Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для закрепления заготовок на токарных станках.
Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени цикла зажима-разжима.
На фиг. 1 представлен патрон, общий вид, исходное положение (спирально-реечный механизм выведен из зацепления); на фиг, 2 - то же (гпирально-реечный механизм находится в зацеплении); на фиг, 3 - разрез А-А на фиг 2, на фиг 4- разрез В-В на фиг 3
Патрон содержит корпус 1, ползушки 2, установленные с возможностью радиального перемещения в зажимных кулачках 3 с прямозубой 4 и спиральной 5 рейками, последняя из которых предназначена для взаимодействия со спиралью б спирального диска 7, установленные соосно с возможностью относительного вращения с двумя центральными колесами 8 и 9, основное из которых 8 связано с зажимными кулачками
3и приводным валом 10 посредством муфты предельного крутящего момента, состоящей из тарельчатой пружины 11, пластины 12 и винта 13 и введенных в устройство валиков шестерен 14, сцепленных с прямозубыми рейками 15, выполненными на кулачках 3, а дополнительное 9 связано С ползушками 2 посредством валиков-шестерен 16, сцепленных с прямозубыми рейками
4ползушек 2, при этом спиральный диск 7 подпружинен в осевом направлении пружиной 17 и установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения посредством введенного в устройство торцового кулачка1 18 и пальца 19, а со стороны спирали на нем выполнены радиальные пазы 20.
Патрон работает следующим образом.
Перед закреплением кулачки 3 разведены, диск 7 с установленными на нем зубчатыми колесами 8 и 9 находится в крайнем левом положении. При этом ползушки 2 и
радиальные пазы 20 диска 7 находятся друг против друга, спирально-реечный механизм выведен из зацепления. При закреплении вращения от вала передачи крутящего момента 10 через муфту предельного крутящего момзнта передается зубчатому колесу 8. Далее через валики-шестерни - на рейку зажимного кулачка 3, вызывая его быстрое перемещение к центру, При касании заготовки зажимными кула°чками зубчатое колесо 8 останавливается, срабатывает муфта трения, а диск 7 продолжает поворачиваться. При этом диск под действием пружины 17 и торцового кулачка 18 смещается из крайнего левого положения в крайнее правое. Окончательный зажим заготовки происходит при зацеплении спиральной рейки ползушки 2 со спиралью диска 7 следующим образом. При повороте диска 7 рейка ползушки 2, находящаяся в зоне радиального
паза, соприкасается со спиралью диска, а именно с ее удлиненным зубом Т, который отжимает зуб рейки ползушки в один из двух соседних витков спирали диска. Перемещение ползушки через валик-шестерню 16 передается на зубчатое колесо 9 и далее через валики-шестерни на остальные ползушки. которые, перемещаясь сонаправленно первой, входят в зацепление со спиралью диска. Далее при повороте диска 7 происходит
окончательное закрепление заготовки. Зуб Т одного из радиальных пазов диска выполнен удлиненным для того, чтобы исключить неопределенность, возникающую в случае одновременного касания зубьев спирали
ползушек с зубьями спирали диска при зацеплении. Работа механизмов патрона при
раскреплении осуществляется в обратном порядке.
Формула изобретения Токарный патрон, в корпусе которого расположены зажимные кулачки со спирально-реечным механизмом их перемещения, приводной вал и муфта предельного крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени цикла зажима-разжима, патрон снабжен установленными с возможностью радиального перемещения в зажимным кулачках ползушками с прямозубой и спиральной рейками, последняя из которых предназначена для взаимодействий со спиралью спирального диска, и установленными соосно с возможностью относительного вращения
двумя центральными колесами, основное из которых связано с зажимными кулачками и приводным валом посредством муфты предельного крутящего момента и введенных в устройство валиков-шестерен, сцепленных
с прямозубыми рейками, выполненными на кулачках, а дополнительное связано с ползушками посредством валиков-шестерен, сцепленных с прямозубыми рейками пол зу- шек, при этом спиральный диск подпружинен в осевом направлении и установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения посредством введенного в устройство торцового кулачка, а со стороны спирали на нем выполнены радиальные пазы.
А 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный широкодиапазонный механизированный патрон | 1989 |
|
SU1618516A1 |
Зажимное устройство к токарному станку | 1984 |
|
SU1234055A1 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1990 |
|
RU2018415C1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1972 |
|
SU430966A1 |
ТОКАРНЫЙ ШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ ПАТРОН | 1990 |
|
RU2022723C1 |
Шпиндельная бабка | 1987 |
|
SU1604505A1 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1984 |
|
SU1199474A1 |
ЗАЖИМНОЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 2004 |
|
RU2282523C2 |
Самоцентрирующий патрон | 1974 |
|
SU516472A1 |
Использование: в станкостроении, а более конкретно - в устройствах для закрепле- ния заготовок на токарных станках Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены ползуны 2, установленные с возможностью перемещения в кулачках 3 На ползунах выполнены прямозубые и спиральные 5 рейки, причем каждая прямозубая рейка зацеплена с валиком-шестерней.
Фиг.1
MUl
2Q
В-В $ut. J
k
v
Зажимной самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1310120A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1989-12-25—Подача