Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к турбогенераторам с непосредственным жидкостным охлаждением сердечника статора.
Известны турбогенераторы с водяным охлаждением сердечника статора, в которых теплообменные трубки установлены в силуминовые охладители, размещенные между пакетами электротехнической стали.
Недостатком конструкции является повышенный уровень тепловыделений в зубцах силуминовых охладителей от полей рассеяния в торцовой зоне статора.
Известен статор турбогенератора, в зубцах охладителей которого выполнены рассечки.
Однако при создании асинхронизиро- ванного турбогенератора данная конструкция не нашла применения, так как ограниченная ширина зубца не позволяет разместить прямой и обратный ход трубки с требуемым радиусом поворота по одну сторону от рассечки, поэтому во избежание короткозамкнутого контура поворот теплооб- менной трубки с требуемым радиусом поворота приходится располагать над вершиной рассечки, удаляя его от зоны повышенных тепловыделений в коронке зубца. При этом снижается нагрузочная способность турбогенератора, особенно в режиме недовоз- буждения.
Цель изобретения - повышение нагрузочной способности асинхронизированного турбогенератора, особенно в режиме недо- возбуждения.
Указанная цель достигается тем, что в статоре электрической машины, имеющем скос в торцовой зоне сердечника, состоящего из шихтованных пакетов, набранных из сегментированных листов электротехнической стали, и установленных между пакетами охладителей с теплообменными трубками, причем охладители в торцовой зоне выполнены с рассечками в зубцах, тепло- обменные трубки расположенных в
XI Ь
Os
4
VI
со
торцовой зоне охладителей выступают за пределы скоса сердечника,
Выступающие части теплообменник трубок заключены в электроизоляционные колодки.
Изобретение позволяет при ограниченной ширине зубца максимально приблизить теплообменную трубку к коронке зубца, обеспечив его эффективное охлаждение, а следовательно, повысить нагрузочную способность турбогенератора.
На фиг. 1 показан статор турбогенератора, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Статор турбогенератора содержит сердечник, состоящий из шихтованных пакетов 1, набранных из сегментированных листов электротехнической стали. Сегментированные листы набраны на стяжные ребра 2 и удерживаются в запрессованном состоянии нажимными фланцами 3 и нажимными пальцами 4. Обмотка 5 размещена е пазах сердечника статора и закреплена клиньями 7 (фиг, 2). Между пакетами 1 размещены охладители 8 с теплообменными трубками 9, выполненными из немагнитной стали, В торцовой зоне сердечник статора имеет ступенчатый скос 10, к которому примыкают изоляционные колодки 11.
Охладители 8, расположенные в торцовой зоне сердечника (фиг. 2), выполнены с рассечками 12 в зубцах 13. Рассечки предназначены для снижения добавочных потерь от проникающего в торцовую зону сердечника аксиального поля рассеяния лобовых частей обмотки 5.
Теплообменные трубки 9 расположенных в торцовой зоне охладителей 8 выступают за пределы скоса 10 сердечника. Выступающие части теплообменных трубок 9 заключены в изоляционные колодки 1, Колодки 11 прикреплены болтами 14 к нажимным пальцам. Выступающие части соединяют между собой теплообменные трубки 9, лежащие по разные стороны от
рассечки 12. Выступающие части выполнены зацело с трубками 9.
Статор работает следующим образом. При работе турбогенератора под нагрузкой по теплообменным трубкам 9 обеспечивается циркуляция охлаждающей жидкости-дистиллята. Поскольку теплообменные трубки 9 проходят непосредственно через коронку зубца 13, обеспечивается эффективное охлаждение сердечника в наиболее нагруженной зоне. Это обеспечивает снижение максимальных температур сердечника и повышение нагрузочной способности турбогенератора.
Выступающие части теплообменных
трубок создают короткозамкнутый контур вокруг рсссечки 12, в котором действует ЭДС от торцового потока рассеяния. Однако величина вихревого тока, протекающего
в этом контуре, ограничена большим сопротивлением выступающего участка трубки 9, выполненной из немагнитной стали с высоким удельным электрическим сопротивлением /о 0,8 Ом м/мм2.
Изобретение предназначено для использования в асинхронизированном турбогенераторе. Использование изобретения позволит снизить нагревы в коронках зубцов в торцовой зоне сердечника статора на
15-20°С.
Формула изобретения 1. Статор электрической машины, имеющий скос в торцовой части сердечника, состоящего из шихтованных пакетов, набранных из сегментированных листов электротехнической стали, и установленных между пакетами охладителей с теплообменными трубками, имеющих в торцовой зоне рассечки в зубцах, отличающийся тем,
что, с целью повышения нагрузочной способности, теплообменные трубки охладителей, расположенных в торцовой зоне, имеют выступающие за пределы скоса сердечника части.
2. Статор поп, 1,отличающийся тем, что выступающие части теплообменных трубок заключены в изоляционные колодки.
7/
Г1
-J Ч
Ј и.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Статор электрической машины | 1986 |
|
SU1417111A1 |
Статор электрической машины | 1990 |
|
SU1751832A1 |
Статор электрической машины | 1980 |
|
SU905944A1 |
Статор электрической машины | 1984 |
|
SU1236577A1 |
Статор электрической машины переменного тока | 1989 |
|
SU1690084A1 |
Статор электрической машины | 1975 |
|
SU542299A1 |
Статор электрической машины | 1980 |
|
SU924792A1 |
Статор электрической машины | 1987 |
|
SU1515261A1 |
Статор электрической машины переменного тока | 1980 |
|
SU983902A1 |
Статор электрической машины | 1982 |
|
SU1045327A1 |
Сущность изобретения: для повышения нагрузочной способности машины путем снижения нагревов в торцовой зоне сердечника между пакетами электротехнической стали расположены сегментные охладители, снабженные теплообменными трубками для циркуляции жидкости. Трубки выступают за пределы скоса сердечника в торцовой зоне, проходя непосредственно через коронку зубца и огибая рассечки, выполненные в зубцах для снижения добавочных потерь от проникающего в торцовую зону сердечника аксиального поля рассеяния лобовых частей обмотки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Ф«г.2
Фт.З
Способ получения 2-(триорганилсилил)этанолов | 1973 |
|
SU449911A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сердечник статора электрической машины | 1984 |
|
SU1272404A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-12-26—Подача