Изобретение относится к добыче угля подземным способом и может быть исПо а зовано также в других отраслях, горнодобывающей промышленности.
Известна меха1газированная крепь с уБла/;ош1О1ЦИми ycтpoйcтвa и, действующими при передвижке, которые встроены в боковые стенки щита и в кровельный верхняя так, гго жидкость из верхняка направлена в плоскости верхн51ка к соседнему верхняхсу,. а жидкость из увлажнтощих устройств, расположенных в боковых cT&i.Jcax щита, распределяется параллельно боковьЛ стенкам в направлении кровли и закладки l ,
Недостатком такого устройства является отсутствие приемников для воды и улавлУ1ва1гия увлаасненной породной мелочи, что ведет к проваливашпо ее и попа даншо веды и породы через меносекцион ные зазоры в рабочее пространство крепи что снижает эффективность работь крепи.
Известна также механизирова1пшя крепь, содержащая секции, включающие перекрытия, основания, гидростойки и cиcтe y пылеподавления, 1шеющую желоба, трубопроводь и насосную установKyi:2g. - ; . ,
Недостатком этой крепи с системой пылеподавления является отсутствие улавливания породной мелочи, находящейся непосредственно над стыками секций и миновавшей приемные желобов, что. ведет к просыпанию породной мелочи на основания секций, где расположены гидpoкoм yникaции крепи, для предотвращени деформаций которых требуется зачистка шгпыба вручную, кроме того, просыпающаяся пород11ая мелочь при передвижке секций подхватывается вентиляционной струей, что эапыляет и снижает видимость в рабочем пространстве чем снижается эффективность работы крепи.
Целью изобретения является повьппеняе эффективности работы крепи за счет снижения заштыбовки рабочего пространства крепи и повыщение надежности работы системы пылеподавления. при передвижке секций,
Цель достигается тем, что в мехашзированной крепи, содержащей секции, включающие перекрьрпш, основания, гидростойки и систему пылеподавления, имеющую желоба, трубопроводы и насосную установку, каждая секция со стороны передвижки снабжена крогаитейном, при этом желоб закреплен на кронштейне под
перекрытием и выполнен из эластичного материала.
На фиг, ,1 изображена секция механи- зирсжалной крепи с системой пылеподавления; на фиг. 2 - расположение желоба под стъжом секций, сечение А-А н фиг, 1; на .фиг. 3 - репление насадки, сечение Б-Б на фиг. 1.
Механизированнаа крепь состоит из секций крепи 1 и систекшг пыяеподавления, включающей укрепленный на перекр ТИИ 2 секции трубопровод 3, в которой насосной установкой под давлением подается вода, подводжшдах рукавов 4 и желоба 5, подвешенного ка перекг.ытаи 2-посредством уголка 6, накладки 7, крошптейна 8, болтов 9 и оси, 10, BoKpjfT которой .может вращаться крошятейн 8 с желобом 5. Желоб выполнен из эластичного материала, например из транспортерной ленты. Консоль а расположена под стыком перекрытий 2 и- 1. В верхней час желоба установлена насадка 12, присоединенная подводящими рукавами 4 к главному трубопроводу 13.
Работа механизированной крепи осу- ществляетс.я следукяшш образом.
При последовательной передвижке секций крепи в правом забое (от конвейерного штрека) сначала передвигается секция с перекрытием 2, а затем - с перекрытием 11. При этом межсекционный зазор перекрывается снизу желобом 5 на приведенных чертежах желоб укреплен на дерекрыти.и со сторокы выдвидшого ксякуха 2, в спуч&е левогх забоя кожух утк:репляется на лерюкрьггаи сх стороны неподвижного бокового листа). Вся просыпающаяся из зазора породная мелочь . попадает на желоб 5 и смывается водой, подключаемой на передвигаемую секцию только во время ее передвижки. Ветвь б желоба, благодаря контакту с нижней поверхностью перекрытия, изолирует пространсттаэ желоба 5 от вентиляционной струи, идущей от конвейерного штрека, что предотвращает распространение пылн.
. В сдучае нарушения порядка передвиж ки секций или при просадке перекрытия 11, консоль а желоба 5 отгибается, но, благодаря вьшолненюо желоба 5 из эластичного материала,- при последующей работежелоб возвращается в исходное положение. При этом отвод желоба может осуществляться также поворотом вокруг оси 1О кронштейна, тогда возврат в рабочее положение происходит под действием силы тяжести желоба
Таким обрезом, предлагаемая конструкция механизированной крепи с системой льшеподавления значительно снижает БОЗ можвость попадания породной мелочи и пыли в рабочее пространство крепи, что снижает объем зачистки оснований крепи от штыба, облегчает обстогживанке улучшает f видим ость и условия труда, а это
в конечном счете ьедет к псшышеншо производительности труда. Кроме того, вьтолнение желоба из эластичного материала и укрепление его с возможностью поворота вокруг оси креплевЕя обеспечивав ют надежность конструкции при экспдуятаиии дахсе в случае нарушенвя порядка передвижки секций крепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь | 1983 |
|
SU1143853A1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023162C1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2003 |
|
RU2235209C1 |
Секция механизированной крепи | 1983 |
|
SU1097803A1 |
Механизированная крепь | 1981 |
|
SU1023102A1 |
Механизированный комплекс для селективной выемки угля и породы | 1988 |
|
SU1603019A1 |
Механизированный очистнойКОМплЕКС СОВМЕщЕННОй ВыЕМКи | 1978 |
|
SU798315A1 |
Способ разработки мощных крутых пластов | 1985 |
|
SU1352059A1 |
Двухъярусная шагающая крепь | 1987 |
|
SU1564356A1 |
Перекрытие секции механизированной крепи | 1978 |
|
SU752035A1 |
МЕХАНШИРОВАННАЯ КРЕПЬ . содержапшя секции, включающие аерекры тия, основания, шдростойщ v пылеподавления, имеющую желоба {здгвосром воды и насосную установку, о тле ; чающаяся тем, что, с шаам оов1л шения эффектштости рйботы крепк аа счет снижения заш-лыбовки рабочюто п|х странства крепи и повышение яадежвьетв работы системы пылеподавлюаии щл передвижке секций, каждая секшв со стороны передвижки снабжена хрсвштейнюл, . при этом желоб закршлек нвкрсжштейве под перекрытиями и улааоаввв иа элЕютечи ного материала.
иг 2
фиг. J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка ФРГ Н, 2417223, кл, Е 21U 23/рО, ощгбпик | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Г | |||
С | |||
и др | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Уголь, 1981, hb с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-07—Подача