеличения его габаритов за счет рифленой дренажной поверхности, однако обладает тем недостатком, что после отдувки полотно под действием разрежения будет прилегать к дренажной поверхности хаотично, те на одних участках собираться в складки, за счет чего на других участках натягиваться и распрямляться, не заполняя углубления рифлений. Все это снижает надежность работы фильтра и его производительность.

Целью изобретения является повышение надежности работы фильтра

СП

с

2

ел

NJ ЧЭ СО

Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен, по крайней мере, одним распределительным рифленым валком, расположенным параллельно оси барабана и установленным ниже струны, причем риф- ления валка повторяют рифления дренажной поверхности барабана и смещены к последним на величину шага.

На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 1, на торцевых поверхностях 2 которого имеются выемки 3, фильтровальное полотно 4, установленное на рифленой дренажной поверхности 5 барабана 1. Профиль рифлений расположен в плоскостях, проходящих через ось барабана 1. Края полотна 4 загнуты в выемки 3 с образованием каналов б, в которые помещены эластичные шнуры 7. Имеется устройство для съема отфильтрованного осадка в виде струны 8, установленной с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна 4 в,месте съема отфильтрованного осадка. Параллельно оси барабана 1 и ниже струны 8 установлен распределительный рифленый валок 9, рифления которого повторяют рифления барабана 1 и смещены к последним на величину шага.

Фильтр работает следующим образом.

Перед экипировкой барабана 1 фильтровальным полотном 4, ширина которого больше длины барабана 1 с учетом рифлений, края полотна 4 загибают в выемки 3 барабана 1 и прошивают (или скрепляют иным образом) так, чтобы получились каналы б, сквозь которые продевают эластичные шнуры 7. Дренажную поверхность5 барабана 1 обворачивают фильтровальным полотном 4, концы которого сшивают. Затем концы эластичных шнуров 7 связывают. Вместо эластичных шнуров можно использовать проволоку.

При включении фильтра одновременно с вращением барабана 1 начинает работать

вакуум-насос, создающий разрежение в зонах набора осадка и просушки, и напорный насос, создающий давление в зоне отдувки и съема осадка. Натяжение струны 8 регулируют так, чтобы кривизна провисания ее соответствовала кривизне выпуклости отдутого полотна 4 в месте съема отфильтрованного осадка. Так как при отдувке полотно распрямляется, то после съема осадка распределительный валок 9 ориентирует полотно 4, способствуя равномерному размещению его в рифлениях барабана 1.

Расстояние между барабаном 1 и распределительным валком 9 можно, при необходимости, регулировать, предусмотрев возможность перемещения валка относительно барабана. Также, в случае необходимости, можно разместить последовательно несколько распределительных валке в.

Использование распределительных валков повышает надежность работы фильтра, так как не позволяет полотну прилегать к дренажной поверхности барабана хаотично после съема отфильтрованного осадка.

Формула изобретения

Барабанный вакуум-фильтр, содержащий барабан с рифленой дренажной поверхностью, профиль рифлений которой расположен в плоскостях, проходящих через его ось. и обернутой фильтровальным полотном, закрепленным на его торцевых поверхностях, устройство для съема отфильтрованного осадка в виде струны, установленной с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема отфильтрованного осадка, отличающийся тем, что/: целью повышения надежности в работе фильтра, он снабжен по крайней мере одним распределительным рифленым валком, расположенным параллельно оси барабана и установленным ниже струны, причем рифления валка повторяют рифления дренажной поверхности барабана и смещены к последним на величину шага.

3 4 5

Изобретение относится к технике фильтрования и позволяет повысить надежность работы фильтра Фильтр состоит из барабана с рифленой дренажной поверхностью, обернутой фильтровальным полотном, закрепленным на его торцевых поверхностях, устройства для съема осадка в виде струны, установленной с провисанием, соответствующим кривизне выпуклости отдутого полотна в месте съема осадка, распределительного рифленого валка, расположенного параллельно оси барабана,установленного ниже струны, при этом рифления валка повторяют рифления дренажной поверхности барабана и смещены к последним на величину шага. 2 ил

6. 7г674

Риг.2