Устройство для контроля наличия травмированного зерна Советский патент 1992 года по МПК A01D41/12 

Описание патента на изобретение SU1750470A1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может найти применение в зерноуборочных комбайнах для контроля наличия травмированного зерна при уборке урожая.

Известно устройство для контроля наличия травмированного зерна, содержащее указатель травмирования зерна и датчик, включающий последовательно установленные лотки для отбора проб и механизм разделения проб на фракции в виде расположенных друг под другом колеблющихся решет.

Но такое устройство не обеспечивает качество контроля наличия травмирование- го зерна.

Цель изобретения - повышение качества контроля путем разделения и сбора из постоянно отбираемой пробы порций.

Поставленная цель достигается тем, что у устройства для контроля наличия травмированного зерна, содержащего указатель травмирования зерна и датчик включающий последовательно установленные лотки для отбора проб и механизм разделения проб на фракции в виде расположенных друг под другом колеблющихся решет датчик снабжен расположенными под решетами емкостями для раздельного сбора травмированного и нетравмированного зерна с установленными в местах градуирования контактными группами, электрически связанными с сигнальными элементами.

На фиг. 1 показано схематично устройство для контроля травмированного зерна, общий вид в разрезе; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг.1,

VJ

сг о

с

Устройство для контроля наличия травмированного зерна при уборке урожая содержит указатель 1 травмирования зерна и датчик 2.

Указатель 1 травмирования зерна состоит из шкалы 3, разделенной по вертикали на две части, из которых левая часть показывает допустимую норму травмирования зерна и она окрашена одним из цветов, например синим, а правая - травмирование зерна выше допустимых норм, которая окрашена другим цветом, например красным, Указатель устанавливается в кабине уборочной машины (на чертеже не показана).j

Датчик 2 предчазначен для создания сигнала о количестве травмированного зерна м передачи его на указатель 1. Он установлен в зерновом бункере 4 уборочной машины, в отделении, отгороженном перегородкой 5, и состоит из расположенного под загрузочным шнеком 6 и закрепленного на боковой стенке бункера наклонного лотка 7 отбора пробы зерна, под которым размещены расположенные друг под другом решета 8 и- 9, снабженные механизмом колебательного движения и наклонным жоло- бом 10 для сбора сходящего с решета 9 травмированного зерна и направления его в емкость.

Под решетами 8 и 9 размещена ограничивающая стенками бункера 4 и перегород- .1,ами 5 и 11 емкость 12 для сбора нетравмированного зерна.

В отделении бункера 4, ограниченного стенками его и перегородкой 11, под жоло- бом размещена емкость 13 для сбора травмированного зерна и формирования из этого зерна порции определенного объема

Объем емкости 13 принят за единицу градуирования емкости 12. Объем емкости 12 до первой градуировки содержит в себе столько объемов емкости 13, во сколько раз травмированного зерна должно быть меньше нетравмированного зерна при допустимой норме травмирования, например при допустимой норме травмирования 1 об.% емкости 12 до первого градуирования должен содержать 100 объемов емкости 13. Такой же объем принят и до следующих градуировок емкости.

По конструктивным соображениям и по упрощению эксплуатации устройство выполнено с двумя емкостями 13, которые соединены между собой поводком 14 и закреплены на зубчатом колесе 15, находящимся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 16 Оба зубчатых колеса при помощи осей размещены на боковой стенке бункера 4. Они предназначены для поворота емкостей 13 на 180 градусов. Этот поворот необходим для опоражнивания емкостей 13 от травмированного зерна, отчего они расположены по отношению друг к другу днищами в разные стороны.

Зубчатое колесо 16 выполнено из двух частей - внутренней 17 и наружной 18, которая на смежной стороне имеет пазы 19с расположенными в них шариками 2. Такая

0 конструкция зубчатого колеса обеспечивает передачу крутящего момента зубчатому колесу 13 только при вращении в одну сторону. На внутренней части зубчатого колеса 16 размещен кривошип 21, соединенный шату5 ном 22 с ползуном 23, снабженным пружиной 24.

Емкость 12 разградуирована и объем ее от одной градуировки до другой равен сум- ме объемов емкости 13, соответствующей

0 допустимой норме травмирования. Например, при допустимой норме травмирования 1 об,% емчости 12 от днища до первой градуировки равен 100 объемам емкости 13, столько же объемов входит от первой граду5 ировки до следующей.

В местах градуировки емкости 12 размещены подпружиненные контакты 25 включения электрических цепей, снабженные головкой 26 для приложения усилий со

0 стороны зерен и эластично-упругим чехлом 27 для предохранения от попадания на контакт зерен, Подобнымй контактами 25 включения снабжены и емкости 13.

Устройство снабжено источником элек5 трической энергии 28, например аккумуляторной батареей, который питает электрической энергией параллельно расположенные электрические цепи 29, 30, 31, каждая из которых имеет расположенные в

0 зоне контактов 25 клеммы 32 и электромагнитную катушку 33, сердечники которых 34 соединены параллельно друг другу при помощи электроизоляции на ползуне 23. Электромагнитные катушки с сердечниками

5 предназначены для перемещения ползуна 23 вправо, а следовательно, и для перемещения по дуге окружности на 180 градусов емкостей 13.

Электроцепь 29 соединена с сигналь0 ной лампой 35, электроцепь 30 - с сигнальной лампой 36 и электроцепь 31 - с сигнальной лампой 37, при этом сигнальные лампы 35 и 36 размещены на левой стороне

5 шкалы 3 указателя 1, в зоне допустимого травмирования, а сигнальная лампа 37 - на правой стороне шкалы 3, а зона сверхдопустимого травмирования зерна.

Электроцепь 30 снабжена реле времени 38 для размыкания ее после осуществления поворота емкостей 13 на 180 градусов.

Устройство работает следующим образом.

Существующие зерноуборочные комбайны работают с травмированием зерна, осуществляемым барабаном молотильного аппарата. Техническими условиями предусмотрена предельная допустимая норма травмирования (1,0,.,1,5%).

При работе комбайна зерно постоянно поступает в бункер 4, и часть его в виде пробы постоянно поступает в лоток 7, а из него - на решето 8, содержащее колебатель- ные движения, в результате которых через отверстия проходит травмированное зерно и мелкая смесь, а с решет сходит нетравмированное зерно, имеющее размеры больше размера отверстий решета 8, и оно падает в емкость 12.

Прошедшая через отверстия решета 8 смесь попадает на решето 9, совершающее колебательные движения, в результате которых через отверстия проходит мелкая смесь и падает в емкость 12, а травмированное зерно, не прошедшее через отверстия решета 9, попадает в жолоб 10 и с него сходит в емкость 13.

Таким образом постоянно заполняется емкость 12 нетравмированным зерном и емкость 13 - травмированным зерном и при этом возможны три варианта, когда одновременно заполняется емкость 13 и емкость 12 до соответствующей градуировки, когда вперед заполняется емкость 13 и когда раньше заполняется емкость 12,

При одновременном заполнении емкостей 12 и 13, то есть когда емкость 13 заполнена травмированным зерном до верха, а емкость 12 - до первой градуировки неТрав- мированным зерном, то зерно прилагает усилия на головки 26 контактов 25 и передвигает их до соприкосновения с клеммами 32, отчего замыкаются электрические цепи

30и 31 и электрический ток пойдет по ним от источника электрической энергии 28 на сигнальные лампочки 36 и 37V отчего оба участка шкалы будут светиться (синий и крас ный цвет). Это означает, что комбайнер будь внимателен, возможно сверхдопустимое травмирование. При прохождении электрического тока по электроцепям 30 и

31в электромагнитных катушках 33 возникнут электромагнитные силы индукции, которые втянут сердечники 34, а последние, сжимая пружину 24, переместят вправо ползун 23, который через шатун 22 и кривошип 21 повернет против часовой стрелки внутреннюю часть 17 зубчатого колеса 16. При таком повороте шарики 20 войдут в узкие части пазов 19 и заклинят между собой внутреннюю 17 и наружную 18 части зубчатого

колеса, отчего наружная часть 18 повернется против часовой стрелки, повертывая зубчатое колесо 15, а последнее, поворачиваясь, переместит по дуге окруж- 5 ности на 180 градусов емкости 13 и заполненная зерном емкость 13 встанет вместо порожней вверх дном, отчего зерно высы па- ется из нее, а порожняя емкость 13 встанет под жолоб 10. После поворота емкостей 13

0 реле времени 38 разомкнет электрическую цепь 30, отчего по электроцепи 30 ток не будет идти, не будет его и в цепи 31, так как контакт 25 в порожней емкости 13 отведен от клемм 32 пружиной, Ввиду отсутствия

5 электротока в цепях 30 и 31 пружина 24 возвратит ползун 23 в исходное положение (влево), который через шатун 22 и кривошип 21 повернет внутреннюю часть 17 зубчатого колеса 16 по часовой стрелке При таком

0 повороте шарики 20 попадают в широкие части пазов 19 и происходит расклинивание частей 17 и 18 зубчатого колеса, отчего наружная часть колеса 16 поворачиваться не будет и емкости 13с места не тронутся.

5Если емкость 13 заполнится травмированным зерном раньше, чем емкость 12 нетравмированным зерном до первой градуировки, то контакт 25 емкости 13 под усилием зерна переместится до соприкос0 новения с клеммами 32 и замкнется электрическая цепь 31, отчего загорится сигнальная лампа 37, освещая зону шкалы 3 красным цветом, показывающую сверхдопустимые потери Так же, как и в первом

5 случае, сработает электромагнитная катушка 33, под действием которой емкости 13 переместятся по дуге окружности на 180 градусов и если повторно загорится сигнальная лампа 37, то надо уменьшить часто0 ту вращения барабана молотильного аппарата.

При опережающем загорании емкости 12 до первой градуировки контактом 25 замкнется электроцепь 30, отчего загорится

5 сигнальная лампа 36, освещая зону шкалы 3 допустимой нормы травмирования зерна. В э.том случае, как и в первом, сработает электромагнитная катушка 33, под действием которой произойдет передвижение по

0 дуге окружности на 180 градусов емкостей 13, а затем размыкание электроцепи 30 реле времени 38. Затем будет заполняться следующая часть емкости 12 доследующей градуировки и если она заполнится раньше

5 емкости 13, то контактом 25 замкнется электроцепь 29 и загорится сигнальная лампа 35, освещая зону шкалы допустимого травмирования. При таком режиме должен работать комбайн. После заполнения бункера 4 зерном обычно заполняется и емкость 12

зерном. В этом случае комбайнер пускает в работу выгрузной шнек 39, который, вращаясь, будет захватывать через боковые щели, расположенные между днищем бункера и щитом 40 зерно из бункера 4 и емкости 12 После выгрузки зерна из бункера шнек 39 останавливают, включателем замыкают электроцепь 30, разомкнутую реле времени 38, и процесс работы устройства продолжается.

Не сложное по конструкции устройство обеспечит работу уборочной машины с допустимой нормой травмирования, Формула изобретения Устройство для контроля наличия травмированного зерна, содержащее указатель

0

5

травмирования зерна и датчик, включающий последовательно установленные лоток для отбора проб и механизм разделения проб на фракции в виде расположенных друг под другом колеблющихся решет, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества контроля путем разделения и сбора из постоянно отбираемой пробы порций, датчик снабжен расположенными под решетами емкостями для раздельного сбора травмированного и нетравмированного зерна с установленными в местах градуирования контактными группами, электрически связанными с сигнальными элементами

Похожие патенты SU1750470A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ СКРЫТОТРАВМИРОВАННЫХ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 2015
  • Велибекова Екатерина Ивановна
  • Велибеков Махач Дашдемирович
RU2601575C1
УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБМОЛОТА ЗЕРНА 2015
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Федорова Ольга Алексеевна
RU2601226C1
Сеялка 1989
  • Фомин Леонид Устинович
SU1746920A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2000
  • Цепляев А.Н.
  • Ряднов А.И.
  • Федорова О.А.
RU2202165C2
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ 2013
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Тихончук Павел Викторович
  • Шилько Пётр Алексеевич
RU2531253C2
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Попов Сергей Евгеньевич
RU2415548C1
Стабилизатор для градуировки электроизмерительных приборов 1951
  • Рабинович С.Г.
SU94696A1
ЛИНИЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КУКУРУЗЫ 1999
  • Трубилин Е.И.
  • Куцеев В.В.
  • Курасов В.С.
  • Петунина И.А.
RU2171023C2
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Попов Сергей Евгеньевич
RU2414114C1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2003
  • Адьяев С.Б.
  • Дедова Э.Б.
  • Салдаев А.М.
  • Балашов В.В.
  • Бородычев В.В.
RU2243642C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 750 470 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля наличия травмированного зерна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение в зерноуборочных комбайнах для контроля наличия травмированного зерна при уборке урожая. Цель изобретения - повышение качества контроля путем разделения и сбора из постоянно отбираемой пробы. Устроство для контроля наличия травмированного зерна при уборке урожая содержит указатель травмирования зерна и датчик, состоящий из последовательно установленных на боковой стенке зернового бункера уборочной машины, под загрузочным шнеком механизма отбора пробы зерна в виде лотка и механизма разделения пробы на фракции травмированного и нетравмированного зерна в виде расположенных друг под другом колеблющихся решет Датчик снабжен расположенными под решетами емкостями для разделения cbopa травмированного и нетравмированного зерна, разградуированными по допустимым нормам травмирования и с установленными в местах градуирования контактами включения электрических цепей, состоящих из источника электрической энергии и расположенных на указателе сигнальных элементов 3 ил СП С

Формула изобретения SU 1 750 470 A1

15 Щ

Ш

17

20

П Фиг,2

5-5

I

II II И II 1П

I L-J-U I

fflU2.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1750470A1

Устройство для контроля наличияТРАВМиРОВАННОгО зЕРНА 1978
  • Владов Юрий Рафаилович
  • Абдрашитов Рамзес Талгатович
SU852236A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 750 470 A1

Авторы

Фомин Леонид Устинович

Даты

1992-07-30Публикация

1990-06-26Подача