ФилЗ
Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом, а именно к механизированным крепям.
Цель изобретения - повышение надежности подхвата iкровли путем обеспечения возможности принудительного опускания козырька без разгрузки секции крепи,
На фиг. 1 изображено перекрытие секции механизированной крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1.
Перекрытие секции механизированной крепи включает основной козырек 1, несущей конструкцией которого являются продольные фигурные балки 2, на открытой нижней стороне которых выполнены проушины 3. Основной козырек 1 проушинами 3 соединен с проушинами 4 оградительного перекрытия 5 с помощью симметрично расположенных относительно продольной оси секции и разнесенных по ее ширине отдельных осей 6, между которыми образован проем 7,
По забойным концам продольных фигурных балок 2 основного козырька 1 выполнены одинарные проушины 8. Поворотный козырек 9 имеет продольные балки 10, по концам которых со стороны основного козырька 1 расположены вильчатые проушины 11. Поворотный козырек 9 шарнирно соединен с основным козырьком 11с помощью проушин 8 и 11 сквозной осью 12,
Между вильчатыми проушинами 11 поворотного козырька 9 жестко установлена поперечная балка 13, к которой также жестко прикреплена опора 14. В свою очередь между проушинами 4 оградительного перекрытия 5 также жестко закреплена опорная балка 15, внутри которой образовано окно
16.К опорной балке 15 прикреплена опора
17,размещающаяся в окне 16.
В проеме 7 основного козырька 1 и окне 16 оградительного перекрытия 5 размещен гидроцилиндр 18 привода поджатия козырьков двойного действия, одна сторона которого осью 19 связана с опорой 17, другая - осью 20 с опорой 14. Продольные фигурные балки 2 основного козырька 1 и продольные балки 10 поворотного козырька 9 накрыты приваренными к ним металлическими листами 21 и 22, образующими коробчатые сечения корпуса основного 1 и поворотного 9 козырьков.
Нижняя сторона продольных фигурных балок 2 основного кочырька 1 в районе проушин 3 металлическими листами не накрывается и остается открытой. По торцам одинарных проушин 8 продольных балок 2
основного козырька 1 выполнены скосы 23 под углом «и скосы 24 под углом/ к вертикали с возможностью их взаимодействия с упорами 25, образованными концами продольных балок 10, расположенными между вильчатыми проушинами 11 поворотного козырька 9 (фиг. 3)
Углы а и ft соответствуют выбранным углам поворота поворотного козырька
вверх на угол не менее 8° и вниз на угол не менее 15 . Гидроцилиндр 18 имеет обособленное запорно-предохранительное устройство (не показано). Габариты и раздвижность гидроцилиндра 18 выбраны
соответственно такими, чтобы обеспечить минимальные углы отклонения поворотного козырька 9 6т горизонта
Работа перекрытия секции механизированной крепи осуществляется следующим
образом.
При подаче давления на сокращение гидроцилиндра 18 усилие через ось 20 и опору 14 передается на опускание поворотного козырька 9 относительно сквозной оси
12. Поворотный козырек 9 без предварительной осадки (снятия распора) секции крепи опускается относительно основного козырька 1 до тех пор, пока упоры 25 продольных балок 10 не войдут во взаимодействие со скосами 24 одинарных проушин 8 которые обеспечивают возможность его опускания вниз на угол не менее 15° во всем диапазоне раздвижности крепи
Затем передвигают секцию крепи и укладывают лесоматериалы на контактную поверхность поворотного козырька 9 После укладки затяжки на поворотный козырек 9 подают давление на раздвижку гидроцилин- дра 18, при этом происходит поджатие поворотного козырька к кровле. Если при этом кровля над козырьком 9 нарушена или имеет неровности со ступенью вверх относительно основного козырька 1. то поворотный козырек поднимается вверх на
угол не менее 8° относительно горизонта до тех пор, пока упоры 25 продольных балок 10 не войдут во взаимодействие со скосами 23 одинарных проушин 8. Затем поворотный козырек 9 и основной козырек 1 могут разворачиваться совместно (фиг. 1, по часовой стрелке) при условии наличия на козырьке 1 штыбовой породы или снятия распора с секции крепи до окончания хода раздвижки гидроцилиндра 18 или упора козырька 9 в
кровлю.
При прекращении подачи давления в гидроцилиндр 18 он запирается Если возникает необходимость опускания обоих козырьков 9 и 1, например, для удаления с
основного козырька 1 штыбовой подушки, секцию крепи опускают до отрыва перекрытия от кровли. Далее, сокращая гидроцилиндр 18 до взаимодействия упоров 25 со скосами 24, продолжают сокращение гидроцилиндра до исчерпания его хода и совместного разворота вниз к почве (фиг. 1, против часовой стрелки) обоих козырьков. При этом штыбовая подушка удаляется и с основного козырька 1,после чего вновь подают давление на раздвижку гидроцилиндра 18, одновременно распирая секцию крепи до упора перекрытия в кровлю пласта. Во время распора гидроцилиндра 18 происходит плотное поджатие поворотного козырька 9, а затем после начала взаимодействия упоров 25 со скосами 23 и основного козырька к кровле пласта в соответствии с ее профилем.
При давлении кровли на поворотный козырек 9, превышающем настройку предохранительного клапана гидроцилиндра 18, последний срабатывает, обеспечивая необходимую податливость системы.
0
5
0
Формула изобретения Перекрытие секции механизированной крепи, включающее основной козырек, выполненный из продольных балок и верхнего листа, шарнирно связанный посредством осей и проушин с ограждением и с поворотным козырьком, имеющим продольные балки и гидроцилиндр привода поджатия козырьков, одним концом закрепленный на ограждении, а другим взаимодействующий с поворотным козырьком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подхвата кровли путем обеспечения возможности принудительного опускания козырька без разгрузки секций крепи, торцы продольных балок со стороны поворотного козырька в верхней и нижних частях выполнены со скосами с возможностью взаимодействия с торцами продольных балок поворотного козырька, а гидроцилиндр привода поджатия козырьков выполнен двойного действия и размещен в окне, выполненном в ограждении.
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция механизированной крепи | 1989 |
|
SU1714155A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1999 |
|
RU2169267C1 |
Устройство для перекрытия межсекционных зазоров | 1986 |
|
SU1377403A1 |
Механизированная крепь | 1981 |
|
SU1023102A1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1983 |
|
SU1121447A1 |
ОСНОВАНИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1991 |
|
RU2010977C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1987 |
|
RU1468077C |
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1992 |
|
RU2015339C1 |
Секция механизированной крепи | 1990 |
|
SU1731960A1 |
Использование: поддержание пород кровли пласта при работе механизированных очистных комплексов. Сущность изобретения: перекрытие включает основной 1 и поворотный 9 козырьки, соединенные между собой шарнирами со встроенными ограничителями поворота, выполненными со скосами 23 и 24, упоры 25 и гидроцилиндр привода. При работе гидроцилиндра привода поворотный козырек 9 опускается относительно основного козырька 1 до взаимодействия упоров 25 со скосами 24 (или 23), после чего опускается основной козырек 1. 5 ил.
18 г
./
а- в
Риг. 5
Перекрытие секции механизированной крепи | 1983 |
|
SU1121447A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Перекрытие секции шахтной механизированной крепи | 1974 |
|
SU480824A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-04-23—Подача