Аппарат для электрохимической обработки жидкости Советский патент 1992 года по МПК C02F1/46 

Изобретение относится к регулированию химического состава активированной воды и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известно устройство, содержащее корпус, служащий катодом, коаксиально расположенный металлический анод, угольную засылку и штуцер вывода раствора, при этом оно снабжено металлической перфорированной диафрагмой, размещенной между анодом и катодом, анод снабжен вибратором, а штуцер снабжен источником магнитного поля.

Однако устройство предназначено только для извлечения металлов из растворов при высокой температуре, имеет сложную конструкцию с множеством электромагнитов, представляющих собой стальные стержни с обмотками, а также вибрирующую систему, разрушающую устройство, и высокий расход энергии.

Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии.

На чертеже показан аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, катод, выполненный из пористого титана (губчатого), снаружи корпус покрыт

гидрозлектроизоляционным слоем 2, анодЗ стержневого типа выполнен из инертного материала платиноиридиевого сплава. Анод 3 от катода 1 отделен диэлектрическими втулками - входной 4 и выходной 5, при этом втулка 4 керамическая проточная с периферическими осевыми отверстиями 6 и центральным отверстием 7, выполненным ребристым для установки анода 3 и пропуска воды. Между отверстиями 6 и 7 размещен пояс 8 крепления диэлектрической проницаемой диафрагмы 9 из керамики или тканевого рукава, выходная втулка 5 выполнена в виде диэлектрического постоянного магнита из феррита с центральным ребристым отверстием 10, с наклоненными ребрами с поясом 11 и радиальным отверстием 12 для размещения электродного винта 13. На втулке 5 герметично закреплена цилиндрическая отстойная камера 14 с днищем, оснащенная патрубком 15 для отвода анолита, в днище расположен патрубок 16 для отвода1 кислорода, оснащенный клапаном 17. На корпусе размещен патрубок 18 отвода като- лита и патрубок 19 отвода водорода с клапаном 20. У основания отстойной камеры 14 установлен кран 21 для сброса шлама.

ч

&

о.

00 VI

Аппарат включен в магистраль высокого давления с протекающей жидкостью после струйного датчика 22 так, что при прекращении расхода аппарат отключается, а при изменении ионной плотности, т.е. проводимости, автоматически регулируется сила тока переменным электроприводным резистором 23, связанным с датчиком рН- метра 24 так, что при увеличении плотности сверх заданной, сила тока уменьшается и наоборот, .При этом нерас одуемая часть анолита или католита замыкается на циркуляцию.

Аппарат работает следующим образом.

При возникновении потока струйный датчик 22 подает сигнал на включение ионизатора в цепь постоянного электрического тока последовательно с резистором 23 при его нулевом положении до достижения заданной плотности, при ее превышении дат- чиком рН-метра в цепь вводится сопротивление и наоборот. Через отверстия б и 7 вода поступает в реактивную зону, между электродами 1 и 3 начинается электролиз и благодаря диэлектрической проницаемой мембране 9 на участке между катодом 1 и мембраной 9 образуется като- лит, насыщенный бактериоцидными гидроокислами, и через патрубок 18 и рН-метр 24 уходит в расходную магистраль, образовавшийся здесь водород через клапан 20 и патрубок 19 уходит в магистраль для использования в хозяйственных целях, а образовавшийся между диафрагмой 19 и анодом 2 анолит через отверстия, образованные ребрами 10 и анодом 3, поступает в отстойную камеру 14 и через патрубок 15 вытекает в расходную магистраль, образовавшийся кислород 02 через клапан 17 и патрубок 16 уходит в магистраль для хозяйственного использования, при этом жидкость со снятыми электролизом побочными факторами омагничивается магнитным полем феррита и очищается от магнитных примесей, а от других примесей - за счет закручивания потока, а шлам сбрасывается через кран 21.

Аппарат включается в магистраль с высоким давлением, очистка от солей жидкости происходит изменением полярности,

более того, высокая герметизация аппарата позволяет значительно увеличить давление, уменьшить напряжение реакционного потенциала и способствует снятию поляризационного слоя с электродов, что ведет к снижению расхода электроэнергии. Формула изобретения Аппарат для электрохимической обработки жидкости, содержащий цилиндриче

ский корпус, служащий катодом, коаксиально установленный в нем стержневой анод ,и разделенный цилиндрической диафрагмой на катодную и анодную камеры, патрубок ввода обрабатываемой жидкости, патрубок вывода обработанной жидкости, снабженный источником магнитного поля, и патрубок вывода электролизных газов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии,

корпус выполнен из пористого титана и наружная поверхность его покрыта гидроэлек- троизоляционным покрытием, анод выполнен из платиноиридиевого сплава, диафрагма выполнена керамической или

тканной, причем анод и диафрагма установлены в корпусе на диэлектрических втулках, нижняя из которых выполнена из керамики, установлена с зазором по отношению к днищу корпуса с периферическими проточными

отверстиями для протока жидкости в катодную камеру и центральным ребристым отверстием для установки анода и протока жидкости в анодную камеру, верхняя втулка выполнена из диэлектрического постоянного магнита, снабжена центральным ребристым отверстием, ребра которого расположены под углом, и установлена на верхнем торце корпуса, аппарат дополнительно снабжен герметичной отстойной камерой, размещенной над верхней диэлектрической втулкой, патрубок ввода жидкости размещен в днище корпуса, патрубок вывода жидкости из анодной камеры размещен в отстойной камере, патрубок вывода жидкости из катодной камеры размещен в верхней части корпуса под верхней диэлектрической втулкой, патрубки отвода электролизных газов снабжены клапанами и размещены в крышке отстойной камеры и

в верхней части корпуса под диэлектрической втулкой.

Аппарат для электрохимической обработки жидкости. Сущность изобретения: в корпусе, служащем катодом, коаксиально в диэлектрических втулках специальной конструкции расположен анод, разделенный от катода электропроводящей диафрагмой, входной и выходной штуцеры с приспособлением для обработки магнитным полем. Катод выполнен из пористого титана, а анод - из платинойридиевого сплава. 1 ил.