Изобретение относится к инструментам, предназначенным для очистки поверхностей деталей из различных материалов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где необходимо производить очистку поверхностей изделий, в том числе в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении изделий АЭС.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг,1 представлена щетка, осевой разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Цилиндрическая щетка состоит из ступицы 1. связанной посредством упругих элементов 2 с кольцевой обоймой 3 с укрепленным на ней проволочным ворсом 4, поджимаемым с обеих сторон зажимными фланцами 5. На наружной поверхности ступицы 1 имеется кольцевая проточка б, идентично которой такая же проточка 7 имеется на внутренней поверхности обоймы 3. В стенках буртов, образующих проточки,размещены п равнорасположенных по окружности пальцев 8, например восемь, которые жестко закреплены соответственно на ступице 1 и обойме 3. Упругие элементы 2 выполнены в виде пластин, концы каждой из которых закреплены на втулках 9, размещенных с возможностью поворота на соответствующих пальцах 8, в кольцевых проточках б и 7, на наружной поверхности ступицы 1 и внутренней поверхности обоймы 3, пальцы 8 равнорасположены между собой и закреплены в стенках буртов, образующих проточку 6 или 7, а ось каждого упомянутого пальца параллельна оси вращения щетки.
Диаметр упомянутых втулок определяется соотношением
(JET п
я D
ст
где бвт - наружный диаметр втулки, м,и; п - количество втулок, шт; п 3,14 - постоянная величина: dcr - диаметр расположения осей пальцев на ступице, мм,
при этом наружный диаметр втулки 9 der зависит от величины зазора S между обоймой и ступицей и определяется следующей зависимостью:
. Роб Рст Овт -о Ь
где Ооб - диаметр расположения осей пальцев на обойме, мм;
DCT - диаметр расположения осей пальцев на ступице, мм;
S - величина зазора между обоймой и ступицей, мм.
Щетка может работать в двух режимах.
Без снятия металла (очистка). Со снятием металла (резание).
При работе щетки в режиме очистки
большого усилия прижатия щетки к обрабатываемой поверхности не требуется.
В этом случае рабочей (опорной) частью упругого элемента является вся его длина L. Находящаяся с ним в контакте втулка оказывает на него незначительное усилие в том случае, когда происходит очистка криволинейных поверхностей.
При работе щетки в режиме резания, т.е. со снятием металла требуется значительно большее усилие прижатия щетки к обрабатываемому изделию, зависящее от технологического припуска. Увеличения усилия прижима щетки добиваются приближением оси ступицы 1 щетки к обрабатываемой поверхности, при этом упругий элемент 2 прогибается и своей боковой поверхностью опирается на наружную поверхность смежной втулки 9, размещенной в кольцевой проточке 7 обоймы 3.
При обработке поверхностей, имеющих неровности продольного, поперечного и других направлений, ворс щетки прилегает к ней, обойма 3 поворачивается вслед за ворсом, копируя обрабатываемую поверхность, деформируя (скручивая) при этом упругие элементы 2, на участке I от оси втулки 9, размещенной в обойме 3, до точки контакта смежной втулки 9 с боковой поверхностью упругого элемента 2.
В этом случае рабочим участком упругого элемента 2 является упомянутый участок I, который подбирается экспериментально и находится в зависимости от длины L упругого элемента 2 и связаны между собой соотношением
Фгде I - длина рабочего участка упругого элемента, мм;
L-длина упругого элемента, мм. Щетка может работать как в режиме зачистки, так и в режиме резания металлов, она имеет простое конструктивное
решение, достаточно надежна в работе и позволяет обрабатывать изделия с криволинейной поверхностью, при этом она обладает возможностью изменения положения обоймы с проволочным ворсом относительно оси вращения ступицы.
Формула изобретения
1.Цилиндрическая щетка, содержащая ступицу, охваченную кольцевой обоймой, на наружной поверхности которой закреплен проволочный ворс, а внутренняя контактирует со ступицей через упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, она снабжена пальцами с уста- новленными на них с возможностью поворота втулками, ступица на наружной поверхности и обойма на внутренней по своим торцам снабжены кольцевыми буртиками, образующими кольцевые проточки, пальцы закреплены в стенках буртиков, а втулки размещены в кольцевых проточках, при этом упругие элементы выполнены в виде пластин, противоположные концы которых закреплены соответственно на втулках ступицы и обоймы, а ось каждого пальца параллельна оси вращения щетки.
2.Щетка по п1,отличающаяся тем. что наружный диаметр каждой втулки определяют из соотношения
n
лг-D
ст
где I - длин 25 мента, мм;
L - длин
повернуто
. Ооб DCT с
Овтj S
где 1ет - наружный диаметр втулки, мм; n - количество втулок, шт;
Ост - диаметр расположения осей пальцев на ступице, мм;
Ооб -диаметр расположения осей пальцев на обойме, мм;
S - величина зазора между ступицей и обоймой, мм;
тг 3,14 - постоянная величина, 3. Щетка по пп.1 и2,отличающая- с я тем, что величина рабочего участка I упругого элемента от оси пальца, размещенного в обойме, до точки контакта боковой поверхности упругого элемента с наружной поверхностью втулки и L упругого элемента связаны между собой следующим соотно- шением:
I 2/3L
где I - длина рабочего участка упругого эле- мента, мм;
L - длина упругого элемента, мм,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щетка | 1988 |
|
SU1639610A1 |
Щетка для очистки поверхностей | 1977 |
|
SU719603A1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2035890C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ОКАЛИНЫ | 1991 |
|
RU2016675C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ | 2008 |
|
RU2371296C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2364492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2366556C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА | 1996 |
|
RU2098992C1 |
Устройство для очистки поверхности | 1989 |
|
SU1741931A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2367558C1 |
Использование: для очистки поверхности деталей. Сущность изобретения: цилиндрическая щетка состоит из ступицы 1, связанной посредством упругих элементов 2 с кольцевой обоймой 3 с укрепленным на ней проволочным ворсом 4, поджимаемым с а обеих сторон зажимными фланцами. Ступица 1 и обойма 3 имеют кольцевые проточки, выполненные соответственно на их наружной и внутренней поверхностях. Упругие элементы 2 выполнены в виде пластин, концы которых закреплены на втулках 9, разме- щенных соответственно в проточках ступицы 1 и обоймы 3. Упомянутые втулки установлены с возможностью поворота на пальцах 8, равнорасположенных между собой и закрепленных в стенках буртов, образующих проточку. Оси пальцев 8 параллельны оси вращения щетки, а каждый упругий элемент 2 контактирует своей боковой поверхностью с наружным диаметром смежной втулки 9, размещенной в кольцевой проточке ступицы 1.2 з.п. ф-лы, 2 ил. / jVewn VI сл 8 сл о
ЩЦ Фиг. 2
Цилиндрическая щетка | 1977 |
|
SU689657A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-10-02—Подача