Отстойник для очистки воды Советский патент 1992 года по МПК B01D21/02 C02F1/52 

СЛ

С

Изобретение относится к сооружениям очистки воды и сточных вод, а именно к очистке тонкослойных элементов от отложений. Целью изобретения является повышение эффективности очистки и производительности устройства. Отстойник для очистки воды содержит колокол с открытой донной частью с торцовым уплотнением, в полости которого размещена цилиндрическая камера с радиальными отверстиями, снабженная патрубком для подачи сжатого воздуха, закрепленную на камере эластичную оболочку, образующую с ней кольцевую камеру переменного объема, снабженную воздухоотводом, пульпопровод с распределителем пульпы, установленный по периметру сечения колокола, связанный с его полостью радиальными каналами. Колокол устанавливают на торцах тонкослойных элементов сооружения очистки воды. 2 ил.

Изобретение относится к очистке воды и сточных вод, в частности к устройствам для промывки тонкослойных элементов от отложений.

В практике эксплуатации тонкослойных, отстойников в настоящее время применяют устройство гидроимпульсной струйной очистки, содержащее подводящий трубопровод (резиновый шланг) с наконечником. Очистку каналов тонкослойных элементов от механических отложений производят вручную. Водоструйный наконечник перемещают вдоль торцов тонкослойных элементов, вводят в каждый канал тонкослойного модуля и производят Смыв отложений.

Известен отстойник для очистки сточных вод, содержащий корпус, пакет тонкослойных элементов со.средством для их очистки, выполненным в виде колокола с открытой донной частью с торцовым уплотнением, и пульпопровод. В результате разрежения, создаваемого в колоколе, средство для очистки тонкослойных элементов работает как отсасывающее устройство.

Недостаток устройства состоит в относительно небольшом увеличении энергии промывного потока, недостаточно эффективного для очистки поверхности и регенерации тонкослойных элементов, что снижает производительность устройства и эффективность очистки воды.

Целью изобретения является повышение производительности и эффективности очистки воды.

Указанная цель достигается тем, что в отстойнике для очистки воды, содержащем корпус, пакет тонкослойных элементов со средством для их очистки, выполненным в виде колокола с открытой донной частью с торцовым уплотнением и пульпопроводом.

1

N)

сл ю сл

00

патрубки ввода исходной воды и вывода осветленной воды и осадка, средство для очистки тонкослойных элементов снабжено расположенной ю оси колокола цилиндрической камерой с радиальными отверстиями на боковой поверхности, патрубком для подачи сжатого воздуха и эластичной оболочкой, закрепленной на цилиндрической камере с образованием с ней кольцевой камеры переменного объема, имеющей воздуховод, при этом пульпопровод снабжен кольцевым распределителем, сообщающимся с колоколом при помощи радиальных каналов, расположенных по периметру нижней части колокола.

В результате того, что сжатый воздух заключен в эластичной камере переменного объема, не смешивается и не растворяется в исходной и осветленной воде, стабильность гидродинамического режима в водосборном отсеке не нарушается. Многократное повышение производительности и эффективности очистки внутренних поверхностей каналов тонкослойных элементов достигается введением в поток промывной воды абразивного материала - мелкозернистого песка или ила.

Процесс очистки можно регулировать подлине тонкослойных элементов и по скорости возвратно-поступательного движения абразивосодержащей жидкости в каналах тонкослойных элементов путем управления подачи и сбора сжатого воздуха в камере переменного объема и изменения амплитуды и частоты колебаний эластичной камеры.

На фиг, 1 схематически показан отстойник для очистки воды, общий вид; на фиг. 2 - средство для очистки каналов тонкослойных элементов, общий вид.

Отстойник содержит корпус 1, пакет тонкослойных элементов 2, средство 3 для их очистки, патрубки 4-6 ввода исходной воды, вывода осветленной воды и вывода осадка соответственно. Средство для очистки тонкослойных элементов 3 выполнено в виде колокола 7 с открытой донной частью с торцовым уплотнением 8. В колоколе 7 размещена цилиндрическая камера 9 с радиальными отверстиями 10, снабженная патрубком 11 для подачи сжатого воздуха. На камере 9 закреплена эластичная оболочка 12, образующая с ней кольцевую камеру 13 переменного объема. Камера 13 снабжена воздухоотводом 14 для отвода сжатого воздуха. Средство для очистки снабжено пульпопроводом 15 с кольцевым распределителем 16 пульпы, связанным с полостью колокола 7 радиальными каналами 17. Колокол 7 устанавливают на торцах тонкослойных элементов 2.

Отстойник работает следующим образом.

Исходная вода по подводящему патрубку 4 поступает в полость корпуса 1 и проходит снизу вверх по наклонным тонкослойным элементам 2. Осветленная вода направляется в патрубок 5, а осадок

0 сползает по наклонным элементам в систему 6 отвода осадка. При перемещении осадка по наклонным пластинам 2 часть его оседает на пластинах и по мере накопления осадка необходима очистка каналов тонко5 слойных элементов.

Для очистки каналов тонкослойных элементов в камеру 9 подают сжатый воздух, давление в ней возрастает до подрыва разрежающего устройства (не показано). При

0 выхлопе сжатого воздуха через отверстия 10 в камеру 13 переменного объема происходит расширение эластичной оболочки 12. Это возбуждает в жидкости в пределах полости колокола 7 волну давления и движе5 ние гидропотока через открытую донную часть и каналы тонкослойных элементов 2. Отработанный воздух сбрасывается через воздухоотвод 14. Через пульпопровод 15 подают пульпу, включающую песок, которая

0 через распределитель 16 и каналы 17 поступает в полость крлокола 7 и смешивается с жидкостью. При увеличении объема камеры 13 абразивосодержащая жидкость с большой скоростью движется по каналам тонко5 слойных элементов 2 и, оказывая воздействие на отложения, очищает их поверхность.

При увеличении амплитуды колебаний длина пути жидкости в каналах увеличивает0 ся и они очищаются на большую глубину. При сбрасывании отработанного воз-духа и уменьшении объема камеры 13 давление в полости колокола 7 снижается и в нее поднимается пульпосодержащая жидкость из

5 каналов тонкослойных элементов 2 и часть пульпы из распределителя 16 через радиальные каналы 17. После подачи следующей порции сжатого воздуха в камеру 9 процесс повторяется.

0 Вначале работают с большей амплитудой колебаний эластичной оболочки 12 и небольшой частотой колебаний. После замещения воды во всем объеме полости каналов тонкослойных элементов 2 амплитуду

5 уменьшают и увеличивают астоту колебаний.

Таким образом, образующиеся в колоколе кратковременные избыточные давления, действующие на поверхность тонкослойных элементов в импульсном ре

жиме, вызывают их колебания и вибрацию, что также повышает эффективность очистки.

Эффективная очистка каналов тонкослойных элементов способствует повышению производительности отстойника и качеству очистки воды. Исключается ручной труд при промывке тонкослойных элементов.

Формула изобретения Отстойник для очистки воды, содержащий корпус, пакет тонкослойных элементов со средством для их очистки, выполненным в виде колокола с открытой донной частью с торцовым уплотнением и пульпопроводом, патрубки ввода исходной воды и выво

да осветленной воды и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очистки воды, средство для очистки тонкослойных элементов снабжено расположенной по оси колокола цилиндрической камерой с радиальными отверстиями на боковой поверхности, патрубком для подачи сжатого воздуха и эластичной оболочкой, закрепленной на цилиндрической камере с образованием с ней кольцевой камеры переменного объема, имеющей воздухоотвод, при этом пульпопровод снабжен кольцевым распределителем, сообщающимся с колоколом посредством радиальных каналов, расположенных по периметру нижней части колокола.

Ш.1

фиг. 2