угольного профиля, предназначенная для фиксированного взаимодействия с зубчатым колесом 13, которое установлено в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Вал 10 смонтирован в корпусе 1 с возможностью
перемещения по оси и подпружинен. Для управления муфтой 14 с зубчатым колесом 13 соединен диск 15, установленный на выходном валу 10 и связанный с одной из полумуфт муфты 7 ограничения крутящего момента. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1990 |
|
RU2018415C1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ | 1968 |
|
SU209178A1 |
Электромеханический привод зажимного самоцентрирующего патрона | 1989 |
|
SU1696164A1 |
Электромеханический зажимной саморежущий патрон | 1988 |
|
SU1555066A1 |
Токарный патрон | 1989 |
|
SU1748965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235958C1 |
Шпиндельная головка | 1978 |
|
SU831379A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИМ ОРГАНОМ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО ОГРАНИЧИТЕЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 2005 |
|
RU2273784C1 |
МОТОРНО-ТРАНСМИССИОННЫЙ МОДУЛЬ | 2011 |
|
RU2478045C1 |
Токарный патрон с устройством для управления радиальным перемещением кулачков | 1983 |
|
SU1123794A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устойствам для крепления заготовок на шпинделе токарного станка. 7 6 919 Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени крепления, Крутящий момент от выходного вала 10 привода передается через центральное зубчатое колесо 11, шестерни-сателлиты 6 и наружный, зубчатый венец 4 на центральный диск 3, где с помощью спирально-реечного механизма вращательное движение преобразуется в поступательное движение зажимных кулачков 2. Между выходным валом 10 и зубчатым колесом 11 установлена муфта 12 сцепления с торцовыми зубьями треугольного профиля, а между корпусом 1 и наружным зубчатым колесом 13 смонтирована муфта 14 сцепления с торцовыми зубьями прямо- 4 со с с 00 ел CN
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка.
Цель изобретения - повышение произ- водительности путем сокращения времени зажима-разжима.На чертеже показан патрон, осевой разрез.
Патрон содержит корпус 1, в радиаль- ных пазах которого расположены зажимные кулачки 2, перемещаемые спирально-реечным механизмом со спиральным диском 3, связанным с наружным зубчатым венцом 4 планетарной передачи посредством кони- ческого зацепления. .
Водило 5 посредством осей связано с шестернями-сателлитами б и через фрикционную муфту 7 ограничения крутящего момента и шпильки 8 - с крышкой корпуса 9. Шестерни-сателлиты 6, в свою очередь, соединены с выходным валом 10 привода через центральное зубчатое колесо 11 и торцовую зубчатую муфту 12 треугольного профиля. Одновременно шестерни-сател- литы 6 введены в зацепление с зубчатым колесом 13, которое, в свою очередь, имеет возможность зацепления посредством торцовой муфты 14 прямоугольного профиля с крышкой корпуса патрона. Для управления торцовой муфтой 14 стопорения с зубчатым колесом 13 соединен управляющий диск15, поджатый тарельчатой пружиной 16 к левому торцу выходного вала 10 привода. Выходной вал 10 привода установлен с возможностью осевого перемещения в крышке корпуса 9, поджат блоком 17 тарельчатых пружин с помощью регулировочного винта 18 к корпусу патрона.
С целью исключения выхода из зацеп- ления муфты треугольного профиля 12 на регулировочном винте 18 выполнен упорный торец 19 ограничения перемещения. При отсутствии крутящего момента на выходном валу 10 привода две полумуфты муфты 12 треугольного профиля под воздействием блока 17 тарельчатых пружин находятся в зацеплении по всему треугольному профилю, т.е. полу муфта - выходной конец силового привода занимает крайнее пра-
вое положение. Зубчатое колесо 13 занимает также крайнее правое положение, торцовая муфта 14 стопорения разомкнута. Регулировочным винтом 18 на блоке 17 тарельчатых пружин настраивается усилие, достаточное для преодоления крутящего момента от подвода или отвода кулачков 2 к заготовке без осевого перемещения вала 10 привода. Для данного состояния водило 5 посредством муфты 7, находящейся в замкнутом положении, застопорено неподвижно относительно корпуса 1 и его крышки.
Устройство работает следующим образом.
Крутящий момент на центральный диск 3 передается от выходного вала 10 привода через центральное зубчатое колесо 11, шестерни-сателлиты б, оси которых для данного состояния неподвижны относительно корпуса 1, и наружный зубчатый венец 4. С центрального диска 3 с помощью спирально-реечного механизма вращательное движение преобразуется в поступательное движение кулачков 2, при этом зубчатое колесо свободно вращается относительно корпуса патрона.
Окончательное закрепление или открепление заготовки.
Рассматривается случай работы патрона с большим крутящим моментом. При увеличении крутящего момента на выходном валу 10 привода происходит относительное перемещение двух полумуфт треугольного профиля 12 из-за наличия податливости блока 17 тарельчатых пружин на величину, настраиваемую регулировочным винтом 18. Эта величина меньше, чем высота зуба муфты 12 треугольного профиля, т.е. эта муфта всегда находится в зацеплении. При этом размыкается фрикционная муфта 7 и зам.ы- кается муфта 14 стопорения прямоугольного профиля, т.е. водило 5 не сцеплено с корпусом патрона, а зубчатое колесо 13 сцеплено с крышкой корпуса патрона, Вращение от вала 10 привода передается на центральное зубчатое колесо 11 и шестерни-сателлиты б. Так как фрикционная муфта 7 разомкнута, а зубчатое колесо 13 застопорено, то при вращении шестерен-сателлитов б водило 5 приходит в движение.
Вращение на зубчатый венец 4 с шестерен-сателлитов передается заснет разности чисел зубьев в блоке шестерен-сателлитов 6. Так как эта разность невелика, то зубчатый венец 4 вращается медленно и вращает центральный диск 3, а тот, в свою очередь, посредством спирально-реечного механизма перемещает кулачки 2.
Формула изобретения Токарный широкодиапазонный механизированный патрон, содержащий расположенные в радиальных пазах корпуса зажимные кулачки со спирально-реечным механизмом, связанным с его приводом, содержащим выходной вал и планетарную передачу, центральное наружное колесо которой связано с корпусом посредством стопора с механизмом его управления, а также, установленную между водилом планетарной передачи и корпусом патрона муфту ограничения крутящего момента с двумя полумуфтами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени зажи0
5
0
5
ма-разжима, он снабжен установленной между выходным валом привода и центральным внутренним колесом планетарной передачи муфтой сцепления с торцовыми зубьями треугольного профиля и установленной между корпусом патрона и центральным наружным колесом указанной передачи муфтой сцепления с торцовыми зубьями прямоугольного профиля, предназначенной для фиксированного взаимодействия с упомянутым колесом, при этом центральное наружное колесо установлено в корпусе патрона с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а выходной вал привода установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпружинен в осевом-направлении, механизм управления стопором выполнен в виде диска, расположенного на выходном валу привода и связанного с центральным наружным колесом планетарной передачи и с одной из полумуфт муфты ограничения крутящего момента возвратно-поступательного перемещения.
Зажимной самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1310120A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1989-01-16—Подача