Установка для очистки внутренней поверхности трубопроводов Советский патент 1992 года по МПК B08B9/04 E02F3/02 

(/

С

Использование: очистка трубопроводов и других полых изделий с последующим удалением и сбором отложений, при очистке, например, подземных коммуникаций. Сущность изобретения: установка содержит расположенные по всей длине пульпопровода эжекторные вставки В эжекторных вставках расположены эжекторные сопла, соединенные с нагнетательным шлангом. Нагнетательный шланги пульпопровод соединены с гидроснарядом, имеющим носовую режущую решетку и самораздвижной очистной нож, расположенный впереди решетки Установка содержит передвижной бак с расположенным в нем фильтром-отстойником. Бак соединен с пульпопроводом и нагнетательным шлангом. Самораздвижной очистной нож выполнен из фигурных режущих элементов, закрепленных на шар- нирно сочлененных подпружиненных тягах. Эжекторные вставки выполнены из двух патрубков, соединенных друг с другом полым коленом. Внутренние полости патрубков соединены с нагнетательным шлангом и пульпопровбдом. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для очистки полых изделий, например, трубопроводов, к устройствам для экскавации и перемещения грунта, к устройствам и установкам для очистки подземных коммуникаций.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, выполненное а виде насадка с реактивными соплами, имеющего меньший по диаметру наконечник с боковыми и центральным соплами, снабженного золотником, подпружиненным в осевом направлении.

Однако для использования этого устройства требуется большое количество воды, что создает большие сложности при использовании в автономном режиме, не решена проблема транспортировки пульпы зона отгона отложений реактивными струями очень ограничена.

Известно грунтозаборное эжекторное устройство, включающее электрогидравлический насос с нагнетательной камерой и попарно расположенными в ней электродами с возможностью образования парогазовых сфер в направляющих стаканах, при помощи которых во входной горловине, смесительной камере и диффузоре обеспечивают процесс всасывания пульпы

Однако в этом устройстве не решена проблема транспортировки пульпы по пульпопроводу. Устройство сложное, не обеспечена надежность работы разрядных электродов, импульсных источников питания,

Известна установка для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащая гидроснаряд с носовой решеткой, в корпусе которого расположена нагнетательная камера с установленным в ней форVJСЛ О v| СП

о

суночным наконечником с соплами, соединенный с нагнетательным шлангом, и эжекторным наконечником с соплами, соединенный с пульпопроводом.

Недостаток этой установки - невозможность выполнения задачи в самостоятельном, варианте без грунтового насоса.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при очистке твердых отложений,

Снижение энергозатрат достигнуто за счет резкого сокращения использования привозной воды, исключения использования электроэнергии м сжатого воздуха. Создана возможность использования установки для очистки внутренней поверхности трубопроводов в автономном режиме и получить экологически чистый технологический процесс закрытого (замкнутого) цикла. Осуществлено транспортирование пульпы на большие расстояния, в том числе и очистке труб большого диаметра.

Установка для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит гидроснаряд с носовой решеткой, в корпусе которого расположена нагнетательная камера с установленным в ней форсуночным и эжекторным наконечниками с соплами. Форсуночный наконечник соединен с нагнетательным шлангом, а эжекторный наконечник соединен с пульпопроводом. В пульпопроводе последовательно друг за другом, по всей его длине, установлены эжекторные вставки, соединенные с нагнетательным шлангом.

Установка дополнительно содержит передвижной бак с расположенным в нем фильтром-отстойником, который соединен с пульпопроводом и нагнетательным шлангом.

Носовая решетка гидроснаряда выполнена в виде ножевых фильер-размельчите- лей,

Установка снабжена самораздвижным очистным ножом с фигурными режущими элементами, которые закреплены на шар- нирно сочлененных подпружиненных тягах. Нож установлен с возможностью самовращения вокруг продольной оси впереди носовой решетки.

Эжекторные вставки выполнены из двух патрубков, соединенных друг с другом полым коленом, причем внутренние полости патрубков соединены с нагнетательным шлангом и пульпопроводом.

На фиг. 1 схематически изображена установка для очистки внутренней поверхности трубопроводов с частичными разрезами; на фиг. 2 - эжекторная вставка пульпопровода. Установка для очистки внутренней поверхности трубопроводов содержит пере

движной бак 1, установленный на одной платформе 2 вместе с фильтром-отстойником 3, с автономным гидронасосом 4, Бак 1 с гидронасосом 4 соединен трубопроводом

5, одновременно бак 1 соединен с нагнетательным шлангом 6 и пульпопроводом 7. В пульпопроводе 7 установлены последовательно друг за другом по всей длине эжек- торные вставки 8, внутри которых

0 расположены эжекторные сопла, соединенные с нагнетательным шлангом 6. Концы пульпопровода 7 и нагнетательного шланга 6 соединены с гидроснарядом 9. Гидроснаряд 9 при помощи канатной тяги 10 имеет

5 соединение с тяговой лебедкой (не показана) и с самораздвижным очистным ножом 11. Бак 1 служит емкостью для рабочей жидкости с замкнутым циклом ее многократного использования за счет постоянного попол0 нения отстоянной от пульпы и отфильтрованной водой.

Фильтр-отстойник 3 предназначен для сбора и отстоя пульпы с рабочей жидкостью, он снабжен фильтром 12. сливным козырь5 ком 13 и лючком 14 для удаления осадков. В гидроснаряде 9 установлен форсуночный наконечник 15с соплами, который соединен с нагнетательным шлангом 6. Эжекторная вставка 8 содержит эжекторную насадку 16

0 и колено 17, посредством которого соединены внутренние полости патрубков 18 и 19 с быстроразъемными соединениями 20 на концах для соединения с нагнетательным шлангом 6 и пульпопроводом 7. Патрубки 18

5 и 19 снабжены подпружиненными направляющей полозами 21 и жестко скреплены друг с другом посредством колена 17, В корпусе 22 гидроснаряда 9 установлены жестко скрепленные с ним и между собой диффузор

0 23 с быстроразъемным фланцевым соединением 20, нагнетательная камера 24 с форсунками 25 (фиг. 3). Форсунки 25 сообщены с форсуночным наконечником 15 и напорным шлангом 6, их сопла установлены с воз5 можностью направления струй по конусной образующей камеры 24,

Входная горловина 26 гидроснаряда 9 выполнена с носовой решеткой с заостренными кромками, на половине ее высоты

0 (фиг. 3 и 4) установлены ножевые решетчатые фильеры-размельчители 27 и кольцо 28 для буксировки гидроснаряда 9.

Самораздвижной очистной нож 11 установлен впереди фильеров-размельчителей

5 27. На его валу 29 на резьбе установлены муфты 30, 31 и регулировочное кольцо 32 (фиг. 5 и 6). Муфты 30 и 31 имеют соединение с шарнирно-сочлененными и подпружиненными тягами 33, на которые насажены фигурные режущие элементы 34 Между

муфтами 30 и 31 и кольцом 32 установлены пружины 35 и 36. На концах вала 29 выпол- нены отверстия 37 для соединения с гидрр- снарядом и канатной тягой 10 (фиг. 1),

Для выполнения работ установку для очистки внутренней поверхности трубопроводов устанавливают у колодца 38 (фиг. 1) у смежного колодца (не показан) устанавливают тяговую лебедку для протаскивания гидроснаряда 9 по очищаемому трубопроводу 39.

При помощи быстроразъемных соединений 20 шланги 6 и 7 соединяют с эжектор- ными вставками 8 и с гидроснарядом 9. Напорный шланг 6 одним концом присоединяют к гидронасосу 4, другим - к форсуночному наконечнику 15. Пульпопровод 7 одним концом соединяют с фильтром-отстойником 3, а другим - с гидроснарядом 9.

По очищаемой трубе 39 гидроснаряд 9 протаскивают с помощью тяговой лебедки, одновременно гидронасосом 4 из бака 1 подают под давлением рабочую жидкость по напорному шлангу б к эжекторным вставкам 8, форсуночному наконечнику 15 и кольцевым форсункам 25, При протаскивании гидроснаряда 9 по трубе 39 фильеры-раз- мельчители 27 врезаются в отложения, размельчают их. Внутри гидроснаряда 9 размельченные отложения подвергаются воздействию мощных осевых и радиальных струй форсуночного наконечника 15, превращая отложения в пульпу, Образованная пульпа при поступательном движении гидроснаряда 9 попадает в нагнетательную камеру 24, в которой пульпа подхватывается струями форсунок 25 и проталкивается через диффузор 23 к первой, а затем последующим форсуночным вставкам 8, каждая из которых своими струями в свою очередь подхватывает и гонит пульпу, обра- з-уя многоступенчатый нагнетательный каскад.

В фильтре-отстойнике 3 пульпу отстаи- вают, осадки периодически удаляют через люк 14 (фиг. 1).

Отстоявшуюся рабочую жидкость дополнительно очищают о фильтре 12 и через козырек 13 переливают в бак 1. Из бака 1 по трубе 5 рабочую жидкость подают к насосу 4 и замкнутый цикл оборота жидкости повторяется.

При работе с плотными отложениями в подземных трубах 39 впереди гидроснаряда 9 ставят и соединяют с ним самораздвижной очистной нож 11, которым при буксировке гидроснаряда срезают отложения с внутренней поверхности трубопровода 39

одновременно по всему периметру. При этом фигурные лезвия 34 врезаются в отложения под углом их сферических образующих. Степень поджатия режущих элементов регулируют кольцом 32, Наличие подпружиненных направляющих 21 позволяет легко протаскивать гидроснаряд 9 со всей системой шлангов по трубопроводу 39 и его неровностям.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я

с целью снижения энергозатрат при очистке твердых отложений, она дополнительно содержит установленные в пульпопроводе последовательно одна за другой по всей его длине эжекторные вставки, внутри которых

расположены эжекторные сопла, соединенные с нагнетательным шлангом.

фильтром-отстойником, соединенный с пульпопроводом и нагнетательным шлангом.

виде ножевых фильер-размельчителей.

на шарнирно сочлененных подпружиненных тягах, установленный с возможностью самовращения вокруг продольной оси впереди носовой решетки.

из двух патрубков, соединенных друг с другом полым коленом, причем внутренние полости патрубков соединены с нагнетательным шлангом и пульпопроводом.

фиг.1

тЮ X

/f 7t s S J S 7 J s. i

Фиг 2

/8

Ч

21