Изобретение относится к устройствам для перемешивания растворов, эмульсий, суспензий и других сред, один из которых по крайней мере находится в жидкой фазе, в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции является мешалка для перемешивания вязких сред, например, смол по авт. св. № 242139, кл. В 01 F 7/32, состоящая из вала и перемешивающего органа, укрепляющегося на валу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, перемешивающий орган выполнен в виде объемной спирали Архимеда, имеющей в сечении прямоугольную или коническую форму.
Недостатками такой мешалки является недостаточная интенсивность перемешивания по всему объему перемешиваемой среды в корпусе аппарата за счет: а/ низкой высоты рабочего органа, б/ плохого перемешивания среды у внутренней поверхности корпуса за счет свободного скольжения суспензии по гладкой поверхности корпуса, в/
отсутствия турбулизации среды в поперечном направлении по всей высоте аппарата.
Целью настоящего предложения является повышение качества.
Эта цель достигается тем, что в известном аппарате, содержащем цилиндрический корпус, вал и ротор, выполненный в виде спирали Архимеда с направлением витков, совпадающим с направлением вращения, ротор выполнен по всей высоте корпуса из перфорированного листового материала, корпус снабжен гофрированной рубашкой с вертикальным направлением гофров и для придания жесткости спиральному ротору и предотвращения разгибания спирали при вращении ротор снабжен горизонтальными спицами, скрепляющими концевую часть ротора с валом.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, гофрированную рубашку 2, вертикальный приводной вал 3, ротор 4 из листо4J N 00 00 Јь VI
аого перфорированного материала, выполненный в виде спирали Архимеда с направлением витков, совпадающим с направлением вращения. Внутренняя часть ротора 4 прикреплена к валу 3 по всей вы- соте, а наружная концевая для придания ей жесткости крепится на валу 3 с помощью горизонтальных стержней 5. Патрубок 6 для подачи исходного продукта расположен внизу корпуса 1, патрубок 7 для выхода го- тового продукта расположен в верхней части корпуса 1.
Перемешивание среды в смесителе осуществляется следующим образом. Включается привод и ротор 4 начинает вращаться. Подлежащие смешению компоненты среды подаются в патрубок б и заполняют весь корпус 1, Посредством ротора 4 компоненты перемешиваются.
Примером конкретного выполнение предлагаемого смесителя может служить лабораторный его образец с такими параметрами: диаметр корпуса 240 мм, высота корпуса 320 мм, материал ротора - листовая сталь толщиной 1,5 мм, гофрированная ру- башка выполнена из листовой стали толщиной 0,3 мм, высота волны гофра 1,5 мм, отверстия перфорации в роторе - диаметром 4 мм, шаг расположения отверстий (в шахматном порядке) 12 мм, шаг спирали Архимеда (в поперечном сечении ротора) 20 мм, частота вращения ротора, регулируемая
в пределах от 60 до 240 об/мин, мощность привода 0,6 кВт.
Смеситель может работать как в непрерывном, так и в периодическом режимах.
Анализ характера движения частиц перемешиваемой суспензии в смесителе (особенность турбулизации потоков, вызванной спиральностью ротора в сочетании с его перфорацией, приводящей к интенсивным сдвиговым усилиям при проталкивании суспензии через отверстия перфорации во всем объеме перемешиваемой суспензии) показывает, что интенсивность перемешивания, а следовательно, и производительность может быть увеличена не менее чем на 30% по сравнению с применяемыми только в химической промышленности мешалками известных конструкций.
Формула изобретения Смеситель, содержащий цилиндрический корпус, приводной ротор в виде вала со спиралью Архимеда, витки которой навиты по направлению вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси, спираль, выполнена из расположенной по высоте корпуса перфорированной пластины, торцовая кромка которой соединена с валом посредством горизонтально размещенных стержней, а корпус - с волнистой внутренней поверхностью с образованием гофр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2433860C1 |
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД | 1991 |
|
RU2021849C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ-ДИСПЕРГАТОРА | 1992 |
|
RU2039590C1 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU1723716C |
Аппарат для усреднения жидких дисперсий | 1981 |
|
SU993991A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1653814A1 |
Смеситель для обработки высоковязких сред | 1982 |
|
SU1036356A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2082607C1 |
Аппарат для проведения теплообменных жидкофазных реакций | 1974 |
|
SU606611A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1528523A1 |
Использование: устройство для перемешивания растворов, эмульсий, суспензий. Сущность: устройство, содержащее цилиндрический корпус, приводкой ротор в виде вала со спиралью Архимеда, витки которой навиты по направлению вращения. Спираль выполнена из перфорированной пластины. Торцовая кромка пластины соединена с валом посредством горизонтально размещенных стержней. Корпус выполнен с волнистой внутренней поверхностью с образованием гофр. 2 ил.
Фиг2
0 |
|
SU242139A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1989-11-09—Подача