Щетка Советский патент 1991 года по МПК A46B7/10 

(/

С

Изобретение относится к очистным инструментам. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности. Щетка содержит установленную на ступице кол ыдевую обойму с укрепленным в ней проволочным ворсом, взаимодействующую с ней через упругие элементы прижимную шайбу и прижимные фланцы, один из которых имеет отверстия, оси которых параллельны оси ступицы. Кольцевая обойма и ступица имеют соосно выполненные глухие радиальные отверстия. Упругие элементы выполнены в виде пружин, один конец каждой из которых закреплен в отверстии обой- мы, а другой - в отверстии ступицы. Кольцевая обойма установлена с зазором относительно ступицы для радиального перемещения и установлена с возможностью осевого перемещения за счет зазора между фланцем и прижимной шайбой 3 ил

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для очистки поверхностей деталей из различных материалов, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где необходимо производить очистку поверхностей изделий.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.

На фиг.1 представлена щетка, осевой разрез; на фиг.2 -сечение А -А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.1.

Щетка состоит из йтупицы 1, на которой установлена с образованием кольцевого зазора S обойма 2 с фланцем 3 и зажимным фланцем 4, между которыми размещен проволочный ворс 5, закрепленный винтами 6.

Поверхности фланцев 3 и 4, обращенные к ворсу 5, имеют зубья треугольного

профиля с углом при вершине (порядка 55 - 65°) для надежного закрепления ворса. Ступица 1 имеет кольцевой буртик 7. Обойма 2 установлена на ступице 1 с возможностью осевого продольного перемещения за счет зазора S1 между фланцем 4 и прижимной шайбой 8 Последняя поджата гайками 9.

Внутренняя поверхность ступицы 1 имеет шпоночный паз или шлицы для установки на вал станка. Обойма 2 имеет возможность радиального перемещения посредством пружин 10 сжатия, размещенных рядами между ступицей 1 и обоймой 2 и закрепленных в каждом ряду одними концами в радиальных отверстиях обоймы 2, равномерно разнесенных по ее периметру, а другими - в идентичных отверстиях ступицы 1, причем отверстия ступицы 1 и обоймы

О

со

Ч

о

2, в которых закреплены пружины каждого ряда, соосны между собой. Для обеспечения передачи крутящего момента в процессе обработки на обойму 2 с ворсом 5 по периметру буртика 7 ступицы 1 с равным шагом и параллельно ее продольной оси выполнены отверстия, в которых закреплены поводки 11 со сферическими головками 12. Последние имеют возможность контак- тирования с отверстиями 13 фланца 3, соос- ными с отверстиями 14, в которых размещены поводки 11.

Для обеспечения передачи крутящего момента, а также для гашения радиальных нагрузок наружный диаметр сферических головок 12 и диаметр отверстий 13 выбирают из соотношения

Di -D2

S ,

где Di - диаметр отверстия 13 фланца 3; Da - наружный диаметр сферической

головки 12 поводка 11; S - величина кольцевого зазора

между обоймой 2 и ступицей 1.

Исходя из указанного соотношения, половина разности величин диаметров отверстия 13 и сферической головки 12 должна быть больше величины кольцевого зазора S между ступицей 1 и обоймой 2 (например, на 2 - 4 мм), что обеспечивает установку сферической головки 12 в отверстии 13 с зазором, исключающим срезание головки 12 при передаче крутящего момента обойме 2 с ворсом 5 в процессе обработки.

Щетка работает следующим образом.

В исходном положении обойму 2 под воздействием пружин 10 устанавливают в среднее положение относительно ступицы 1, при этом кольцевой зазор S между ступицей 1 и обоймой 2 имеет одинаковый размер в любом месте, т.е. оси ступицы 1 и обоймы 2 совмещены. Сферические головки 12 устанавливаются по центру отверстий 13, т.е. таким образом, что оси отверстий 13 и головок 12 совмещены.

При врезании проволочного ворса 5 щетки в обрабатываемую поверхность изделия происходит следующее. При воздействии усилия резания на щетку пружины 10 сжимаются и перемещают обойму 2 с вор- сом 5 в осевом направлении между буртиком 7 и опорнрй шайбой 8 из среднего положения в направлении приложения усилия резания. Усилие пружин 10 превыш тг радиальную

Q

0

0

5

0 5

5

5

0

составляющую усилия резания щетки, поэтому во время работы внутренняя поверхность обоймы 2 не соприкасается с наружной поверхностью ступицы 1. Это условие позволяет осущрг-, влять обработку поверхностей различной .у - . , i опируя имеющиеся на них неровности ,; том 8 процессе обработки от вала рутящий момент передается установленной на нем ступице 1, от которой вращение получает обойма 2 с ворсом 5 посредством поводков 11 со сферическими головками 2 Последние контактируют с отверстиями 13 обоймы 2.

При обработке криволинейных поверхностей образующая проволочного ворса 5 равномерно под воздействием пружин 10 сжатия прижимается к поверхности изделия копируя ее неровмчс и. При этом поворот обоймы 2 ограничен зазором S.

Щетка позволяет производить очистку любых изделий с любой кривизной зачищаемой поверхности, копируя все ее неровности, при этом обойма 2 в щетке имеет возможность самоустанавливаться в зависимости о кривизны обрабатываемой поверхности

Наличие зазора мсжцу фланцем ступ.- цы и шайбой позволяет сбойме 2 с ворсом 5 изменять свое положение относительно горизонтальной оси корпуса щетки, при этом обеспечивается прилегание образующей ворса к обрабатываемой поверхности.

Наличие кольцевого зазора между ступицей 1 и обоймой 2 позволяет совершать радиальное перемещение в зависимости от кривизны изделия.

Соотношение величин диаметров сферической головки 12 и отверстия 13, с которым она контактирует в процессе обработки, и величины зазора S между ступицей 1 и обоймой 2 позволяет пойсдкам 11 гасить радиальную нагрузку, т.е. исключает их срезание и снижает износ сферических головок 12 и контактирующих с ними поверхностей отверстий 13. В результате этого обеспечивается надежная передача крутящего момента в процессе обработки.

Формула изобретения

отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, кольцевая обойма и ступица имеют соосно выполненные глухие радиальные отверстия, упругие элементы выполнены в виде пружин, один конец каждой из которых закреплен в отверстии обоймы, а другой - в отверстии ступицы, при этом кольцевая обойма установлена с зазором относительно ступицы для радиального пе-, ремещения и установлена с возможностью осевого перемещен 1Я за счет зазора чежду другим фланцем и прижимной шайбой

вой буртик с отверстиями, расположенными соосно с отверстиями фланца, при этом поводки размещены в отверстиях буртика, их головка -- в отверстиях фланца, а диаметр отверстий фланца диаметр сферической головки и величина кольцевого зазора между обоймой и ступицей связаны следующим соотношением:

DI-DZ s 2 ь

где DI - диаметр отверстия фланца; DT - диаметр сферической головки

поводка;

5 5 - величина кольцевого зазора между обоймой и ступицей.

S

4