Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах Советский патент 1992 года по МПК E02D15/04 

Описание патента на изобретение SU1749383A1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для укладки и уплотнения бетонных смесей, и может быть использовано для заполнения каналов в стыках при крупнопанельном домостроении.

Известно устройство для подачи и уплотнения строительных смесей в вертикальных каналах, включающее вертикальную трубу, на нижнем конце которой выполнено отверстие, а на верхнем - воронка и вибратор.

Однако процесс выхода бетонной смеси из трубы весьма неэффективен, низкэ скорость самоподъема вертикальной трубы, в то же время принудительно труба не поднимается из канала, что снижает эффективность уплотнения бетона в канале.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах, включающее штангу с уп- лотнительным элементом и генератором ударных воздействий,загрузочный бункер.

Однако при работе в жестком канале уплотнительный элемент заклинивается, а неподвижность штанги снижает работоспособность привода и эффективность уплотнения, так как работа привода зависима от состояния подвижности штанги, уплотняющей бетон в канале.

Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения.

В устройстве для уплотнения бетона в вертикальных каналах, содержащем штангу с уплотнительным элементом и генератором ударных воздействий, загрузочный бункер, генератор ударных воздействий, выполнен в виде охватывающих штангу закрепленной на бункере наковальни с центральным каналом и опертого на нее посредством манжеты-клапана подпружиненного ступенчатого ударника с кольцевой расточкой в большей его ступени, в которой размещены сообщенная с источником сжатого воздуха кольцевая силовая камера и контактирующие со штангой сухари, при этом меньшая ступень ударника расположена в центральном канале наковальни и имеет на наружной поверхности паз, образующий с внутренней поверхностью наковальни перепускной канал, сообщающий источник сжатого воздуха с последовательно соединенными манжетой-клапаном и кольцевой силовой камерой.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для уплотнения бетона в вертикальных каналах.

Устройство содержит штангу 1 с уплотнительным элементом 2 на конце, загрузочный бункер 3, на котором закреплен генератор 4 ударных воздействий с воздухо- подводящим шлангом 5 от источника сжатого воздуха.

Генератор ударных воздействий выполнен в виде охватывающей штангу 1 наковальни 6 с центральным каналом и опертого на нее посредством манжеты-клапана 7 ступенчатого ударника 8, имеющего крышку 9 и подпружиненного с помощью пружины 10 относительно кожуха 11, закрепленного на наковалоне б, Манжета-клапан 7 выполнена из резины или прорезиненной ткани, например, в виде тора и имеет уплотнительную кромку 12 с ограничителем 13 ее хода. Посредством манжеты-клапана 7 между большей ступенью ударника 8 и наковальней 6 периодически образуется замкнутая силовая полость 14, соединенная с помощью канала 15, проточки 16, перепускного канала 17, проточки 18 и канала 19 с источником сжатого воздуха через шланг 5. При этом перепускной канал 17 образован пазом, выполненным на наружной поверхности меньшей ступени ударника, и внутренней поверхностью наковальни 6.

В большей ступени ударника 8 выполне- на кольцевая расточка, в которой размещены сухари 20 и сообщенная с источником сжатого воздуха кольцевая силовая резиновая камера 21, соединенная каналами 22 с силовой полостью 14. Для возвращения су- харей, контактирующих с одной стороны со штангой 1, а с другой - с силовой камерой 21, могут быть установлены пружины 23 или может использоваться упругое свойство резиновой камеры 21.

В статическом состоянии в системе привода проточки 16 и 18 и канал 17 совпадают и имеется свободный проход сжатого воздуха от источника в силовые полость 14 и камеру 21. При крайнем верхнем положении ступенчатого ударника 8 проточки 16 и 18 и канал 17 не совпадают и поступление сжатого воздуха в силовые полости манжеты- клапана 7 и силовой камеры 21 перекрыто.

Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах работает следующим образом.

После установки устройства в канале произврдят порционную загрузку бетонной смеси через бункер 3 и включают сжатый воздух. Сжатый воздух по шлангу 5, канал 15, через совмещенные проточки и каналы соответственно 16 - 19 и 23 поступает в силовые полость 14 и камеру 21. Возрастающее давление в последней обеспечивает перемещение сухарей 20, которые зажимают штангу 1.

Возрастающее давление в силовой камере 14- преодолевая пружину 10, обеспечивает перемещение ступенчатого ударника 8 с зажатой в нем штангой 1 вверх и сжимание пружины 10. Манжета-клапан 7 деформируется и прижимается своей уплот- нительной кромкой 12 к верхней ступени ударника 8. После того, как израсходуются упругие свойства манжеты-клапана 7 и деформация ее прекратится или приостановится под действием ограничителя хода, происходит отрыв уплотнительной кромки 12 от ударника 8 и из силовой полости 14 и камеры 21 происходит выхлоп отработанного воздуха.

К этому моменту проточки 16 и 18 и канал уже не совпадают и сжатый воздух от источника не поступает. В это время штанга 1, набрав скорость по инерции движется вверх, а сухари 20 возвращаются в исходное положение под действием пружин 23. Израсходовав накопленную энергию, штанга 1 под действием собственного веса падает

вниз, трамбуя бетон уплотняющим элементом 2.

Ударник 8 под действием сжатой пружины 10 возвращается в исходное положение в несколько раз быстрее, чем штанга 1. При этом движении происходит герметизация силовой полости 14 посредством уплотнительной кромки 12 и совмещаются проточки 16 и 18 и канал 17. От источника сжатого воздуха последний начинает поступать в силовую полость 14 и камеру 21. Возрастающее давление в силовой камере 21. преодолевая пружины 23, сдвигает сухари 20. которые вновь зажимают штангу 1. не успевшую вернуться в исходное положение, происходит перехват штанги. Возрастающее давление в силовой камере 14 тормозит ударник 8 с зажатой в нем штангой и после соударения с наковальней 6 цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах, содержащее штангу с уплотнительным элементом и генератором ударных воздействий.загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, генератор ударных воздействий выполнен с виде охватывающих штангу закрепленной на бункере наковальни с центральным каналом и опертого на нее посредством ман ice ты-клапана подпружиненного ступенчатого ударника с кольцевой расточкой в большей его ступени, в которой размещены сообщенная с источником сжатого воздуха кольцевая силовая камера и контактирующие со штангой сухари, при этом меньшая ступень ударника расположена в центральном канале наковальни и имеет на наружной поверхности паз. образующий с внутренней поверхностью наковальни перепускной канал, сообщающий источник сжатого воздуха с последовательно соединенными манжетой-клапаном и кольцевой силовой камерой,

Похожие патенты SU1749383A1

название год авторы номер документа
Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах 1990
  • Власов Владимир Никифорович
  • Нагаев Анатолий Александрович
  • Бергман Эрмет Дмитриевич
  • Орлович Александр Матвеевич
SU1797636A3
УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Власов В.Н.
  • Кислов Ю.В.
  • Власов И.Н.
  • Степанов В.Т.
RU2024676C1
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме 1988
  • Агеев Виктор Арсеньевич
SU1763186A1
Устройство для очистки наружной поверхности трубчатых теплообменников 1980
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Умнов Анатолий Емельянович
  • Власова Марина Владимировна
SU903690A1
Пневматический возбудитель колебаний глубинного уплотнителя бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Гольдштейн Борис Григорьевич
  • Кашин Юрий Михайлович
SU1270265A1
Расширитель скважин 1987
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Лялько Виктор Владимирович
  • Кожевников Евгений Михайлович
  • Волченко Григорий Николаевич
  • Марков Петр Николаевич
SU1463900A1
Устройство для уплотнения изделий из бетонной смеси в форме 1990
  • Власов Владимир Никифорович
  • Власов Иван Никифорович
  • Степанов Виктор Тихонович
  • Кислов Юрий Васильевич
  • Мазанов Иван Иванович
SU1763190A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ ГРУНТОЗАБОРНОГО УСТРОЙСТВА 2013
  • Абраменков Дмитрий Эдуардович
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Дедов Алексей Сергеевич
  • Зырянов Борис Сергеевич
  • Малышев Максим Сергеевич
RU2540181C2
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ 1990
  • Костылев А.Д.
  • Червов В.В.
  • Трубицын В.В.
  • Ткач Х.Б.
  • Терин В.В.
  • Суднишников В.Б.
  • Васильев Г.Г.
RU2068090C1
Трамбовка 1981
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU962410A1

Реферат патента 1992 года Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах

Использование: для заполнения каналов в стыках при крупнопанельном домостроении бетонной смесью и ее уплотнения Сущность изобретения: устройство содержит штангу с уплотнительным элементом и генератор ударных воздействий, загрузочный бункер. Генератор ударных воздействий выполнен в виде охватывающих штангу закрепленной на бункере наковальни с цент

Формула изобретения SU 1 749 383 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749383A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ КАНАЛАХ 1972
SU419385A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для бетонирования набивных свай 1972
  • Цейтлин Моисей Григорьевич
  • Мещанинов Александр Витальевич
  • Рубин Борис Вениаминович
SU474588A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 749 383 A1

Авторы

Козлов Сергей Дмитриевич

Нагаев Анатолий Александрович

Власов Владимир Никифорович

Орлович Александр Матвеевич

Бондаренко Иван Моисеевич

Даты

1992-07-23Публикация

1990-08-01Подача