Изобретение относится к горному делу, а именно к профилактике подземных пожаров.
Известен способ профилактики и тушения эндогенных пожаров в выработанном пространстве шахты, включающий его обработку составом, представляющим собой композицию из цемента, жидкого стекла, отходов флотации угля, горной породы и воды 1.
Однако известный состав недостаточно эффективен из-за низких антипирогенных качеств его компонентов.
Известен способ предупреждения эндогенных пожаров и огнезащитных горных выработок, включающий смешение вяжущего и антипирогена с последующей подачей смеси в горную выработку, причем в качестве вяжущего используют цемент или алебастр, а в качестве антипирогена природный минерал бишофит в количестве 5 - 20 мае. % 2.
К недостаткам способа относится дефицитность бишофита. Кроме того, при повышении доли этого антипирогена в составе резко снижаются физико-механические свойства последнего.
Целью изобретения является повышение эффективности огнезащиты.
Это достигается тем, что в способе предупреждения эндогенных пожаров и огнезащиты горных выработок, включающем смешение вяжущего с антипирогеком и водой до консистенции текучести, подачу смеси в горную выработку и обработку ею горных пород и конструкций, в качестве антипирогена используют расплав солевого
хлоратора титанового производства, содержащий компоненты при следующем соотношении, мае. %:
сжЛ
6 О 8,rj 1 5 4.0 3,0- 4,0 13,0- 14.0 35,0 - 36.0
Хлорид двухвалентного железа12,0- 20,0
Хлорид трехвалентного
железа3,0-4,0
Хлорид калияОстальное
при этом смешение вяжущего и антипироге- на осуществляют в пропорции от 97:3 до 85-15
Регулирование процесса твердения состава осуществляют варьированием анти- пирогенной добавки: чем выше ее содержание, тем медленнее протекает процесс твердения.
Проводят сравнительные испытания известной и предлагаемой технологии. Испытывают четыре состава, в каждом из которых в качестве вяжущего используют алебастр. В составе 1 в качестве энтипиро- гена используют бишофит, в составах 2. 3 и 4 - расплав солевого хлората при граничных и средних значениях компонентов {табл.1).
При разных соотношениях вяжущего и антипирогена определяется время твердения составов и их прочностные характеристики.
Результаты испытаний приведены в табл.2 и табл.3.
Из рассмотрения данных табл 3 и 4 можно сделать следующие выводы:
если для известной технологии (состав 1) оптимальным является соотношение от 90.5 до 80:20, то при осуществлении предлагаемой технологии (составы 2, 3 и 4) интервал соотношений несколько уже (от 97:3 до 85:15), т.е. практически один и тот же результат достигается при использовании меньшего количества антипирогена; при одном и том же значении соотношения алебастра и антипирогена применение новой технологии в 2-3 раза замедляет время твердения составов, а их прочностные характеристики во всех случаях возрастают не менее чем на 1-3 Па.
П р и м е р. В металлических цилиндрических противнях диаметром 0,5 м и высоюи 0,Ь м EI центре их днища рззмс ц.чкл термитные патроны массой 500 г с электровоспламенителями Затем в каждый противень загружают по 40 кг каменноугольной
массы, 10 кг составов (при соотношении 90 мае % портландцемента и 10 мае.% антипи- рогена)и5л воды. В каждом противнеуголь- ная масса и составы перемешивают; после часовой выдержки для затвердевания поджигаюттермитную смесь. Через сутки после
выгорания части угля и остывания массы
поизводят ее взвешивание и определяют
долю суммарных потерь при выгорании.
Результаты экспериментов приведены
в табл.4.
Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что предлагаемая технология весьма эффективна. Даже при наличии такого сильного очага горения как термитная
смесь предлагаемая технология на 8,2-8,3% снижает степень выгорания угольной массы по сравнению с известной.
25
Формула изобретения
Способ предупреждения эндогенных пожаров и огнезащиты горных выработок, включающий смешение вяжущего с антипи- рогеном и водой до консистенции текучести, подачу смеси в горную выработку и обработку ею горных пород и конструкций, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности огнезащиты, в качестве антипирогена используют расплав солевого хлоратора титанового производства, содержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Диоксид кремния6,0-8,5
Оксид алюминия1,5-4,0
Хлорид марганца3,0-4,0
Хлорид титана13,0-14,0
Хлорид хрома35,0-36,0
Хлорид двухвалентного железа12,0-20,0
Хлорид трехвалентного
железа3,0-4,0
Хлорид калияОстальное
при этом смешение вяжущего и антипирогена осуществляют в пропорции от 97:3 до 85:15.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для предупреждения эндогенных пожаров и огнезащиты горных выработок | 1988 |
|
SU1659673A1 |
Способ предупреждения эндогенныхпОжАРОВ B шАХТАХ | 1979 |
|
SU800391A1 |
Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства | 1990 |
|
SU1744270A1 |
Способ тушения очага эндогенного пожара в горной выработке | 1987 |
|
SU1463932A1 |
Способ предупреждения эндогенных пожаров при щитовой системе разработки | 1981 |
|
SU976080A1 |
Способ локализации эндогенных пожаров | 1988 |
|
SU1654592A1 |
Способ тушения эндогенных пожаров в разрыхленных массивах угля | 2002 |
|
RU2222699C2 |
Способ разработки пожароопасных пологих угольных пластов | 1989 |
|
SU1629537A1 |
Способ огнезащиты твердых горючих ископаемых | 1983 |
|
SU1093826A1 |
Способ предупреждения эндогенных пожаров | 1987 |
|
SU1465603A1 |
Использование: огнезащита горных выработок. Сущность изобретения: горные породы и конструкции обрабатывают составами на основе вяжущих веществ с добавкой антипирогена, а также выполняют из них огнепреградительные перегородки и облицовки. В качестве добавки антипирогена используют расплав солевого хлората титанового производства. Этот состав содержит окислы кремния и алюминия, а также хлориды марганца, титана, хрома, железа и калия. Соотношение вяжущего и антипирогена составляют в пропорции от 97:3 до 85:15. 4 табл.
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1046534A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Состав для предупреждения эндогенных пожаров и огнезащиты горных выработок | 1988 |
|
SU1659673A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-06-12—Подача