Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к области изготовления бетонных железобетонных йзде-т лий для массового и мелкосерийного производства и может быть использовано в заводских условиях и непосредственно на открытых строительных площадках для уплотнения изделий.; ..;

Известна ударная машина, содержащая ствол, размещенный в нем поршень-ударник, образующий со стволом камеру рабочего хода, и воздухораспределительное устройство, включающее пневмокамеру с клапаном-диафрагмой, пневмокамёра размещена соосно стволу на его торце со стороны камеры рабочего хода и имеет дренажный клапан со штоком, периодически взаимодействующим с поршнем-ударником /1/.

Недостатком этой машины является большой расход воздуха и сложность конструкции.

Известно также устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, наиболее

близкое к предложенному, содержащее смонтированную на4 основании посредством опор подвижную раму с наковальней и подпружиненным относительно нее ударником, и генератор силовых импульсов, соединенный через перепускное приспособление с источником давления 111.

Недостатком данного устройства является большой расход воздуха, сложность конструкции и управления.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащем смонтированную на основании посрёдстврм опор подвижную раму с наковальней и подпружиненным относительно ее ударником;и генератор сило- вых импульсов, соё дйненный через перепускное приспособление с источником давления, генератор силовых импульсов выполнен с ресивером и размещенным в нем направляющим стаканом с подпружинен2

со

а-А

00

сь

ным относительно его днища плунжером с центральным сквозным каналом, в котором размещено перепускное приспособление, имеющее подпружиненный сферический золотник, контактирующий при помощи стержневого толкателя с ударником.

На фиг.1 - общий вид устройства; на фиг.2 - ударник в разрезе.

Устройство содержит форму 1 с бетонной смесью 2, установленную на подвижную раму 3 с наковальней 4 и подпружиненный пружинами 5 относитель но нее ударник, содержащий корпус-цилиндр б, в котором перемещается поршень-боек 7, силовую 8 и надпоршне- вую 9 полости, последняя постоянно сообщается с атмосферой через отверстие 10, и корпус 11 генератора силовых импульсов 12. В поршень-боек 7 вмонтирован клапан 13 со стержнем 14 и пружиной 15, устанавливающийся на седло 16, перекрывая проход воздуха из силовой полости 8 в надпоршневую полость 9 при рабочем ходе поршня-бойка 7 вверх через отверстия 17. Генератор силовых импульсов 18 выполнен с ресивером 19 и размещенным в нем направляющим стаканом 20 с подпружиненным относительно его днища плунжером 21 с центральным сквозным каналом 22, в котором размещено перепускное приспособление, имеющее сферический золотник 23, подпружиненный пружиной 24, и контактирующий при помощи стержневого толкателя 25 с поршнем-бойком 7.

Плунжер 21 служит для периодического выпуска сжатого воздуха из ресивера 19 в силовую полость 8 через выпускное отверстие 26 большего диаметра. В верхнем положении плунжер 21 плотно прижат к седлу

27впускного отверстия 26, разъединяя ресивер 19с силовой полостью 8 и воздушную полость 28, образованную плунжером 21 и днищем стакана 20, постоянно сообщающуюся через дроссельное отверстие 29 с ресивером 19. Последний через канал 30 соединен с источником сжатого воздуха 31. Каналы 32 соединяют воздушную полость

28с силовой камерой 8.

Работает устройство следующим образом. Перед началом работы поршень-боек 7 опущен вниз. Под действием пружины 15 клапан 13 прижат к седлу 16 - силовая 8 и надпоршневая 9 полости не сообщаются между собой. Плунжер 21 силой пружины прижат к седлу 27, толкатель 25 опущен вниз поршнем-бойком 7, сдвинув сферический золотник 23 с седла - воздушная полость 28 через каналы 32 соединена с силовой полостью 8 (как изображено на Фиг.2). При впуске сжатого воздуха через

канал 30 в ресивере 19 начинает повышаться давление воздуха, в воздушной полости 28 также повышается давление воздуха, но, благодаря дроссельному отверстию 29, оно

меньше, т.е. запаздывает, отстает от повышения давления воздуха в ресивере 19. Когда усилие превысит усилие пружины плунжера 21, последний опустится вниз и сжатый воздух из ресивера 19 через впускное отверстие 26 попадает в силовую полость 8. Благодаря большому диаметру впускного отверстия 26 давление воздуха в силовой полости 8 и ресивере 19 мгновенно сравнивается. Под действием давления

сжатого воздуха в силовой полости 8 поршень-боек 7 движется вверх, пружина 15 отходит от дна силовой полости 8, но клапан 13 остается прижатым к седлу 16 давлением воздуха в силовой полости 8. Сжатый воздух

попадает в силовую полость 8 и через каналы 32, но так как количество и давление воздуха в воздушной полости 28 намного меньше, чем в ресивере 19, то практически это количество воздуха не влияет на движение поршня-бойка 7. Поршень-боек 7 отходит и от толкателя 25, упругий элемент 24 прижимает сферический золотник 23 к седлу, перекрывая каналы 32, и воздух из воздушной полости 28 не выходит когда

давление в ней повысится до давления в ресивере 19, плунжер 21 прижмется к седлу 27 под действием своей пружины, так как в этот момент усилие давлений воздуха на торцах (верхнем и нижнем) плунжера 24

компенсируют друг друга, разобщая объемы силовой полости 8 и ресивера 19. Поршень- боек 7 продолжает двигаться вверх, перед ударом его о наковальню 4, стержень 14 упирается в наковальню 4, открывая клапан

13 от седяа 16 (при падении давления воздуха в силовой полости 8 до атмосферного, клапан 13 сим отходит от седла 16 под действием собственного веса), затем поршень- боек 7 производит уДар по наковальне 4 и

отскакивает от нее, двигаясь вниз под действием собственного веса. Ударный импульс через наковальню 4, подвижную раму 3, форму 1 передается бетонной смеси 2, уплотняя ее. При подходе поршня-бойка 7 к

дну силовой полости 8, давление воздуха в воздушной полости 28 и ресивере 19 успело сравняться и равно максимальному давлению, так как плунжер 21 и сферический золотник 23 прижаты, соответственно, к своим

седлам. Поршень-боек 7 нажимает на толкатель 25, сдвигая сферический золотник 23 и его седла, сжатый воздух из воздушной полости 28 выходит в силовую полость 8 через каналы 32, давление воздушной полости 28

падает и плунжер 21 отходит от седла 27

под действием усилия сжатого воздуха ресивера 19. Давление воздуха в силовой полости 8 мгновенно сравнивается с давлением воздуха в ресивере 19 и поршень-боек 7 начинает двигаться вверх, от- ходит от толкателя 25, сферический золотник 23 прижимается к своему седлу и воздух из воздушной полости 28 не выходит. Когда давление воздуха в воздушной полости 28 станет близким к давлению в ресивере 19, плунжер 21 прижмется к седлу 27 и доступ сжатого воздуха в силовую полость 8 прекращается, а в ресивере 19 начинает повышаться давление воздуха до максимального. Поршень-боек 7 движется вверх, ударяется о наковальню 4, отскакивает от нее и т.д. и далее цикл повторяется.

Второй и все последующие удары поршня-бойка 7 происходят с полной, расчетной энергией, так как впуск сжатого воздуха в силовую полость 8 происходит при максимальном давлении воздуха.

Формула изобретения Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее смонтированную на основании посредством опор подвижную раму с наковальней и подпружиненным относительно нее ударником и генератор силовых импульсов, со- единенный через перепускное приспособление с источником давления, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, генератор силовых импульсов выполнен с ресивером и размещенным в нем направляющим стаканом с подпружиненным относительно его днища плунжером с центральным сквозным каналом, в котором размещено перепускное приспособление, имеющее подпружиненный сферический золотник, контактирующий при помощи стержневого толкателя с ударником.

Использование: в области производства из сборного бетона и железобетона. Сущность изобретения: содержит смонтированную на основании посредством опор подвижную раму наковальней и подпружиненной относительно нее ударником, и генератор силовых импульсов. Последний соединен через перепускное приспособление с источником давления и выполнен с ресивером и размещенным в нем направляющим стаканом. В стакане расположен подпружиненный относительно его днища плунжер с центральным сквозным каналом, в котором размещено перепускное приспособление. Оно имеет подпружиненный сферический золотник, контактирующий при помощи стержневого толкателя с ударни- ко м. 2 ил. ,.,

/31

Фиа.1

Фие.2