Устройство для измерения деформаций материалов Советский патент 1992 года по МПК G01B11/16 

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения деформаций, содержащее источник света, приемный и передающий световоды, соединенные чувствительным элементом, выполненным в виде стыковочного узла, приемник излучения и регистратор.

Недостатком известного устройства является большая погрешность измерений, вызванная большой толщиной чувствительного элемента и отсутствием фиксированной базы измерений.

Цель изобретения - повышение точности измерения деформаций материалов и за счет этого -точности определения параметров напряженно-деформированного состояния конструкций

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения деформаций материалов, содержащем источник света, приемный и передающий световоды, соединенные чувствительным элементом, выполненным в виде стыковочного узла, приемник излучения и регистратор, чувствительный элемент выполнен в виде подложки толщиной 5-20 мкм, на которой с помощью ниэкомодульного компаунда зафиксированы торцы приемного и передающего световодов, образующие базу измерейий, а на участке базы измерений на подложку и торцы световодов нанесен анти- адгезив.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для измерения деформаций материалов; на фиг. 2 - чувствительный элемент устройства, разрез по оптической оси.

Устройство для измерения деформаций материалов содержит источник 1 света, приемный световод 2, чувствительный эемент 3, передающий световод 4, приемник 5 излучения и регистратор 6 (фиг. 1).

Чувствительный элемент 3 (фиг. 2) выполнен в виде подложки 7 толщиной 5-20

мкм, на которой с помощью низкомодульного компаунда 8 (например, эпоксидной смолы) зафиксированы торцы оптических волокон 9 приемного и передающего световддов 2 и 4, образующие базу измерений На участке базы измерений на подложку 7 и торцы волокон 9 нанесен антиадгезив 10 (например, каучук СКТ)

Устройство работает следующим образом.

Свет от источника 1 с помощью приемного световода 2 подается на чувствительный элемент 3. наклеенный на исследуемый объект 11 (фиг. 2) При деформировании объекта 11 изменяется расстояние между торцами волокон 9, что приводит к изменению интенсивности светового потока, передаваемого по передающему световоду 4 на приемник 5 излучения.

Наличие чувствительного элемента 3, имеющего малую толщину (диаметр волокна 9 + толщина подложки 7) и практически любую базу измерений, позволяет значительно увеличить точность определения

деформации материала и за счет этого - точность определения напряженно-деформированного состояния конструкции

30

Формула изобретения

Устройство для измерения деформаций материалов, содержащее источник света, приемный и передающий световоды, соединенные чувствительным элементом, в виде

стыковочного узла, приемник излучения и регистратор, отличающееся тем, что. с целью повышения точности, чувствительный элемент выполнен в виде подложки толщиной 5-20 мкм, на которой с помощью

низкомодульного компаунда зафиксированы торцы приемного и передающего световодов, образующие базу измерений, а на участке базы измерений на подложку и торцы световодов нанесен антиадгезив

фиг 1

фиг 2