Устройство для разделения навоза на фракции Советский патент 1992 года по МПК A01C3/00 

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для разделения навоза на фракции, преимущественно при его удалении через щелевой пол ферм и комплексов.

Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания навоза при разделении его на фракции.

На чертеже схематично изображено устройство для разделения навоза на фракции.

Устройство содержит набор наклонно размещенных друг под другом двумя ярусами лотков 1, дно каждого из которых выполнено в виде расположенных вдоль него выступов 2, образованных смежными поверхностями. Каждый лоток установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг своего центра вращения до положения, соответствующего его зеркальному отражению в плоскости, проходящей вертикально через этот центр вращения. При этом выступы выполнены в виде зубьев, имеющих в поперечном сечении зигзагообразную форму. Под нижними лотками размещены приемники 3 для твердой фракции навоза и сборники 4 для его жидкой фракции. Под нижними лотками 1 с обеих сторон приемников 3, перекрывая расстояние между приемниками 3 для твердой фракции навоза и боковыми (крайними) сборниками 4 для его жидкой фракции, стационарно установлены направители 5. Над

2

о о

ю

ижними и верхними лотками 1, перекрыая всю длину их дна, размещены загрузочые приспособления 6 в виде пластин, для оворота которых служат прикрепленные к им. в центрах вращения горизонтальные 5 си 7. Для поворота лотков используются несущие оси 8. Смежные поверхности 9 и 10 выступов 2 верхних лотков расположены руг к другу под углами а, меньшими соответствующих углов / выступов нижних лот- Ю ков. Лотки 1 по бокам снабжены крышками 11 для предотвращения бокового вытекания навозной массы. Загрузочные приспособления 6 и лотки 1 установлены под щелевым полом 12 животноводческого помещения , 15 причем рабочая поверхность дна лотков 1 выполнена рифленой, а пластины загрузочных приспособлений 6 и направителей 5 изготовлена гладкой с малым коэффициентом трения.20

Устройство работает следующим образом

Навозная масса и частично подстилка, проваливаясь через щелевой пол 12, попадает на верхние установленные наклонно 25 загрузочные приспособления 6 с малым коэффициентом трения рабочей поверхности, самотечно перемещается по ним и поступает на первый выступ 2 верхнего лотка 1 и постепенно заполняет его. После заполне- 30 ния первого выступа 2 верхнего лотка навозной массой, жидкая фракция вытесняется из объема, образованного составляющими выступов 2 - смежными поверхностями 9 и 10 твердой фракцией л} 35 переливаясь, поступает в ниже расположенный объем выступа. Жидкая фракция, заполняя объем впадин, отстаивается в них, бол.е тяжелые частицы твердой фракции оседают на дно, а жидкая, постепенно пере- 40 ливэясь и отстаиваясь из впадины к впадине, достигает окончания лотка и поступает в сборник 4 жидкой фракции. Твердая фракция навоза задерживается во впадинах между выступами до образования естест- 45 венного угла самотока, а затем также поступает на вторую ступень и т.д. до полного заполнения всех объемов выступов верхнего лотка. После чего эти лотки посредством несущих осей 8 поворачиваются на угол, 50 равный 90°.Яа такой же угол поворачиваются находящиеся на горизонтальных осях 7 и верхние загрузочные приспособления 6. В результате верхние рабочие поверхности дна лотков 1 и загрузочных приспособлений 55 б становится не рабочими, нижними и наоборот. При этом твердая, но довольно сырая фракция навоза постепенно начинает

перегружаться на нижние загрузочные приспособления 6.

Включения жидкой фракции, имеющие меньшее удельное сопротивление перемещению, обгоняя твёрдую фракцию, первыми поступают на эти загрузочные приспособления 6, а с них и на нижние лотки 1. Час i ички твердых включений, находящихся во включениях жидкой фракции, задерживаются на рифленой поверхности выступов нижних лотков, а компоненты жидкой фракции (скатываются) стекают (за счет составления выступов поверхностями 9 и 10 с большими углами переходов {3 ) вниз и поступают в сборники 4 жидкой фракции навоза. Твердая фракция навоза, перегружаясь под действием силы тяжести «а нижниенаклонныезагрузочныеприспособления б, самотечно перемещается по ним и направляется на первый выступ нижнего лотка 1, а по мере его заполнения и образования угла самотока поступает на вторую ступень и т.д. до полной перегрузки навозной массы с нижнего наклонного загрузочного приспособления 6 на нижний лоток 1. на которбм постепенно без дополнительного пос-туплекия жидкой фракции происходит естественный, за счет угла наклона, отток жижи, - полное обезвоживание твердой фракции навоза. После чего нижний лоток разворачивается на угол 90° и вся масса поступает- в приемник 3 твердой фракции навоза и на направители 5 (служащие для уменьшения ширины приемников 3), которыми переносится в приемник. Затем приводится в исходное положение нижнее загрузочное приспособление 6 и при повороте лотка 1 и верхнего загрузочного приспособления б цикл технологического процесса повторяется. Полной перегрузке твердой фракции и очистке лотков способствуют последующие удары навозной массы на верхние, рабочие плоскости ее зигзагообразной поверхности дна.

Формула изобретения

1 .Устройство для разделения навоза на фракции, преимущественно при удалении его через щелевой пол, содержащее наклонно установленные друг под другом наборы лотков , дно каждого из которых выполнено в виде расположенных вдоль него выступов, образованных смежными поверхностями, сборники жидкой фракции, приемник твердой фракции.отличающееся тем,что. с целью повышения эффективности обезвоживания, оно снабжено расположенными над каждым из наборов лотков загрузочными приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде пластины, установленной на горизонтальной оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости и перекрытия по длине дна соответственно размещённого под ним лотка, при этом смежные поверхности каждого из выступов выполнены рифлеными а углы между

смежными поверхностями выступов расположенного у приемника набора лотков выполнены превышающими углы выступов набора лотков, размещенных под щелевым полом.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поверхность пластин загрузочных приспособлений выполнена гладкой с малым коэффициентом трения.

Сущность изобретения: под щелевым ( полом 12 наклонно установлены друг под другом наборы лотков 1. Дно каждого из лотков выполнено в виде расположенных вдоль него выступов 2. Смежные поверхности каждого выступа выполнены рифлеными. Углы между смежными поверхностями выступов расположенного у приемника 3 набора лотков 1 выполнены превышающими углы выступов 2 набора лотков, размещенных под щелевым полом. Над лотками 1 установлены пластины загрузочного приспособления 6, поверхность каждого из которых выполнена гладкой с малым коэффициентом трения. При поступлении навоза через щелевой пол 12 частички твердых включений задерживаются на рифленой поверхности выступов 2. Жидкая фракция с верхних лотков поступает на загрузочные приспособления 6. а с них - на нижние лотки. 1 з п.ф-лы. 1 ил. ел

ШШ6ШтШ#7,.