Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для укладки и уплотнения бетонных смесей, и может быть использовано для заполнения каналов в стыках при крупнопанельном домостроении.
Известно устройство для подачи и уплотнения строительных смесей в вертикальных каналах, включающее вертикальную трубу, на нижнем конце которой выполнено отверстие, а на верхнем - воронка и вибратор.
Однако процесс выхода бетонной смеси из трубы весьма неэффективен, низкэ скорость самоподъема вертикальной трубы, в то же время принудительно труба не поднимается из канала, что снижает эффективность уплотнения бетона в канале.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах, включающее штангу с уп- лотнительным элементом и генератором ударных воздействий,загрузочный бункер.
Однако при работе в жестком канале уплотнительный элемент заклинивается, а неподвижность штанги снижает работоспособность привода и эффективность уплотнения, так как работа привода зависима от состояния подвижности штанги, уплотняющей бетон в канале.
Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения.
В устройстве для уплотнения бетона в вертикальных каналах, содержащем штангу с уплотнительным элементом и генератором ударных воздействий, загрузочный бункер, генератор ударных воздействий, выполнен в виде охватывающих штангу закрепленной на бункере наковальни с центральным каналом и опертого на нее посредством манжеты-клапана подпружиненного ступенчатого ударника с кольцевой расточкой в большей его ступени, в которой размещены сообщенная с источником сжатого воздуха кольцевая силовая камера и контактирующие со штангой сухари, при этом меньшая ступень ударника расположена в центральном канале наковальни и имеет на наружной поверхности паз, образующий с внутренней поверхностью наковальни перепускной канал, сообщающий источник сжатого воздуха с последовательно соединенными манжетой-клапаном и кольцевой силовой камерой.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства для уплотнения бетона в вертикальных каналах.
Устройство содержит штангу 1 с уплотнительным элементом 2 на конце, загрузочный бункер 3, на котором закреплен генератор 4 ударных воздействий с воздухо- подводящим шлангом 5 от источника сжатого воздуха.
Генератор ударных воздействий выполнен в виде охватывающей штангу 1 наковальни 6 с центральным каналом и опертого на нее посредством манжеты-клапана 7 ступенчатого ударника 8, имеющего крышку 9 и подпружиненного с помощью пружины 10 относительно кожуха 11, закрепленного на наковалоне б, Манжета-клапан 7 выполнена из резины или прорезиненной ткани, например, в виде тора и имеет уплотнительную кромку 12 с ограничителем 13 ее хода. Посредством манжеты-клапана 7 между большей ступенью ударника 8 и наковальней 6 периодически образуется замкнутая силовая полость 14, соединенная с помощью канала 15, проточки 16, перепускного канала 17, проточки 18 и канала 19 с источником сжатого воздуха через шланг 5. При этом перепускной канал 17 образован пазом, выполненным на наружной поверхности меньшей ступени ударника, и внутренней поверхностью наковальни 6.
В большей ступени ударника 8 выполне- на кольцевая расточка, в которой размещены сухари 20 и сообщенная с источником сжатого воздуха кольцевая силовая резиновая камера 21, соединенная каналами 22 с силовой полостью 14. Для возвращения су- харей, контактирующих с одной стороны со штангой 1, а с другой - с силовой камерой 21, могут быть установлены пружины 23 или может использоваться упругое свойство резиновой камеры 21.
В статическом состоянии в системе привода проточки 16 и 18 и канал 17 совпадают и имеется свободный проход сжатого воздуха от источника в силовые полость 14 и камеру 21. При крайнем верхнем положении ступенчатого ударника 8 проточки 16 и 18 и канал 17 не совпадают и поступление сжатого воздуха в силовые полости манжеты- клапана 7 и силовой камеры 21 перекрыто.
Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах работает следующим образом.
После установки устройства в канале произврдят порционную загрузку бетонной смеси через бункер 3 и включают сжатый воздух. Сжатый воздух по шлангу 5, канал 15, через совмещенные проточки и каналы соответственно 16 - 19 и 23 поступает в силовые полость 14 и камеру 21. Возрастающее давление в последней обеспечивает перемещение сухарей 20, которые зажимают штангу 1.
Возрастающее давление в силовой камере 14- преодолевая пружину 10, обеспечивает перемещение ступенчатого ударника 8 с зажатой в нем штангой 1 вверх и сжимание пружины 10. Манжета-клапан 7 деформируется и прижимается своей уплот- нительной кромкой 12 к верхней ступени ударника 8. После того, как израсходуются упругие свойства манжеты-клапана 7 и деформация ее прекратится или приостановится под действием ограничителя хода, происходит отрыв уплотнительной кромки 12 от ударника 8 и из силовой полости 14 и камеры 21 происходит выхлоп отработанного воздуха.
К этому моменту проточки 16 и 18 и канал уже не совпадают и сжатый воздух от источника не поступает. В это время штанга 1, набрав скорость по инерции движется вверх, а сухари 20 возвращаются в исходное положение под действием пружин 23. Израсходовав накопленную энергию, штанга 1 под действием собственного веса падает
вниз, трамбуя бетон уплотняющим элементом 2.
Ударник 8 под действием сжатой пружины 10 возвращается в исходное положение в несколько раз быстрее, чем штанга 1. При этом движении происходит герметизация силовой полости 14 посредством уплотнительной кромки 12 и совмещаются проточки 16 и 18 и канал 17. От источника сжатого воздуха последний начинает поступать в силовую полость 14 и камеру 21. Возрастающее давление в силовой камере 21. преодолевая пружины 23, сдвигает сухари 20. которые вновь зажимают штангу 1. не успевшую вернуться в исходное положение, происходит перехват штанги. Возрастающее давление в силовой камере 14 тормозит ударник 8 с зажатой в нем штангой и после соударения с наковальней 6 цикл повторяется.
Формула изобретения Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах, содержащее штангу с уплотнительным элементом и генератором ударных воздействий.загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, генератор ударных воздействий выполнен с виде охватывающих штангу закрепленной на бункере наковальни с центральным каналом и опертого на нее посредством ман ice ты-клапана подпружиненного ступенчатого ударника с кольцевой расточкой в большей его ступени, в которой размещены сообщенная с источником сжатого воздуха кольцевая силовая камера и контактирующие со штангой сухари, при этом меньшая ступень ударника расположена в центральном канале наковальни и имеет на наружной поверхности паз. образующий с внутренней поверхностью наковальни перепускной канал, сообщающий источник сжатого воздуха с последовательно соединенными манжетой-клапаном и кольцевой силовой камерой,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах | 1990 |
|
SU1797636A3 |
УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2024676C1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме | 1988 |
|
SU1763186A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности трубчатых теплообменников | 1980 |
|
SU903690A1 |
Пневматический возбудитель колебаний глубинного уплотнителя бетонных смесей | 1984 |
|
SU1270265A1 |
Расширитель скважин | 1987 |
|
SU1463900A1 |
Устройство для уплотнения изделий из бетонной смеси в форме | 1990 |
|
SU1763190A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ ГРУНТОЗАБОРНОГО УСТРОЙСТВА | 2013 |
|
RU2540181C2 |
Трамбовка | 1981 |
|
SU962410A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2068090C1 |
Использование: для заполнения каналов в стыках при крупнопанельном домостроении бетонной смесью и ее уплотнения Сущность изобретения: устройство содержит штангу с уплотнительным элементом и генератор ударных воздействий, загрузочный бункер. Генератор ударных воздействий выполнен в виде охватывающих штангу закрепленной на бункере наковальни с цент
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ КАНАЛАХ | 1972 |
|
SU419385A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для бетонирования набивных свай | 1972 |
|
SU474588A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-08-01—Подача