Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям.
Известен плуг для каменистых почв, включающий шарнирно закрепленные на раме корпуса и связанные с источником давления гидроцилиндры, штоки которых соединены со стойками корпусов, причем источник давления выполнен в виде установленного на раме гидроцилиндра, шток которого связан с одним концом укрепленного на раме двуплечего рычага, а другой конец рычага снабжен элементами присоединения плуга к тяговому средству.
Недостатком этого плуга является низкая надежность работы. Это вызвано тем, что в случае заякоривания рабочего органа поломка его неизбежна.
Цель изобретения - повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в плуге для каменистых почв, включающем раму, плужные корпуса, стойки которых шарьирно соединены со штоками гидроци- линдроо, установленных на раме, шарниры соединения стоек со штоками гидроцилиндров подпружинены относительно рамы с
возможностью перемещения в продольном направлении.
На чертеже схематически изображен плуг для каменистых почв.
Плуг для каменистых почв включает корпуса, стойки 1 которых установлены на раме 2 и шарнирно соединены со штоками 3 гидроцилиндров 4 через соединение 5. Шарниры 5 соединения стоек 1 со штоками 3 гидроцилиндров 4 подпружинены относительно рамы 2 с возможностью перемещения в продольном направлении с помощью пружин 6. Гидроцилиндры 4 связаны посредством трубопроводов 7 с источником давления в виде установленного на раме 2 гидроцилиндра 8, шток 9 которого соединен с одним концом шарнирно укрепленного на раме двуплечего рычага 10, а другой конец 11 рычага снабжен элементами 12 присоединения плуга к тяговому средству. Жесткость пружины 6 можно регулировать приспособлением, который на чертеже не показан.
Плуг для каменистых почв работает следующим образом.
Предварительно усилие жесткости пружины 6 устанавливается выше передаваемого на нее усилия момента сил
сл
4 СЛ О
Јь
4
выглу.бления и заглубления корпуса при встрече с препятствием.
При работе плуга корпуса подрезают, крошат и оборачивают пласт почвы, В процессе работы плуга создаваемое трактором усилие через рычаг 10 передается на шток гидроцилиндра 8. Давление, возникающее в этом цилиндре, по трубопроводам 7 передается в гидроцилиндры 4, которые удерживают корпуса в рабочем состоянии,
При встрече с препятствием (камнем) корпус выглубляется, поворачиваясь вокруг шарнира 5, При этом поршень гидроцилиндра 4 перемещается и масло по трубопроводу 7 выдавливается в гидроцилиндр 8. Поршень этого цилиндра перемещается вперед, а рычаг 10 поворачивается на некоторый угол. При этом вследствие установки усилия жесткости пружины б выше передаваемого на нее усилия момента сил выглуб- лв-ния и заглубления пружина 6 не сжимается. После преодоления препятствия под действием силы тяги трактора, приложенной к элементам 12, масло из гидроцилиндра 8 выдавливается в гидро цилиндр 4, обеспечивая тем самым заглубление корпуса. Однако, в процессе обхода корпусом препятствия возможно такое сочетание конфигурации препятствия и положения корпуса, при которых направление создающего момента сил усилия проходит через ось поворота корпуса (т.е. в данном случае через ось шарнира соединения 5, при котором момент сил выглубления равен нулю вследствие отсутствия плеча сил). При этом происходит так называемое заяг
коривание корпуса, и поломка его неизбежна.
В случае заякоривания усилие, передаваемое на корпус и соответственно на
5 пружину 6, несколько раз превышает усилия момента сил выглубления. В этом случае усилие, передаваемое на пружину 6, сжимает ее и корпус с шарнирным соединением 5 перемещается назад в продольном направ10 лении, в результате чего появляется плечо сил и выглубляющий момент. За счет этого момента корпус выглубляется и обходит препятствие, т.е. исключается заякорива- ние корпуса и его поломка, что повышает
15 надежность работы плуга. После обхода препятствия пружина б под действием упругости возвращается в исходное положение и начинается процесс заглубления корпуса. При большой скорости удара препятст20 вия о корпус пружина б в какой-то степени амортизируется и ослабляет удар, что также повышает надежность работы плуга.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает стабильность работы плуга и повышает его надежность.
25
Формула изобретения Плуг для каменистых почв, включающий раму, плужные корпуса, стойки которых шзрнирно соединены со штоками гидроцилиндров, установленных на раме, отличающийся тем, что с целью повышения надежности, шарниры соединения стоек со штоками гидроцилиндров подпружинены относительно рамы с возможностью перемещения в продольном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИЯ ПЛУГА ДЛЯ КАМЕНИСТЫХ ПОЧВ | 2017 |
|
RU2657737C1 |
Многокорпусный плуг | 1989 |
|
SU1653555A1 |
ПЛУГ | 2006 |
|
RU2335107C2 |
Плуг | 1980 |
|
SU940661A1 |
ТРАКТОРНЫЙ НАВЕСНОЙ ОБОРОТНЫЙ ПЛУГ ДЛЯ ГЛАДКОЙ ПАХОТЫ | 1995 |
|
RU2084090C1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU387642A1 |
ОБОРОТНЫЙ ПЛУГ | 2008 |
|
RU2369056C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2004 |
|
RU2270544C1 |
ОБОРОТНЫЙ ПЛУГ | 1996 |
|
RU2109418C1 |
Агрегат для ярусной вспашки | 1982 |
|
SU1034622A1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность изобретения: плуг для каменистых почв включает раму 2, на которой закреплены стойки 1 рабочих органов и гидроцилиндры 4. Штоки гидроцилиндров 4 и стойки 1 соединены шарнирами 5, которые подпружинены относительно рамы 2 с возможностью перемещения в продольном направлении.1 ил.
Плуг для каменистых почв | 1975 |
|
SU625647A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-06-07—Подача