Устройство для контроля наличияТРАВМиРОВАННОгО зЕРНА Советский патент 1981 года по МПК A01F12/00 

1

Устройство предназначено для управления процессом обмолота сельскохозяйственных культур, а именно для автоматического поддержания минимального уровня травмирования зерна при работе мобильных зерноуборочных агрегатов.

По основному авт. св. № 535049 известно устройство для контроля наличия травмированного зерна, содержащее дозатор, датчик уровня зерна, механизм поштучной подачи, счетчик зерен, анализатор с источником ультрафиолетового излучения, логический сумматор, счетчик импульсов, элемент совпадения, индикатор.

Однако это устройство не. позволяет осуществлять автоматизированное управление процессом обмолота для поддержания минимального уровня травмирования зерна.

Цель изобретения - снижение потерь зерна при работе зернокомбайна путем автоматического поддержания заданного уровня травмирования зерна.

Это достигается тем, что в известное устройство введены программный блок, элемент сравнения, реле времени, электрогидравлический усилитель, дополнительные элементы совпадения, причем один вход элемента сравнения соединен с программным блоком, другой с элементом совпадения, который связан со счетчиками зерен

и импульсов, а выход его через дополнительные элементы совпадения подключен к электрогидравлическому усилителю и индикатору, причем реле времени соединено со 5 счетчиками зерен и импульсов и со вторыми входами дополнительных элементов совладения.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

10 Устройство содержит конусный лоток 1, установленный на боковой стенке бункера, механизм 2 отбора, связанный с датчиком 3 уровня зерна в оункере агрегата, механизм 4 поштучной подачи зерна, снабженный

J5 счетчиком 5 поданных в анализатор 6 зерен. Логический сумматор 7 связан через счетчик 8 импульсов с элементом 9 совпадения. Индикатор 10 рассчитан на три сигнала - больше, равно, меньше. Кнопка 11

20 сброса возвращает оба счетчика в исходное состояние в произвольный момент времени. Реле 12 времени соединено с шинами остановки счетчиков и связывает выход счетчика 5 зерен с управляющим входом элемента

25 9 совпадения. Программный блок 13 соединен с элементом 14 сравнения, построенном на логических элементах типа ИЛИ - НЕ, который в свою очередь через дополнительные элементы 15, 16 совпадения соединен с

30 электрогидравлическим усилителем 17 вариатора 18 скорости вращения молотильного барабана зерноуборочного комбайна.

Устройство работает следующим образом.

От поступающего в бункер комбайна потока зерна после формирования его в лотке 1 периодически отбираются пробы механизмом 2 отбора и подаются в емкость механизма 4 поштучной подачи зерен, который дискретно подает зерна в анализатор 6 с одновременным подсчетом каждого зерна счетчиком 5. При попадании травмированного зерна в анализатор на выходе логического сумматора 7 появляется импульс, который подсчитывается счетчиком 8 импульсов. Таким образом, счетчик зерен подсчитывает все зерна, а счетчик импульсов только травмированные.

В момент окончания анализа установленного количества зерен на выходе счетчика зерен появляется сигнал, который запускает реле 12 времени на отсчет установленного согласно условиям обмолота времени. Одновременно счетчики 5, 8 останавливаются поданным от реле 12 времени сигналом, а элемент 9 совпадения открывается. При открытии элемента 9 совпадения показания счетчика импульсов пройдут на элемент 14 сравнения. В схеме сравнения логически сравнивается число, зафиксированное в счетчике 8 импульсов, с числом, заложенным в программном блоке 13. Результатом сравнения будут сигналы больше, равно или меньше, фиксируемые индикатором 10. В случае неравенства упомянутых чисел сигнал со схемы сравнения через дополнительные элементы 15, 16 совпадения воздействует на электрогидравлический усилитель 17, который вызывает перемещение в соответствующую сторону вариатора 18 скорости вращения молотильного барабана.

Время воздействия регулируется реле 12 времени. Чем легче условия обмолота, тем меньше выдержка времени и короче импульс воздействия на скорость барабана.

В случае равенства чисел воздействие на вариатор 18 не осуществляется.

Через время, равное времени установки, срабатывает реле времени, сбрасывая показания счетчиков 5, 8, а индикатор 10 и электрогидравлический усилитель 17 отключаются от схемы сравнения. Начинается следующий цикл работы устройства.

При наполнении бункера зерном срабатывает сигнализатор 3 уровня и останавливает механизм 2 отбора. При последующей разгрузке бункера запрещающий сигнал снимается, и вновь продолжается периодический отбор проб зерна.

Водитель в зависимости от условий обмолота может регулировать уставку реле времени, что позволит быстро выйти на оптимальный уровень травмирования зерна, который поддерживается автоматически.

Предлагаемое устройство для контроля травмированного зерна позволяет поддерживать автоматически установленный для данных условий обмолота уровень травмирования зерна в процессе работы семе- и зерноуборочного комбайна и вносить своевременные корректировки в работу обмолачивающих органов при изменении условий обмолота и таким образом существенно снижать косвенные потери зерна при комбайновой уборке урожая.

Формула изобретения

Устройство для контроля наличия травмированного зерна по авт. св. № 535049, о тличающееся тем, что, с целью снижения потерь зерна при работе зернокомбайна путем автоматического поддержания заданного уровня травмирования зерна, в него введены программный блок, элемент сравнения, реле времени, электрогидравлический усилитель, дополнительные элементы совпадения, причем один вход элемента сравнения соединен с программным блоком, другой с элементом совпадения, который связан со счетчиками зерен и импульсов, а выход его через дополнительные элементы совпадения подключен к электрогидравлическому усилителю и индикатору, причем реле времени соединено с элементом совпадения, со счетчиками зерен и импульсов и со вторыми входами дополнительных элементов совпадения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 535049, кл. А 01F 12/00, 1973.