Изобретение относится к устройствам для перекачки и бесступенчатого, в том числе дистанционного, дозирования высокоагрессивных, токсичных, вязких жидкостей и расплавов с использованием энергии сжатого воздуха, и может быть применено в химической, радиотехнической и других отраслях промышленности
Известна насосная установка, содержащая питательную емкость, связанную подающей трубой, снабженной клапаном, с пневматическим насосом замещения, имеющим рабочую камеру, нагнетательный тру- бопровод с обратным клапаном воздухопровод с распределительным устройством, соединенным с трубопроводом для подачи сжатого воздуха и трубой для сброса воздуха, при этом воздуховод снабжен подвижным в вертикальном направлении патрубком с поплавковым клапаном
Известна также насосная установка замещения, содержащая источник перекачиваемой жидкости, рабочие камеры с
датчиками верхнего и нижнего уровней, подводящие и нагнетательные трубопроводы с установленными на них обратными кла- панами. газовый источник высокого давления, пневматическую систему управления с клапанами переключения рабочих камер, к которым подключен источник промежуточного давления.
Недостатком установки является невозможность перекачивания расплавов и вязких жидкостей, что ограничивает область ее применения.
Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения возможности перекачивания расплавов и вязких жидкостей путем обеспечения возможности перекачивания расплавов и вязких жидкостей, исключения потерь перекачиваемого продукта, обеспечения непрерывной дозированной подачи продукта, простоты учета количества перекачиваемого продукта.
(Л
С
X Јь ON О sj
О
Поставленная цель достигается тем, что насосная установка, содержащая рабочую камеру, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с всасывающим и нагнетательным клапанами, дозирующее устройство, систему угшавления работой установки по сигналам дозирующего устройства, трубопроводы подачи и дренажа газа с одноименными клапанами, подключенными к системе управления, источник перекачиваемой жидкости, снабжена буферной емкостью, источник перекачиваемой жидкости выполнен в виде питательной емкости, рабочая камера и буферная емкость установлены внутри последней, дозируюшее устройство выполнено в виде трубы из немагнитного материала с установленной внутри нее линейкой герконов и установленного коаксмальмо трубе с возможностью осевого перемещения кольцевого поплазка с кольцевым магнитом, при этом трубопровод дренажа газа сообщен с иаджидкостной зоной питательной емкости и снабжен рассекателем струи газа, всасывающий трубопровод выполнен в виде патрубка, а всасывающий клапан подключен к системе управления.
На чертеже изображена схема установки, продольный разрез.
Насосная установка содержит рабочую камеру 1, буферную емкость 2, установленные в питательной емкости 3 (с дренажной трубкой) всасывающий патрубок 4, перекрытый всасывающим клапаном Б, нагнетательный трубопровод 6 с нагнетательным клапаном 7, дозирующее устройство в виде трубы 8 из немагнитного материала с установленной внутри нее линейкой 9 герконов и установленного коаксиальнотрубе 8 с возможностью осевого перемещения относительно нее кольцевого поплавка 10 с кольцевым магнитом 11, трубопровод 12 подачи газа с клапаном 13 подачи газа, трубопровод 12 подэчи газа, трубопровод 14 дренажа гзза с клапанами 15 дренажа газа, сиегему 16 управления работой установки, к которой подключены клапаны 13 и 15 соответственно подачм и дренажа газа, дозирующее устройство, всасывающий клапан 5, при этом трубопровод 14 дренажа сообщен с надхидкос ной зоной питательной емкости 3 и снабжен рассекателем 17 струи газа.
Насосная установка работает следующим образом.
Рабочую камеру 1 полностью заполняют перекачиваемой жидкостью из питательной емкости 3 При этом по сигналу дозирующего устройства (8 -11) системой 16 управления подается ко «нда на клапан 1Б
дренажа газа, открывая доступ сбрасываемому воздуху из рабочей камеры 1 через трубопровод 14 дренажа газа в наджидкост- ное пространство питательной емкости 3,
снабженной дренажной трубкой. По истечении заранее установленного времени,необходимого для сброса давления в рабочей камере 1, система 16 управления дает команду всасывающему клапану 5 на откры0 тие всасывающего патрубка 4. По окончании заполнения рабочей камеры 1 срабатывает дозирующее устройство: кольцевой магнит 11 кольцевого поплавка 10 вызывает замыкание верхнего геркона ли5 нейки 9 герконов, постоянно подключенного к системе 16 управления и контролирующего верхний уровень жидкости в камере 1. Сигнал с дозирующего устройства поступает на систему 16, которая
0 после этого дает команды клапану 5 на закрытие всасывающего патрубка 4, клапану 15 - на пе екрытие трубопровода 14 дренажа газа и лапану 13 подачи газа, открывая доступ сжатому воздуху из трубопровода 12
5 подэчи газа в рабочую камеру 1. При этом сжатый воздух вытесняет находящуюся в ней жидкость, которая через выходное отверстие с клапаном 7 поступает в нагнетательный трубопровод 6 и буферную емкость
D 2. Перекачиваемая жидкость заполняет буферную емкость 2 до тех пор, пока давление гоздуха ъ наджидкостной (верхней) части последней не уравняется с давлением сжатого воздуха в трубопроводе 12
5 По мере расхода уровень жидкости в рабочей камере 1 падает. Когда он достигает заданной величины, определяемой дозой выдачи, срабатывает дозирующее устройство: магнит 11 поплавка 10 вызывает замыка0 ние соответствующего, подключенного к системе 16 геркона линейки 9, установленной в трубе 8. Сигнал с дозирующего устройства поступает на систему 16 управления, которая после этого дает команды клапану
5 З на перекрытие трубопровода 12 подачи газа, перекрывая доступ сжатого воздуха в рабочую камеру 1, и клапану 15 дренажа гага. Сжгтый воздух из рабочей камеры 1 устремляется (сброс) через трубопровод 14
0 дренажа газа, снабженный рассекателем 17 струи газа, в нэджидкостную зону питательной емкости 3. При этом частицы перекачиваемой жидкости, захваченные потоком сбрасываемого воздуха и отраженные рас5 секателем i7 оседают на поверхности жид- пости в питательной емкостм 3. По истечении заранее установление ; време- ни, необходимо для сброса давления в рабочей камере 1, система U управления дает омам/1 / РСЯСЫ дающему клапану 5 на открытие всасывающего патрубка 4. Жидкость из питательной емкости 3 поступает в рабочую камеру 1, и цикл повторяется.
Во время заполнения рабочей камеры 1 перекачиваемой жидкостью подача последней через нагнетательный трубопровод б не прекращается, так как с момента перекрытия выходного отверстия рабочей камеры 1 клапаном 7 жидкость начинает поступать из буферной емкости 2 за счет давления сжатого воздуха в ее наджидкостной части. Этим обеспечивается непрерывность подачи перекачиваемого продукта и, как следствие, возможность использования установки в технологических линиях с непрерывным процессом производства.
Количество жидкости, вытесняемой за один цикл установки (дозу выдачи), регулируют подключением к системе 16 управления вместе с .верхним герконом того или иного нижерасположенного геркона линейки 9 герконов дозирующего устройства. При этом учитывается следующее обстоятельство: чем ниже расположен на линейке 9 по отношению к верхнему геркону подключенный другой геркон, тем больше порция перекачиваемого за один цикл продукта (доза выдачи). Для учета перекаченного продукта в системе 16управления производится подсчет количества замыканий геркоча.Перемножением количества замыканий на количество перекачиваемого на один цикл продукта (дозу выдачи) получают суммарный расход жидкости, что необходимо, например, в технологическом процессе. .Формула изобретения Насосная установка, содержащая рабочую камеру, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с всасывающим и нагнетательным клапанами, дозирующее устройство, систему управления работой установки по сигналам дозирующего устройствэ, трубопроводы подачи и дренажа газа с одноименными клапанами, подключенными к системе управления, и источник перекачиваемой жидкости, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения перекачивания расплавов и вязких жидкостей, установка снабжена буферной емкостью, источник перекачиваемой жидкости выполнен в виде питательной емкости, рабочая камера и буферная емкость установлены внутри последней, дозирующее устройство выполнено в виде трубы из немагнитного материала с установленной внутри нее линейкой герконов и установленного коаксиально трубе с возможностью осевого перемещения кольцевого поплавка с кольцевым магнитом, при этом трубопровод дренажа газа сообщен с наджидкостной зоной питательной емкости и снабжен рассекателем струи газа, всасывающий трубопровод выполнен в виде патрубка, а всасывающий клапан подключен к системе управления.
Дренаж
2 15 13 7 10 9 Я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система химической водоподготовки | 2024 |
|
RU2825923C1 |
Устройство для полива плодовыхдЕРЕВьЕВ | 1979 |
|
SU793448A1 |
Установка для отбора газа из затрубного пространства нефтяной скважины | 2020 |
|
RU2748267C1 |
Установка для отбора газа из затрубного пространства нефтяной скважины | 2021 |
|
RU2773895C1 |
Устройство для дозированного отпуска жидкостей | 1980 |
|
SU916992A1 |
Устройство для дозирования жидкостей | 1988 |
|
SU1649286A1 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К СИСТЕМАМ ДИСКРЕТНОГО ПОЛИВА | 2015 |
|
RU2576912C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2154199C1 |
Устройство для определения остатка топлива в баке | 1990 |
|
SU1755054A1 |
Устройство для откачки вязкой жидкости из резервуара | 1987 |
|
SU1581665A1 |
Использование в различных отраслях промышленности устройств для перекачки и бесступенчатого в том числе дистанционного дозирования высокоагрессивных, токсичных, вязких жидкостей и расплавов с использованием энергии сжатого воздуха. Сущность изобретения: дозу выдачи за один цикл работы установки регулируют подключением герконов дозирующего устройства, чем ниже расположен на линейке по отношению к верхнему геркону другой геркон. тем больше доза выдачи. Учет перекачиваемого продукта осуществляют при подсчете количества замыкании геркона. Зная количество замыканий и дозу выдачи определяют суммарный расход жидкости 1 ил
Насосная установка замещения | 1984 |
|
SU1267059A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-04-09—Подача